三晶体管助听器的设计与制作

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1、模电课程设计报告课程题目:三晶体管助听器的设计与制作班级：XX学院电子信息工程X班姓名：紫黯影学号：XXXXXXXXXXX指导老师：王老师日期：XXXX年X月XX日三晶体管助听器的设计与制作一、简介助听器实质上是一种低频放大器，可用耳机进行放音，当使用者用上耳机后，可提高使用者的听觉。本电路由话筒、前置低放、功率放大电路和耳机等部分组成。驻极体话筒BA1作换能器，它可以将声波信号转换为相应的电信号，并通过耦合电容C2送至前置低放进行放大，R1是驻极体话筒BA1的偏置电阻，即给话筒正常工作提供偏置电压。Q1、R5、R3等元件

2、组成前置低频放大电路，将经C2耦合来的音频信号进行前置放大，放大后的音频信号经R4、C1加到电位器RP1上，电位器RP1用来调节音量用。Q2、Q3组成功率放大电路，将音频信号进行功率放大，并通过耳机插孔推动耳机工作。二、工作原理图二、实验器材、元件器件型号与规格数量电路板1驻极体话筒BAI1电解电容4.7μF2瓷片电容1041三极管9014C29012H1电阻680Ω15.1K11.5K2100Ω1180Ω1100K1电位器RP11耳机插口1烙铁1剪刀1电源(干电池)3v（1.5v）1（2）导线2锡丝1二、实验效果1.安装

3、与调试过程：①　熟悉图纸。首先要识读原理图和印刷电路板。了解线路、工作原理、所用器件的种类、规格、数量、电路板的零件分布状况、有无桥线及桥线的位置等，做到熟悉电路和零件装配位置。②　清点元件。按元件清单表要求或电路板显示的元件种类和数量清点各类原件配置数量，如有缺少需补充。③　检测元件。按正确的方法检测各类元件，如有不合格元器件，设法调换。④　元器件成型与引脚处理。在安装前对各元器件引脚进行成形处理，再将各元器件引脚准备焊接处进行刮削去污、去氧化层、然后在各引脚准备焊接处上锡。⑤　根据助听器制作套件的器材查找各元件的功能、

4、引脚图、接线图以及如何区分各元件的正负极。⑥　根据电路板所示的元件位置各元件进行安装和锡焊。⑦　元器件的焊接与整理。细心处理好每一个焊点，保证焊接质量，焊好后剪掉多余的引线。⑧　连接电源，注意正负极的方向。⑨　接通电源，将耳机插入耳机插口，对话筒讲话，听耳机是否将声音放大，调试RP1，听声音放大或减小，以此检测RP1是否能够正常工作。⑩　当接通电源，插入耳机后，听电路是否发生报警，如有报警，说明电路连接有问题，如无报警，说明电路连接正确。2.注意事项:①　安装时分清电解电容、驻极体话筒的正负极，以及三极管、电位器、耳机插口

5、的安装方向。②　安装和锡焊时要遵循从低到高的原则，其顺序为：电阻-电容-三极管-电位器-耳机插口-驻极体话筒-电解电容-电源线，在确认安装无误，器件正负极无误的情况下，接通电源。③　锡焊时注意拿烙铁和锡丝的方法；烙铁到鼻子的距离应不少于20cm，通常30cm为宜；保持烙铁头及被焊金属表面的清洁；在锡焊前先对焊点的金属进行2秒预焊，总锡焊时间不应超过5秒钟；注意焊点不能与周围焊点相连接造成元件短路或电路短路；不能用烙铁头对焊点施力；不应过量使用焊剂；焊件要牢固，焊点要结实，焊点的形状要符合规格；烙铁撤离时应轻轻旋转一下，保持

6、焊点适当的焊料。3.实物连线效果图4.问题与解决：1、安装和锡焊过程中：①　元件未安牢：用烙铁预热焊点，迅速将元件安牢。②　焊点与周围焊点相连：用烙铁在相连部位将多余焊料清除。③　焊点的铜片松动乃至脱落：用导线将与其相连的焊点相连通。2、调试过程：①　接通电源后，电路产生报警：断开电源后，用万用表检测电路是否短路，是否断路，是否全部导通，在未导通处对其进行修正处理。五、心得体会通过本次模电课程设计，我受益匪浅，课本上所学的理论知识得到了实践的机会，终于将理论知识变成了自己的东西。在实践过程中还遇到了很多问题。但是通过请教老

7、师和自学，我学会了不少课堂内外并没有掌握的知识。我学会了如何使用烙铁，知道怎样手动锡焊及锡焊时的注意事项，了解电位器和驻极体话筒的功能与优点，懂得如何分辨电解电容和驻极体话筒的正负极，如何辨别、计算电阻的阻等。本次实践，很大程度的锻炼了自己的动手能力，熟练掌握锡焊技术，以及对烙铁和万用表的使用。希望以后能有更多动手实践的机会，让我能够充分的将理论知识转化为自己的东西。