锅炉钢架焊接措施

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1、山西潞安容海项目部2#锅炉钢结构焊接技术措施作者：高俊目　　　　　　　　录一、工程概况2二、编制依据2三、现场平面总体安排2四、作业前施工准备及条件要求3五、主要施工方案及措施4六、质量保证措施6七、组织机构8八、安全文明施工措施8第10页　共10页山西潞安容海项目部2#锅炉钢结构焊接技术措施工程概况山西潞安容海煤矸石发电工程2×135MW机组，锅炉为单汽包自然循环高温超高压循环流化床锅炉。其钢结构由东方锅炉股份有限公司设计及供货。本锅炉钢架立柱共分五段出厂，第六层为板梁。柱段与相应的梁组成一安装层。钢架

2、现场采用螺栓、焊接方式连接。柱间连接标高分别为10.5m、22.2m、31.5m、42.5m，单根立柱最重件约10.4吨。各层柱之间的连接节点处主要采用焊接，焊缝标高与柱间标高一致。柱顶标高为51.87m。立柱从炉右向炉左布置7列：B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7；从炉前向炉后布置4列：F、G、H、J。锅炉平台及扶梯随钢架逐层安装。本锅炉钢架共有20根立柱。本锅炉焊接材质全部选用碱性焊条J507焊条。一、编制依据1、《山西潞安容海2×135MW机组施工组织总设计》2、东方锅炉股份有限公司提供的钢架

3、图纸。3、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-954、《火电施工质量检验及评定标准》1996-105、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20026、《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004)7、《火电施工质量检验及评定标准焊接篇》（1996年版）8、《电力技术标准汇编》（火电部分第7册焊接）9、《焊工技术考核规程》(DL/T679-1999)二、现场平面总体安排1、生产临建的安排施工现场安排2个工具房为焊材二级库房及机具存放场所。另外现场安排4个焊接练习工位。

4、现场所有电焊机都采用集装箱装配布置。（设备布置计划如后表）2、作业所需的材料及工器具本台机组焊接材料及热处理材料根据工程进展情况，使用前半个月进行自行采购，向相关部门提供材质合格证并认真填写焊材使用跟踪记录，库存量保持在1.5吨左右。表一主要机具配备使用计划第10页　共10页山西潞安容海项目部2#锅炉钢结构焊接技术措施机具名称规格型号数量（台）逆变式电焊机10焊条烘烤箱2角向磨光机20电焊钳、面罩、扁铲、焊条保温筒、小手电、活扳手、二次负载线等工具，每名焊工一套电焊机集装箱(个)远红外热处理设备房(个)焊

5、条烘箱(台)电源(个)备注380V220V现场办公区12314个练习工位,1台砂轮机110个工具房,1个集装箱锅炉组合场22锅炉钢架区2(炉左、右)1(炉右)3147米层2(炉左、右)232米层2(炉左、右)224米层2(炉左、右、后)213米层2(炉左、右、后)1(炉左)230米层注:每个电焊机集装箱内的电焊机数量以满足工程需求为准,灵活调配。一、作业前施工准备及条件要求1、焊接施工人员的资格及要求焊接技术人员在施工前认真向有关人员进行技术交底,深入实际进行技术指导和监督,参与重要工序质量验收工作，记录

6、和整理焊接资料及工程竣工技术文件。质检人员应具有相应的资格证书,负责质量验收项目的质量检查、监督和验收评定工作。焊接操作人员必须取得与其工作相适应的资格证书,并需经过现场焊接考试，合格后方可上岗作业，严格按照焊接技术措施的要求施焊,当出现质量问题时,及时报告有关人员,不得自行处理。2、焊接设备的要求焊接设备应定期检查，在使用前应确认其与承担的焊接工作相适应。第10页　共10页山西潞安容海项目部2#锅炉钢结构焊接技术措施3、劳动力安排计划钢架安装过程中，配备6名结构焊工，12名锅炉工，6名起重工，以满足施工

7、要求。一、主要施工方案及措施焊接施工分为单件组合焊接、部件组合焊接和安装就位找正后焊接，每一阶段焊后质量都应符合质量要求，施工现场采用手工电弧焊进行钢架安装。电焊机全部采用逆变式弧焊机(二氧化碳焊除外)。焊材采用限额领料制度，完善工器具领用制度，焊条头及剩余焊条回收制度。1、作业程序1.1、作业程序(见附图)1.2、作业前的准备1.2.1焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。清理范围规定为手工电弧焊对接焊口：每侧各为10～15mm；角接接头焊口；焊脚K值+

8、10mm～20mm。1.2.2焊口的局部间隙过大时，严禁在间隙内加填塞物，亦不得采用多根焊条施焊。不符合装配质量和组对要求的焊缝，焊工应拒绝施焊，并向有关部门反映。1.2.3焊缝布置要合理。焊件组对时，相邻的纵向焊缝应相互错开。1.2.4焊接组装时应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。焊接工艺采用手工电弧焊焊接电流100-160A（φ3.2）160-180A（φ4mm）210-240A（φ5mm）焊材（焊