采煤机维修保养使用手册

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时间:2019-07-07

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1、采煤机维修保养使用手册一、采煤机的解体安装1.采煤机的解体在条件许可时,应尽量减少采煤机分解后的件数。必须对解体件进行保护:1.对解体件外露的孔、腔必须严密封闭。2.对裸露的结合面,齿轮,轴头,管接头,操作手把,按钮等都必须采取保护措施。3.所有电控箱盖板必须盖好,所有外漏电缆及所有电气接头必须采取保护措施。4.对那些活动部分必须加以固定措施。5.油管、水管两端必须严密封堵。6.对紧固件和小零件等必须分类装箱运送。2.井下安装程序1.把各大部件按安装位置一字摆开于机头或机尾溜槽上,用枕木垫平;2.把左、右牵

2、引部就位于溜槽上,导向滑靴套入齿轨,装好行走箱;3.用千斤顶将大框架和牵引部齐平,并使各滑靴位于正确位置;4.穿入联接螺栓和液压拉杠,先用各联接螺栓把三大件拧紧,再用专用高压泵将液压拉杠逐渐加压拉长至规定长度,最后拧紧全部螺母;液压拉杠正确安装压力及拉长量:按图纸要求执行:5.穿销轴,挂左右摇臂及油缸,拧紧各螺栓,螺母;6.挂滚筒及破碎机构;斜护板调至适当角度固定;7.正确、可靠联接全部电缆,电气接头,油管,水路及控制线路。8.联接并检查和输送机,液压支架之间的配套关系。3.井下试运转前需注意的问题1.18

3、连接机器时,请打开电控箱盖板,检查电控箱内是否有水,有锈,如有,必须进行处理,待电控箱内干燥后方可送电,否则会引起变频器或其它电气件的损坏。1.检查采煤机移变电压,电压不能太高,否则对变频器不利。2.仔细检查销排、齿轨上有无其它东西,在溜槽搭接处若有凸台或棱角应于清除,防止一开机行走时齿轨轮断齿或导向滑靴掰裂。3.仔细检查电缆、水管、油管有无破损,各操作手把是否灵活。二、产品操作维护指南1.电气日常检修指南1.检查主电缆是否有损坏,确保无明显破损。2.检查牵引电缆是否有损坏,确保无明显破损。3.检查电控箱盖

4、板上按钮,确保可靠通断。4.检查煤机上是否有大量积煤,有则清除掉。5.检查端头站引线,确保无明显破损。6.检查冷却水是否畅通,压力是否正常,确保冷却系统正常。7.检查两边遥控器、端头站与机身按钮,确保各指令可靠执行。8.观察机组上中文显示屏上显示数据,并作各电机温度,电流、速度数据的记录,观察数据变化规律。9.观察变频箱内,变频器控制盘上的显示数据(变频器工作数据),并作数据记录,记录显示参数的最大值与最小值,观察数据变化规律。并与其牵引速度做比较。周检1.检查电控箱各箱体内是否潮湿,若潮湿,一定要放入干燥

5、剂,并观察干燥剂颜色变化,以及时更换,进行干燥处理。2.检查电控箱各箱体内各个接线、插头、器件固定是否牢靠。3.检查电控箱内高压保险,低压保险,及保险座接触是否牢靠。4.检查电控箱各箱体内各线头绝缘胶布是否老化。5.检查电控箱各箱体内接线是否牢靠,确保控制线与高压线之间的间隙。186.检查左右截割电机、左右牵引电机、泵电机接线腔是否潮湿,若潮湿,一定要放入干燥剂,并观察干燥剂颜色变化,以及时更换,进行干燥处理。7.检查左右截割电机、左右牵引电机、泵电机接线是否牢靠,确保PT100温度控制线与高压线之间的间隙

6、。8.观察机组上中文显示屏上显示数据,并作各电机温度,电流、速度数据的记录,观察数据变化规律。并记录各个显示参数的最大值与最小值。9.观察变频箱内,变频器控制盘上的显示数据(变频器工作数据),并作数据记录,记录显示参数的最大值与最小值,观察数据变化规律。并与其牵引速度做比较。10.检查各个冷却水道,保持畅通。月检1.检查牵引电机、截割电机、泵电机接线腔是否潮湿,应保持干燥。2.检查牵引电机、截割电机、泵电机接线腔接线情况是否松动,确保接线良好。3.用2500V/1000V摇表对截割电机、泵电机进行绝缘测试,

7、阻值应大于3M。4.用500V摇表对牵引电机进行绝缘测试,阻值应大于3M。此时一定要注意与变频器拖开,否则会导致变频器损坏。2.机械日常检修指南1、各大部件连接松紧程度。2、电缆、水管、油管有无破损。3、各部分的渗漏情况。4、各部分的油位。5、操作机构的准确性、灵活性及可靠性。6、齿座有无损坏,更换截齿。7、喷嘴是否堵塞或丢失,水阀(反冲洗过滤器)工作是否正常。8、销轨固定是否牢固,齿轨轮和销轨的啮合情况,导向滑靴的磨损情况。9、铲煤板是否脱落。10、运转时的压力、温升及声响。11、注意内喷雾供水装置密封端

8、盖泄漏孔,18如发生线状漏水现象,应及时查明原因,必要时更换水封。12、电机进水口安全阀整定压力为1.5MPa,在运行过程中,如发现安全阀开启,应及时查清原因并处理。13、定期检查和清洗水阀的过滤器。14、从喷雾泵站至采煤机输水胶管各连接处应密封良好,不得有渗漏现象。当采煤机有连续半小时以上时间停机时,应关停喷雾泵站。15、使用维护特殊注意事项:左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔,以防止摇臂油池

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