补连塔矿综连采工作面动态达标标准

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1、补连塔矿综连采工作面动态达标标准一、综采工作面(一）交接班地点（行人联巷处）管理标准1、在行人联巷口设“综采一队欢迎您”的标语；较高巷道采用条幅形式，较低巷道采用落地式牌板形式。2、顶帮完好无鳞皮，底板平整，无积水、淤泥和杂物。3、物品摆放整齐有序：“五图一表”摆放位置合理，便于观看，图纸清晰、整洁，无破损；职工用餐桌椅、饮水机等摆放整齐，洁净无污垢；检查记录箱箱体洁净，无污渍,无变形，与存放的记录本对应，记录本整洁无损坏，页面无乱写乱画,记录内容符合要求，字迹清楚。（二）进、回风顺槽标准1、底

2、板上不允许有煤碴、杂物、淤泥、积水等；2、底板上面积大于5平方米深度大于200毫米的坑洼要铺垫碎石，保证铺垫质量，路感良好不硌脚。3、水沟必须保证水流通畅，无淤泥、杂物，方便行人。4、桥式转载机及马蒂尔处行人侧无淤泥，巷道内存有的积水必须引至水沟内或水泵窝，不得影响路面行人。5、桥式转载机上不得放任材料，保持清洁。6、胶带机控制线，必须采取特制的工作盘放，并放置在马蒂尔不影响行人处。127、缆线敷设符合要求，整齐顺畅。（三）工作面两顺槽超前维护标准1、超前支架管理标准1）超前支架在巷道居中的位置

3、，初撑力达到《作业规程》要求，顶梁接顶严密，翻板打到位，有效支护巷道顶板。2）支架间空顶距离符合《作业规程》规定。3）支架内管线吊挂整齐有序，架内无浮煤杂物。2、超前维护单体液压支柱支护标准1）各管线挂设在中间的一排上，保证人员通行方便，吊挂高度适中，方便人员通过。2）单体防倒绳设置牢固可靠，单体防倒绳两端头必须与顶板联接固定（高度不宜低于单体距底板2/3处）。3）柱帽与柱体必须进行有效联接，确保在升柱和降柱时柱帽不会掉落。4）单体支柱必须架设在硬底上，保证铅直，柱靴与柱帽紧贴顶底板，底板较软

4、时要及时使用柱靴。5）单体支柱存放必须使用专用工具，严禁就地码放。6）单体支柱卸液口朝向非行人通道。7）单体支柱支护间排距按《作业规程》要求设置，成行成列。8）超前维护段长度不小于20米，并符合《作业规程》的规定；严禁提前回柱。9）有帮部支护的地方，必须保证支护有效12，网片和锚杆（索）等不得影响行人。10）联巷口处的加强支护符合《作业规程》规定。（四）两端头及安全出口管理标准1、两端头管理标准1）两端头支架，尤其是回风侧的支架，尽量提前拉，以保证风流不经过采空区，携带有害气体。2）端头支架距两

5、顺槽负帮宽度适合，设置有效挡风设施，保证新鲜风尽量少进采空区；在醒目处安设“严禁入内”牌。3）刮板机机头机尾电机必须安设护网，机身上严禁堆放材料。4）对于支架脚踏板与大脚高差大，行人不方便时，在过渡架大脚上要加设固定铁台阶；端头架和过渡架的推拉头上要盖上橡胶脚垫，保证行人方便、安全。5）端头支架在不影响割煤的情况下，护帮板要完全打出去，并保证接顶；带有伸缩梁的，伸缩梁也要伸出。6）机头冷却水水箱容积设置合理，保证水不外溢。7）刮板机机尾煤泥要及时清理，积水要及时抽排。因刮板机底链拉水形成大量煤泥

6、时，要设置导水槽，将水煤泥引走，集中处理。8）机头机尾喷雾雾化效果良好，瓦斯牌板设置位置合理，填写规范，粉尘要做到每班清理，管线吊挂保证整齐。9）回风上隅角按规定设置CO、O2和CH4检测仪，位置与大柱齐，便于观看，各仪器完好，数字显示正确。安设便携式检测仪。2、上下安全出口标准121）上下安全出口净宽度不得小于700毫米。因人为因素造成上下安全出口过窄人员无法通过时，要按事故进行追查；因客观因素造成上下安全出口过窄人员无法通过时，必须现场采取措施（如在电机上设置爬梯和护栏），确保人员能安全、顺

7、利通过。2）行人通道内不得堆放任何物品影响人员通过。（五）工作面支架及顶板管理标准1）工作面支架完好，无变形、裂缝、开焊等情况。2）支架状态良好，初撑力达到《作业规程》要求。3）前梁对顶板支护有效，架前无漏矸。4）支架顶梁错茬合理，无咬架、倒架。5）顶板破碎处要跟机拉架或拉超前架，支架前梁接顶要严；拉超前架段，两侧支架要拉半个步距，保证人员在支架内行走方便。6）支架内安全警示、底煤厚度标识牌板和各指向牌等，必须每班保持干净且文字符号清晰；7）支架编号设置醒目，按要求设置防护网和采高链。8）支架内

8、部严禁放电焊机和各种材料等，液管和水管不得出现跑冒滴漏现象。9）正常情况下，支架每班冲洗一次；特殊情况下，及时冲洗。每刀必须将支架脚踏板上的漏矸清理一次。10）按《作业规程》中规定使用伸缩顶梁和支架护帮板。11）煤机和支架喷雾雾化效果良好，能有效净化风流。12）支架大脚前浮煤厚度不超过大脚的高度，不12影响正常拉架的大煤块或矸石；大采高和有片帮危险工作面架前处理大块时，必须两岗作业，一人监控，一人处理。13）支架脚踏板（行人通道）浮煤要及时清理且用水进行冲洗脚踏板。支架大脚不行人的不用清洗。14