《物流仓储管理》PPT课件

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1、物流&倉儲管理實務認真負責積極主動誠實安全團結和諧1按概念分一般可分為大物流和小物流:大物流:是指社會物資的包裝/儲運/調配等區域活動稱為大物流;小物流:工廠布置和物料搬運(plantlayoutandmaterialhanding)等企業活動發展而來的物流(materialflow)稱為小物流。物流管理的起源---源於二次世界大戰,以軍事後勤學演變而來,六十年代傳入日本,從八十年代開始,得到空前發展。本教材只重點涉及研討公司內物流。1.物流管理的概念及起源……22.物流管理在公司管理中的位置---(物料管理為企

2、業五大管理要素之一)物料(流)管理生產管理銷售管理財務公司經營損益人事管理財務管理注:物料管理包含採購管理.海關33.何謂管理?管理的原始含義是:有效運用組織的人力、物力、財力、情報等資源,通過計劃、控制、協調等相關活動來達成工作單位的目標.形象一點的說法:無論任何一個組織,只要你“管”就是有“理”,不“管”不論任何原因你就是無“理”;“管”就是“管”子,“管”子裡面流動的就是企業的金(商)流,物流,信息流等,“理“就是要把這些各种各樣的資源加以整合,理順,即為管理。44.物流倉管人員的使命倉管即服務.倉管作為沒

3、有附加價值的工作,如何做才能做到最佳倉管管理呢?最低管理成本使用最少人力最少儲存面積最少作業時間最簡工作流程最优物流規劃帳現合致,安全保質55.物流用語定義及管理重點用語定義:主材料---指直接投入生產用之直接材料,包括硝材、部品(含塑膠原料、金屬線材等);輔助材料---用於製品加工、組立過程中間接使用之輔助性材料,如研磨粉、芯取油、接著劑等;包裝材料---用於製品包裝之材料,如紙箱、泡殼等;治工具---用於配合製品加工或組立用之工具、夾具、支持用具等均屬之.物料管理重點--物料管理是一種科學的/系統的計劃、組織

4、、協調、以及控制的活動,並結合以最經濟、合理、有效的方法,達到:rightprice:適價righttime:適時rightplace:適地rightquantity:適量rightquanlity:適質之目的。66.金錢與物料之比較:物料=等值金錢+管理成本;物料呆滯=資金利息損失+保管費用;呆料/損品/廢料/丟失/保管不善=公司不必要之金錢損失;市場波動+物料存貨控制好坏=決定公司損益。77.物流管與理vs管理成本&資金循環在發展中國家,由於工資低廉,物料之成本約佔製成品金額之60%左右.故就管理重點而言,減

5、少物料浪費,防止呆廢料產生,ABC管理及合理訂購管理強化,是降低成本的有效方法;物料管理作為工廠管理最弱的一環,亦是公司管理中漏洞最多最容易疏失之處.在此假設某一公司之銷售利潤為10%,物料報廢率若降低1%,其功效相當於銷售增加10%.但物料報廢率下降1%容易,銷售若增加10%發就要付出相當之努力才能奏效。做生意人都講求“貨如輪轉,財似水來”,公司只有不斷地採購零部件、生產加工、銷售、資金回流,才能不斷地有利潤產生.如此循環愈快,投資回報率越大,經營越順利,企業才能邁上良性發展之路.88.企業資源規劃(ERP)發

6、展沿革倉儲管理固然重要,但要真正達到理想的管理,除了倉儲管理人員的責任心和素質外,最重要的是物料之訂購管理.即倉庫管理的优劣是由倉管人員決定的,但庫存仕掛的多寡,呆料的掌控,卻是由採購(手配)人員在掌控.下面給大家簡單地介紹一下‘物料訂購管理“之發展狀況:存量管制(ABC管理法)→MRP→MRPⅡ→ERP存量管制(ABC管理法):結合物料的單價/年使用量/存貨項目等進行ABC分析,將所有分類按其重要性分成ABC三類,在在庫低於訂購點(購備時間*日耗量+安全庫存)時即予訂購,但要注意ABC三類物料訂購管制側重點有所

7、不同。此點時至今日對我們仍不失有借鑒意義.ERP之發展沿革:20世紀60年代,美國出現了物料需求計劃(materialrequirementplanning)即MRP,其是從最終的產品出發,根據BOM表層層將計劃展開,從而實現在必要的時候,生產必要的產品。70年代末,將生產/計劃/供應/銷售/財務/設備/技術等合成→製造資源計劃(MRPⅡ),實現了管理的集成。進入90年代,MRPⅡ得到進一步補充和完善,即綜合生產/計劃/銷售/財務/人力資源/採購等各項管理功能,出現了企業資源規劃(Enterpriseresour

8、ceplanning),簡稱ERP。99.物流管理基本流程(1)–(部品﹑硝材流程說明)注:公司內部前後工程(含倉庫,主指鏡片類)間受領或同公司同部番同數量不同倉位間相互轉換可用受領傳票。109.物流管理基本流程說明(2)--(部品﹑硝材使用資料及說明)119.物流管理基本流程說明(3)--(部品﹑硝材使用資料及說明)129.物流管理基本流程說明(4)—(部品﹑包材使用資