《煤矿灾害预防专题》PPT课件

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1、煤矿灾害预防主讲：吴金刚河南工程学院安全工程系TEL：13653977562Email:wujg_2005@163.com1.集中应力对突出的影响2.“四位一体”综合防突体系3.金属骨架4.回风隅角瓦斯积聚的处理方法5.巷道冒落空间瓦斯积聚的处理方法6.煤层瓦斯的赋存形态7.保护层开采的防突原理8.火风压的原理及特性9.矿井火灾对风流的影响10.采煤工作面顶板事故按力源分类11.煤矿常见重大危险源12.有爆炸危险性火区封闭专题提纲1、集中应力对突出的影响《规程》180条规定：“在同一突出煤层同一区段集中应力集中范围内，严禁两个工作面相

2、向回采或掘进”。卸压区原岩应力区集中应力区《防止煤与瓦斯突出规定》第十六条（四）突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。“四位一体”综合防突体系区域预测煤层突出煤层非突出煤层突出危险区突出威胁区无突出危险区区域预测采掘作业可不采取防突措施30-100m不少于2次区域预测验证超标不超标安全防护措施采掘作业突出危险工作面无突出危险工作面工作面预测安全防护措施采掘作业局部防突措施无效有效措施效果检验综合防突措施区域预测煤层突出煤层非突出煤层突出危险区突出威胁区无突出危险区区域预测可不采取防突措施30-100m不少于2次区域预测验证

3、超标不超标安全防护措施采掘作业突出危险工作面无突出危险工作面工作面预测安全防护措施采掘作业局部防突措施无效有效措施效果检验安全防护措施采掘作业区域验证2个“四位一体”综合防突措施区域综合防突措施（一）区域突出危险性预测（二）区域防突措施（三）区域措施效果检验（四）区域验证局部综合防突措施（一）工作面突出危险性预测（二）工作面防突措施（三）工作面措施效果检验（四）安全防护措施3、金属骨架(2~3)m石门被揭煤层石门煤层金属骨架1、工艺巷道顶、两帮上部打φ75~100mm钻孔，进入岩层0.5m，孔距≥0.2m，插入钢管或钢轨。2、防突机理

4、预先加固煤体，增加煤的稳定性；骨架孔排放一定量的瓦斯，钻取煤炭。从而降低了煤层的应力状态，增加了煤的坚固性，揭煤过程中金属骨架支承上方煤体重量，阻止煤体突然破坏与离层，抑制突出的发动。3、要求岩柱厚度：≥2.0m（硬岩），＞3.0m（松软岩层）范围：巷道上部和两侧外0.5~1.0m孔距：≯2.0m（单排）0.3m（双排）4、适用条件＞45°的薄及中厚煤层。3、金属骨架一、通风1、增大回采工作面风量2、设置采面上隅角导风障3、设置采空区纵向风障4、安设风、水引射器5、改变工作面风流方向4、回风隅角瓦斯积聚的处理方法二、抽放瓦斯1、上隅角

5、插、埋管抽放2、采空区抽放3、高位抽瓦斯4、瓦斯尾巷5、建立采面尾排系统1.增大回采工作面风量适当增大回采工作面风量对上隅角涡流区积聚瓦斯的驱散，冲淡上隅角瓦斯。4、回风隅角瓦斯积聚的处理方法4、回风隅角瓦斯积聚的处理方法2.挂风障引流法（采面上隅角导风障）优点：简单、快捷缺点：引流的风量有限，风流不稳定，增加工作面通风阻力和向采空区漏风，临时性方法。风障可采用软质风筒布制作，长度一般不小于10m.4、回风隅角瓦斯积聚的处理方法3.设置采空区纵向风障在工作面一侧，沿切顶方向从工作面下出口到上隅角设置纵向风障，可以最大限度减少进入采空区

6、的漏风量。纵向风障适用于上隅角瓦斯涌出量不大（2-3m/min），浓度不高（3%左右）的情况4、回风隅角瓦斯积聚的处理方法4.风筒导风（风、水引射器）优点：适应性强，排放能力大，安全可靠；缺点：在回风道布置管道影响工作面的作业。4、回风隅角瓦斯积聚的处理方法5.改变工作面通风方式采用Y、W型通风方式。4、回风隅角瓦斯积聚的处理方法6.尾巷瓦斯排放法利用与工作面回风巷平行的专门瓦斯排放巷道，通过其与采空区相连的联络巷排放瓦斯的方法。优点：充分利用巷道，易于实施，风流稳定，可长期使用；缺点：增加了向采空区漏风，不适用自然发火工作面。尾排系

7、统1.沿工作面回风巷（采空区）铺一趟非金属的管子。2.该管子与回风系统相连（非采面回风巷），在采面上隅角处形成一个负压区，使采煤工作面上隅角处瓦斯沿管子流入回风流。4、回风隅角瓦斯积聚的处理方法7.上隅角插、埋管抽放上隅角插管抽放：工作面上隅角建好土袋墙，使采空区形成一个基本封闭的高瓦斯空间，将抽放管吸气端插在土袋墙内0.5-1米，对上隅角周边局部瓦斯积聚地点进行抽放。上隅角埋管抽放：在采空区内预埋6寸钢管，每隔20-30米留出一个T型头，抽放上隅角采空区内的瓦斯。4、回风隅角瓦斯积聚的处理方法8.移动泵站（采空区抽放）优点：适应性强

8、，能力大，稳定可靠，对工作面影响小；缺点：对自燃倾向性严重的煤层不适用。9.高位抽瓦斯在工作面回风巷内直接布置钻场，从顶板开孔，往工作面上方裂隙带打钻孔，抽放采面裂隙带瓦斯。4、回风隅角瓦斯积聚的处理方法10.三相泡沫挤