误时管理规定

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1、误时管理规定为加强我矿安全生产管理，确保井下各大生产系统安全、高效、正常运转，减少误时现象的发生，充分合理的利用日检和月检时间，最大限度降低各类机电设备故障和生产材料供应影响，保证生产任务顺利完成。结合我矿实际情况，特制定本管理规定：一、误时范围：矿属所有生产、辅助及相关后勤单位，除检修时间外，其他各种原因导致生产无法正常进行的影响时间均属误时范围。二、误时界定，下列情况之一者，视为误时：1、因采掘机电设备，提升运输设施故障造成的采掘工作面不能正常生产。2、因风、水、电、气、料、车皮、设备、备件等供应不及时而造成采掘、提升、运输，不能正常运行或停产。3、因急需维

2、修的支护用料，如柱、梁、阀以及急需加工的轨道、管线等，供应不及时而造成采掘停产。4、机电、提升、运输系统未经调度室同意而擅自停机、停电、检修。5、因提运不及时而造成连续仓满半小时以上。6、因责任单位或个人违章违纪，不按操作规程或管理规定操作而造成设备停运或损坏。三、经矿批准进行的大型施工检修及各类检查而影响或停产不计入生产误时。1、检修时间：主井提升系统：9：00-11:00井下运输系统：10:00-11:00副井提升系统：14:00-15:302、其他单位检修时间应与矿日检同步进行，每天只限2个小时检修时间，超出2个小时以外的时间视为生产误时。（注：在满仓前提

3、下主井提升系统如提前完成检修任务节约时间可作为当天的检修时间使用）四、误时记录1、误时时间：从发生故障停止工作起到恢复正常工作止为误时时间。2、误时汇报：故障停机单位或被影响单位及时向调度室汇报影响时间，凡不主动汇报的以被影响单位汇报时间或调度室掌握时间为准。3、误时登记：采掘单位班累计误时半小时以上记录误时影响；提升运输路线流程设备停机半小时以上，均自停机之时起记录误时影响。每班出现的误时影响由当班调度值班员做好记录并开据误时单，值班主任核实后当日签字。4、一切误时影响由调度核实出据为准，其他统计数无效。五、误时处理及分析1、班累计误时半小时以上，以每半小时5

4、0元记罚，超过2小时（含2小时）以上的加倍处罚，超过4小时（含4小时）以上的每小时按500元处罚，造成严重后果的，矿将给予行政处罚。2、月累计误时影响超过10小时（含10小时），对工区负责人100元处罚，每超1小时加罚50元。3、采掘出现误时影响按协议和有关规定执行。凡超过4小时以上的误时，由调度室组织分析。4、误时结算：每天的误时由调度值班员做好记录，经值班主任核实后报值班领导签字，开据误时罚款。六、井下大块矸石管理规定1、井下矸石直径在400×400㎜及以上视为大块矸石，每发现一块对责任单位罚款50元；出现单位之间扯皮现象，各罚款50元，累计计算。2、各系统

5、出现的大块矸石均由运输工区负责监督管理统计数据并上交调度室，调度室出罚款单。3、提取全月每块矸石罚款金额的50﹪，奖励机电运输部，月底调度室汇总出据，公司兑现落实。4、为确保本规定有效贯彻落实，公司决定成立误时管理小组。组长：秦德渠，成员：张子民、马士志、刘勇、赵岩、杨位峰负责日常管理及协调工作。本规定自下发之日起执行，生产领导小组有其解释权。二0一三年十二月一日