煤矿灾害预防处理计划

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矿     长：陈 为生产 矿长：钟国君安全 矿长：钟国友技术负责人：吴清友编     制：吴清友  编制日期：二00八年十一月  审 签  栏董事长： 矿   长： 安全矿长： 生产矿长： 跟班矿长： 技术负责： 机电科： 技术员：       为了认真贯彻《煤炭法》、《矿山资源法》、《煤矿安全规程》等法律、法规。根据上级主管部门的精神和关于认真贯彻落实《重庆市人民政府关于实施煤矿整合的通知》的通知，綦煤整合办[2007]13号、重庆市人民政府关于实施煤矿整合的通知，渝府发[2007]128号的文件要求。结合我矿实际，二00九年度采掘计划以业主、矿长为组长，汇同安全矿长、生产矿长、技术负责人、财务科、机电科一同参与了二00九年度采掘编制计划工作。为了认真地搞好煤矿安全生产管理，正规布置，合理开采，珍惜矿产资源，按采掘并掘，掘进先行的原则，做好开采的接替工作。计划在二00九年生产原煤2.75万吨。二00八年技该+450石门主运输巷300米。二00九年掘进+450石门主运输巷500米、+450石门回风巷800米、200米开一联络巷共计150米，掘上山到8#层的进回风巷100米。回风巷掘40米上山与原一级提升巷连通形成通风系统。总掘进共计1600米。力争在二00九年元月至八月份完成巷道延伸任务。待8#层的延伸巷道形成通风系统后。开始打上山到6#层形成通风系统，系统形成后，开始布置工作面。待6#层回采50米间距后8#层工作面开始回采。现将计划内容、图表逐一说明。一、矿井基本情况矿井在2008年三月到九月以探巷为主。十月份起回收了部分8#煤层，技改掘进斜井88米，+450水平石门主运输巷300米。二00八年度由于种种原因，二00七年度计划掘进巷道未实现目标。二00九年度首先以掘进1600米进、回风巷道为主体，形成通风系统后，才能正规化布置工作面。煤矿安全生产管理机构：矿级管理6人，技安室4人，瓦斯检查员3人，放炮员3人。现有井下作业人员75人，实行“四六”和“三八”制作业。煤矿通风：矿井采用机械通风，均采用轴流式抽风机，抽风机功率为11KW，备用同等功率1台，通风距离为1080米，矿井总进风量为每分钟626.34立方米。技改巷道完成后，抽风机功率为37KW的对旋式轴流式抽风机并加备用同等功率1台。矿井排水；平硐开拓煤层，均采用巷道水沟流入井底水仓中，采用IS80―50―250型水泵，配套22KW电机抽出地面，矿井正常涌水量每小时10―20立方米，最大涌水量为每小时25―35立方米。（洪水季节）水仓容量为500立方。矿井供电：矿井为双回路供电，一路为松藻煤电公司打二矿转供电，变压器容量为80KVA、150KVA和200KWA，另一路为自备柴油发电机组，容量为150KWA。目前正在申办农网供电。二、“三量关系”1、由于近几年公司处于瘫痪状态。无法运转。未按计划进行。在二00八年企业在启动计划时重新作了布置。为二00九年的计划作了铺垫。但在二00九年计划中开拓煤量，准备煤量，回采煤量三者成了不协调状态。2、回采煤量情况说明 2009年元月至八月份以掘进+450水平石门来做进风巷，联络巷和总回风巷待通风系统构成后。打上山到8#、6#层。2009年十月份可布置6#层采面，走向长300米，斜长60米的正规工作面。同时可在8#层再布置工作面，走向长100米，倾斜长60米。2009年元月至三月份回收主平峒东面2008年的回采工作面走向长70米，倾斜长80米。。为具体布置为。（1）6#层采面（601采面）200m×60m×1m×1.5吨/m3×80%=14400吨（2）原8#层采面（1805采面）70m×40m×2.35m×1.45吨/m3×85%=5593吨（3）6#层巷道掘进面1000m×2m×1m×1.5吨/m3×95%=2850吨（4）8#层巷道掘进面600m×2.4m×2.35m×1.45吨/m3×95%=4661吨三、年度生产安排的重点和掘进巷道计划根据现有的回采储量不多的特点。决定二00九年元月至八月份延伸石门运输大巷、回风巷以及联络巷，共计1600米左右。工程计划详见预算方案1、巷道名称及规格表：见作业规程中巷道布置图和巷道断面图（说明：岩矸松散体积=岩矸体积×1.7） 2、人工定员、工资、劳动保护及保险费支出表：岗位名称   人员单位工资总金额说     明       1、直接掘进工人70人900.00元/米1440000.00 2、工会经费1440000.00×2%28800 3、福利费1440000.00×14%201600 4、教育经费1440000.00×1.5%21600 5、工伤保险费1440000.00×2.5%36000 6、意外伤害保险费70人700.00元/人49000.00 合  计 1777000 3、设备投入数量及金额表： 设备名称规格型号单位数量单价 金额刮板运输机7.5KW―40m台330500.0091500.00矿车0.8T台403300.0033000.00防爆开关QC83―80台51900.009500.00局部通风机YBT―5.5台12150.002150.00离心式水泵IS100-65-250台15600.005600.00 IS80-50-200台14000.004000.00气腿凿岩机Y24台33800.0011400.00阻燃电缆UFP-3×50-1×16平方毫米米 500 80.00 40000.00阻燃电缆UFP-3×25-1×10平方毫米米1500 45.0067500.00探头线1平方毫米×4米50004.0020000.00信号线2×0.75平方毫米米30001.504500.00轻轨15KGT203900.0078000.00镀锌铁管Φ50米80019.2515400.00高压风管1寸米5044.82240.00耙沙机P15B、P30B台各一台90000180000单体液压支柱加绞梁2.2-2.8根3201200384000合计    9487904、低质易耗品：品 名规格型号单位数量单价金额道钉15kgKg30004.0012000.00道夹板15kg付100022.0022000.00道夹板螺丝15kg套40002.5010000.00枕木140×140×1200根40015.006000.00坑木Φ140-160×2400根700030.00210000.00 风筒Φ500×10m条80280.0022400.00风筒Φ400×10m条40260.0010400.00铁丝8#Kg4004.001600.00铁丝10#Kg4004.001600.00抓钉 Kg1004.00400.00煤油 Kg2008.001600.00机油 Kg3006.001800.00钙基脂3#Kg1006.00600.00风筒弯头Φ600变500×5M条4300.001200.00合计    301600.00四、矿井主要技术经济指档序号指标名称单位指标量1产量万吨2.52产值万元62.53收放万元554利润万元6.6255税金万元256矿井定员人1107直接生产工人人708规费万元5.81259原煤综合成本元/吨24010直接生产成本元/吨18011矿井采区回采率%80 五、巷道修复计划表项    目材   料金额（万元）回风巷厢木5进风巷厢木10 金支15  帮壁芭片3运输巷螺丝及轨道10六、维简费使用计划1、维简费的提取今年我矿计划原煤生产量4.5万吨，按每吨10.5元提取，今年维简费应为47.25万元。瓦斯专项治理资金按5元/吨提取为22.5万元。2、维简费使用计划（1）机电设备购置30万元。（2）、其他费用10万元。（3）、瓦斯专项治理费用20万元。七、工作面的防范措施1、通风管理⑴加强通风与瓦斯检查，对掘进工作面、回采工作面进回风巷、采区回风巷、总回风巷、机电硐室、按规定次数检查瓦斯。对冒顶处、回采工作面上隅角及其它地点，电器设备附近20米有无瓦斯积聚，超限，要进行严格的检查。⑵加强通风设施管理：严禁井下两道风门同时打开，严禁损坏风门、风桥、风窗等通风设施。⑶加强局部通风管理在8#煤层开采准备期间，与8#煤层串联通风必须编制安全技术措施，报上级审批后执行。串联通风局扇功率为：前期使用5.5kw，风筒直径不小于500mm。⑷严禁在井口房20米范围内使用明火，严禁入井人员穿化纤衣服。井下严禁电焊作业。⑸工作面必须有足够的供风量，使有毒有害气体不在工作面积聚。经常对联络巷的通风设施加以维护检查，使漏风率降到最低限度。改进风筒的连接方法和减少接头数目，保证局部通风机安全正常运转。（6）、根据2008年生产能力核定报告书的通风核定为6.72万吨/年。目前按2009年的采掘计划，在掘进石门进、回风巷能满足各用风地点有效风量能满足要求，井巷中风流速度、温度等符合《煤矿安全规趁程》规定。（7）掘进石门进、回风巷到200米就形成一条联络巷道，进、回风巷的间距30米。（8）        掘进中用YBT-5.5KW局部通风机，用400MM抗静电阻燃风筒送风。（9）        在掘进工作面作业时，严禁串联通风。（10）  8#层掘进时，另在进风巷掘上山到6#层做掘进工作面。 （11）  随着巷道的延伸应进行风量测算，能保证有效风量的满足要求，继续使用现有的11KW主扇风机，在不能保证有效风量的满足要求时，首先提前预购二台37KW对旋式主扇风机作备用。（12）  联络巷道必须使用牢固的风门两道。（13）  每个工作面必须安设两个瓦斯传感器，一个离工作地点5米处，另一个安设在离回风口10米处。且吊挂正确。（14）  瓦斯防止。加强通风管理。局部供风的风筒要保持平直，在拐弯处要缓慢拐弯，不能堵塞风筒，风筒接头应严密、不漏风，禁止中途钸割开风筒供风，局部通风和启动装置必须安放在新鲜风流中，距回风口的距离不小于10米，保证局部通风机不会吸入循环风。回采中的回风隅角瓦斯超限。（15）  加强瓦斯检查与监测。井下瓦斯检查和监测是了解瓦斯高低的依据，可以及时发现瓦斯超限和积聚，瓦斯检查人员发现瓦斯超限，有权立即停止作业，撤出人员，严禁瓦斯检查员空班漏检、假检。（16）  及时处理局部积聚的瓦斯。（17）  防止明火、爆破火焰、电火花。（18）  地面安设37KW空压机，100MM铁管接到进风大巷，再用2寸铁管接到各个工作面，且50米开一个三通，作压风自救用。2、顶板管理⑴鉴于本矿8#层顶板以灰质页岩（泥岩）为主，属1级顶板，采面单体液压支柱加绞接梁支护按纵横柱排距1米支柱。遇地质变化应缩小为0.5米支柱。采面必要时加打木垛和密集支柱。回采工作面采用四六排回柱放顶，采区人行道，回风巷采用11#矿工钢架厢支护，每架中对中0.8-1米一架厢，并且必须背顶贴邦，每架楼杠劈条每面不少于3根。⑵遇地质变化，架厢支护也应缩小间距，改为50公分每架，跟班人员验收时严格按规格质量验收，不符合工程质量标准的必须返工。各工作地点必须搞好敲帮问顶工作，加强顶板和其它方面的管理。⑶工作面作业必须坚持“敲帮问顶”制度，掘进碛头支护必须跟拢碛头。⑷加强对通风上山的支护情况及时检查和维修。⑸各巷道和工作面的支护符合《作业规程》要求。3、防治粉尘及煤层自燃⑴井下各掘进头必须坚持湿式打眼，放炮喷雾及使用水炮泥，在各装载点，产尘点安装喷雾装置，净化风流。⑵在开采过程中，对采空区要随采随封，防止漏风，在永久密闭墙内及有关采掘巷道要定期测试温度，可疑地点要取样化验。 ⑶加强废巷和盲巷的密闭工作，控制高温和有毒有害气体的浸出，停采的巷道应在24小时内密闭并及时拴拦。废巷和盲巷发现时应及时做好密闭，以免造成安全事故。（4）        粉尘防止。防尘水池应高于防尘地点，防尘管路用2寸铁管顺巷道安装到6#层进风巷道中。在产尘地点安设三通，并接好防尘喷嘴。（5）        掘进面和回采面都必须安设防尘喷嘴，且掘进面放炮时采用水炮泥。采用式打眼。（6）        全风压回风处也必须安设防尘喷嘴。（7）        每个矿工下井必须戴防尘口罩。未搞好防尘设施工作严禁进行采掘活动。4、加强机电运输管理，防止机运事故⑴严格按《煤矿安全规程》要求使用电气设备，井下必须使用有煤安标志的防爆产品，失爆电气设备严禁继续使用，必须立即拿出地面处理。⑵加强日常检查，杜绝电气失爆。⑶入井电气设备必须经检查有“合格证”，严禁不合格产品入井。⑷按照行业规范施工，各种绞车保护装置齐全，局扇必须实行“三专两闭锁”，井下煤电钻综保严禁丢开保护“直搭”。⑸井下各类电气设备接地符合要求。⑹各类特种人员必须经培训考试合格，持证上岗。⑺运输提升的防治和管理工作，应防止断绳、跑车、挤、碰、摔等方面的安全，并严格按《煤矿安全规程》规定。推车时随时集中精力，时刻注意前方，还要随车携带刹车棍，遇到紧急情况时要立即把车刹住。人力推车时，一人只准推一辆车。推车时两手要紧握把手，不要放在车沿或车面上，防止擦碰，矿车掉道应用撬杠。不能用肩杠和手抬，随时加强运输提升的知识讲解，保证生产的进行。提升巷坚持“行人不行车、行车不行人”的原则。⑻机电管理，在正常工作时保护装置不误工作，当保护范围内出现最小电流故障时应能可靠动作，正确使用三大保护。5、加强放炮管理，杜绝放炮事故⑴严格放炮管理制度，坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮制”，爆破工作只能由经培训合格的爆破工担任。⑵严格执行炸材领退制度，严禁缩短距离及瓦斯超限放炮。6、加强探放水工作，防止火灾事故⑴由于8#煤层开采，在掘进过程中必须坚持“有疑必探，先探后掘，边探边掘”的制度。 ⑵发现炮眼内有异常涌水，工作面发现煤冉湿润、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现涌水、水色发挥、有臭味等突水预兆时，必须立即停止作业，撤出人员，并向矿调度室汇报。⑶认真编制工作面的探放水措施、制度，及时、准确弄清井下的动态。留好河床隔水煤柱并严格控制。以免造成大的安全事故和经济损失。设地面消防水池和井下消防管路，井下消防管路应每隔100米设置支管和阀门。（4）        井口房和通风机房附近20米范围内，不能有烟火或用火炉取暖。（5）        井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉，不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。（6）        严禁将剩油、废油泼洒在井巷或峒室内。（7）        采煤工作面结束后及时进行永久性密闭。密闭前，也可用黄泥浆、水沙浆、煤矸石泥浆先充填后再做密闭。（8）        防爆电器设备、矿灯失爆的严禁下井。（9）        严禁穿花纤衣服，带点火物品下井。七、避灾路线1、瓦斯煤尘及火灾事故工作面→6#运输平巷→6#-8#下山→8#层-+450石门大巷→斜井提升巷→地面2、水灾、顶板事故工作面→6#运输平巷→6#-8#下山→8#层-+450石门大巷→斜井提升巷→地面工作面→6#运输平巷→6#-8#下山→8#层-+450石门回风大巷→回风上山→风井附：采掘工程平面图         煤矿年度灾害预防及处理计划   矿   长：生产矿长：安全矿长：跟班矿长：技术负责人：机电科长：编   制：编制日期： - 审 签  栏董事长： 矿   长： 安全矿长： 生产矿长： 跟班矿长： 技术负责： 机电科： 技术员：       一、编制依据根据《煤矿安全规程》第九条规定，贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。做到防止事故的发生。二00八年技改斜井和+450石门运输巷、+480主平峒东面探巷和回采。以及处理W5危岩。煤矿自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定是二00五年十一月在煤科院鉴定的。均属不易自燃和基本无煤尘爆炸性危险。但针对煤矿自然灾害和地质灾害应采取事前预防和控制措施。做到防患于未然，，将事故消灭在萌芽状态。预防和杜绝各类矿井事故在我矿生产建设过程中发生，切实保障职工在生产过程中的生命安全和身体健康，保证全矿安全生产的顺利进行，有条不紊的开展避灾救灾工作，特制定2009年《灾害预防处理计划》。我矿是一个受瓦斯、水、顶板、火、煤尘及地质灾害等灾害威胁的矿井，同时还受到机电，提升运输事故的威胁，现矿井8#煤层基本无法开采，只剩下微量的局部可采。2008年将计划调整后，重新布置斜井至+450水平石门巷道为进、回巷。打上山到8#、6#层中形成通风系统后。开始布置6#工作面。同时，在8#煤层中，开始布置巷道。但在掘进巷道中，受8#煤层采动影响，将给我矿的安全管理工作带来很大的困难，必须做好防止漏底的防洪工作和瓦斯及其有毒有害气体的检测工作。在掘进8#煤层时，瓦斯含量超标时，必须做到先抽后采，以风是产的原则进行作业。二、矿井灾害预防措施计划㈠防止瓦斯积聚和爆炸1、防止瓦斯积聚⑴加强通风：A、实行分区通风，各采区在布置时首先要布置好运输大巷和行人溜煤下山，杜绝串联通风对瓦斯造成的困难，掘进工作面作业必须采用独立通风。B、合理分配风量，根据矿井的实际情况，确保矿井总风量。C、加强局扇风筒的维护和管理，防止漏风，避免循环风，禁止使用扩散通风。D、临时停工点不得停风，否则必须设置栅栏或砌密闭，挂警示牌，禁止人员入内。⑵加强瓦斯检查，经常检查矿井通风和瓦斯涌出情况，掌握瓦斯动态，以便发现问题及时处理，是防止瓦斯事故的重点之一。各作业点瓦斯检查次数及瓦斯超限时处理措施必须严格按《煤矿安全规程》及《作业规程》之规定执行。⑶不用的巷道应及时封闭，防止或减少瓦斯涌出和积聚。2、局部瓦斯积聚的处理⑴掘进巷道局部积聚瓦斯时采取风筒分支通风、隔离、底板铺垫、挡板引风、压风或钻孔抽放等方法处理。 ⑵盲巷恢复或打开有瓦斯积聚的密闭，必须编制安全措施。在回风系统内，必须切断电源，设置岗哨，由专职人员佩戴自救器进行工作。风筒分段连接，适当控制风量和瓦斯的排出速度，保证排出的瓦斯进入回风流后浓度在《规程》允许范围内，逐步吹散瓦斯，以防止恢复通风时一风吹，突然将大量瓦斯吹出造成事故。⑶井下停风停电后，排出瓦斯恢复生产时，应统一计划，由通风队编制措施，统一安排，严格按排放措施执行。⑷过老废旧巷道应有专门措施，如封堵、砌、灌泥浆等，防止瓦斯涌出和残煤自燃。⑸回采工作面上隅角局部积聚瓦斯，用风筒、挡板引风处理。3、防止瓦斯引燃和爆炸的措施⑴严格井口检身制度禁止携带烟草和点火物品入井，禁止在井口房外20米范围内使用明火和吸烟。⑵严格控制井下使用电、气焊，严禁井下有明火和灼热的金属丝出现，如果必须在井下峒室、主要进风巷道和井口房内从事电、气焊工作时，必须制定专门的安全措施，报总工批准严格遵照执行。⑶电器设备必须符合防爆要求；井下和井口附近不许使用普通照明灯具及电器讯号，应采用带有防护罩的矿用安全照明灯及防爆或安全型讯号，除《安全规程》许可部分以外，井下电气设备均应按要求分别采用矿用隔爆型、矿用安全型或安全火花型，其防爆性能要经常检查，若不符合要求分别及时更换和维修，禁止井下逞电检修和带电迁移电气设备。在启动电气设备前，必须在其附近20米内检查瓦斯，如浓度大于1%时，不能启动。局扇必须实行风电闭锁。井下供电要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。⑷严格执行放炮制度，井下放炮采用煤矿安全炸药和防爆型放炮器，不合格或变质炸药不准使用。打眼、装药封泥必须按《煤矿安全规程》要求进行；瓦斯达到1%不准放炮，禁止放糊炮。⑸加强火区管理；井下发生火灾事故后，应加强防火墙检查，并定期测定火区温度、空气成分，防止高温和瓦斯积聚。⑹加强矿灯管理；发放矿灯时必须符合要求，严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯，严禁利用矿灯放炮。⑺巷道贯通时必须探时瓦斯情况，采取措施；穿透采空区前，应近代明瓦斯情况。贯通时只准一面掘进，另一面必须采取必要的通风措施，防止瓦斯积聚和放炮引起瓦斯爆炸。⑻严格揭穿煤层措施；揭穿煤层前放炮以及顶板具有大裂隙或溶洞喷出瓦斯时，必须制定专门的安全技术措施。⑼防止摩擦火花引爆瓦斯。㈡防止瓦斯喷出的措施1、瓦斯喷出⑴预兆；瓦斯变大或突大突小，煤质变软，湿润地压活动激烈了，底鼓声响等。⑵预防措施；查明地质情况和瓦斯赋存情况，在构造带区域内采用超前钻孔卸压，预先排放瓦斯，防止采掘工作面进入构造带时造成瓦斯大量喷出。 2、煤与瓦斯突出⑴预兆；A：有声预兆：支架断裂声；煤层中产生震动；听到煤炮声和闷雷声。B：无声预兆：瓦斯涌出量忽大忽小；工作面气温变冷；煤层层理紊乱；硬度降低；光泽暗淡；煤尘飞扬有时煤体碎片从煤壁上弹出；打眼时严重顶钻、夹钻或喷孔等；工作面遇到地质变化，煤层厚度不一，尤其是煤层中的软分层厚度变化。⑵预防措施①组织措施：A、在煤巷掘进及回采前，应编制专门的安全措施，报煤管办总工批准后实施。B、安全措施要向所有参加施工的有关人员进行贯彻，施工中严格执行，若发现情况有变化，应及时修正，报上级批示后贯彻执行。C、加强矿井安全技术教育，熟悉预兆和预防的基本知识，以使发现有突出危险时，立即撤退。D、加强地质预测工作。E、加强碎裂带瓦斯检查救护知识的学习培训等工作。以提高发现预兆及救护抗灾的能力。配备一定数量的隔离式自救器。现场人员应能正确使用。②平时积累资料，及时分析整理，总结经验教训，并随时交流和推广先进经验。A、根据周边矿井地质特征和开采实际情况，危险区域煤质松软，层理紊乱，顶板破碎采取局部压，超前钻孔排放瓦斯的措施，钻孔孔径42mm，孔数7-9个，呈扇形布置，孔深8-10mm，孔底超出巷道周边3-4m。B、同一通风系统的放炮工作，应安排在同一时间进行，放炮地点必须设在作业规程中指定位置。C、煤巷掘进的每一个工作面有独立的通风系统，不得串联通风。D、掘进巷道的风流系统应正常保持通畅无阻，在掘进，回采或钻探作业时，其回风流内不得有人作业，在遇有危险预兆时，便于迅速安全地撤退。E、遇倾斜上山掘进时，必须采取双巷掘进，交替作业，且及时用联络贯穿。㈢粉尘的预防1、粉尘的预防A、湿式凿岩（煤）。B、降低爆破时的产生的粉尘：推广使用水炮泥，放炮后冲洗岩（煤）帮，掘进巷道会风流距工作面20-50m安设防尘水幕。2、降尘措施： A、加强通风、净化风源：在串联风路，筒扇进风侧设水幕一道，净化风源，风量以控制在每人4m/s，以切割风速不超过1.6m/s，防止煤尘飞扬。B、设置水幕，对风路各产尘点，如放炮、刮板机头，回风巷处喷雾降低空气中粉尘浓度。C、清理巷道：采区机巷等粉尘严重的巷道，右通风队半月定期清理一次。已安设刮板机巷道由采煤队清理粉尘，每天不得少于一次。防止煤尘积聚，飞扬。3、防尘措施：防止粉尘，井下作业人员必须配逞防尘口罩。4、防止煤尘引燃与瓦斯引燃的措施基本上是一致的，特别应防止瓦斯爆炸和放炮作业引燃煤尘。㈣火灾的预防井下发生火灾，将破坏矿井建筑的一切设备，设施，并产生大量有害气体，沿着巷道，顺着风流方向扩散到风流经过的巷道和工作面，严重威胁着工人的生命安全，据渝阳煤矿资料证明，深部开采我矿有瓦斯和煤尘爆炸危险，其危险更加严重，为了保护人员安全，下井作业人员应佩带自救器防止火灾产生大量CO中毒及大量CO2窒息死亡事故。1、外因火灾的发生的原因与预防（见下表）类别发生原因预防措施明火井下违章使用电焊、气焊。喷灯作业，防火措施不严密。焊、渣、火花引染附近易燃物或瓦斯、煤尘，特别是用电炉、灯泡取暖。1、严格杜绝或控制井下产生或使用明火。2、井下必须使用电焊、气焊、喷灯等明火作业时必须指守切实可靠的安全技术措施，做好瓦斯检查和灭火准备明确责任，按措施执行。 电气设备电路、电气设备和管理不善，违反规程运行，电流短路。用钢丝或铁丝代替保险丝，电缆接头不良等。使用符合规程矿井安全条件的完好电器设备，装设继电保护装置，电路铺设符合要求，不带电移动或维修设备，遵守《电力运行规程》、《煤矿安全规程》和《煤矿机电设备运行维修规程》放炮井下放炮违反操作规程或雷管炸药失效。严格执行放炮操作规程，使用合格的雷管、炸药。瓦斯煤尘瓦斯、煤尘燃烧和爆炸参阅本章一、三部份地面火灾防火设施不完善 井下设置消防供水系统及储备消防器材，加强放火管理。特别是我矿工业广场中料场距井口约30m，距离极近，且附近有机修房、换衣房，等引火源存在，对料场威胁最大，应采取以下预防措施：（1）自地面蓄水池安装的一趟50mm专用消防管道，沿料场应布置4-5个连接管，以备灭火连接胶管及喷嘴。92）配备1台MP8A型干粉灭火器，并应防止受潮，日晒，每年检查一次。（3）换衣房，机修房靠料场侧窗、窗户严禁打开，避免烟火等炎源进入料场区域。（4）严禁携带烟草及火种进入料场，严禁在该范围内使用电、气焊或煤炉取暖。2、煤炭自燃引起火灾的预防我矿开采的煤层属自燃发火煤层，应在以下几方面采取预防煤炭自燃的技术措施：（1）加强通风管理，及时封闭老塘区与废旧巷道，减少漏风，并经常检查，发现问题及时处理。（2加强沿煤巷道的防火管理：经常检查巷道空气中CO2含量，含量逐渐高，并出现C0时，即认为是自燃发火并应加强测温工作，有自燃倾向的煤层巷道应经常预防性洒水，降低煤体温度也可将吸水性强的氯化钙，氯化镁液（浓度20%左右）喷在发热的煤壁表面压注于煤体中，形成一种涂膜，抑制煤炭氧化。（五）水灾的防治1、矿内水防治措施（1）地表水我矿矿井井口高出羊叉河最高洪水位，矿井南部距地表较近，矿井曾因开采羊叉河保护煤柱而引起羊叉河水入矿井，造成淹井事故，矿井在开采过程中必须保护好河床煤柱。山洪暴发时即有可能使河水倒灌入井，为此：A、防洪泵房及截水墙必须经常检查，电动潜水泵2台随时备用。B、雨季时，机运队抽水工夜间必须留1人值班，C、调度室员夜间值班必须严密注视天气变化情况，危急时按顺序通知以下人员进行处理：抽水工―技安室―矿部值班人员。（2）老空水本矿具资料反映，矿井浅部有老窑，开采年代久远，采空区位置情况不清，积水情况不清，矿井在开采过程中必须加强探放水工作。坚持按有疑必探，先探后掘的原则进行作业。2、矿井突水的防治（1）突水预兆A、掘进巷道或工作面出现潮湿滴水，淋水以及顶底板和支柱（架）变形现象。如底鼓、片帮，顶板与支柱折断，岩石膨胀，巷道断面缩小等情况。 B、煤层或岩石在透水前，有“吱吱”水叫声，甚至有向外滋水现象。C、煤无光泽而变成灰色，如挖去表面一层煤，里面的煤是光亮的，证明水不是由煤里面透出来的，而前面地下有水。D、若遇煤层“发汗”，挖去表面一层煤，新煤层感到潮湿，并漫漫结上水珠，这说明前面不远有地下水。E、煤壁变凉、发潮、发汗，工作面有阴凉感，则靠近地下水。F、工作面有臭鸡蛋味，且有水渗出，水举涩味，手指摩擦有光滑感，前面肯定有老窑水。G、工作面有害气体增加，积水区向外散发出CH4、C02、H2S等有害气体。H、出现雾气：当巷道温度高时，积水涌到煤壁后引起蒸发而形成雾气。（2）防治措施A、探放水：坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，采煤工作面及煤巷探放水钻孔超前5.0以上，呈扇形布置，放水孔数根据工作面条件及排水能力来确定，严格遵守作业规程要求，探放水工作面进引探放作业或不害威胁未消除时，应停止其下部受水害威胁的工作面作业。B、堵水：探明矿井突水时安全生产威胁极为严重，排水困难时，应选择注浆堵水或留设煤柱隔水。a）地面防水本矿工业场地及生活区不受洪水威胁。（六）顶板事故的预防：1、顶板冒落预兆（1）顶板出现弯曲下沉，煤柱和支柱产生炸故态复萌和折裂现象。（2）老顶有雷鸣般的断裂声。（3）采空区顶板产生裂隙，其他沿裂隙有滴水和淋水现象。（4）采空区煤和支柱附近产生底鼓严重时底板产生裂缝。（5）回采工作面推进前后压力显现。煤壁片帮、炸帮、打钻时卡钻、夹钎。2、预防措施（1）确切掌握地质资料，认真编制作业规程，采取俣理的作业方法和顶板管理措施。（2）严格按工程质量和支护质量标准进行验收，发现损坏或不合可知的支架（柱），应及时返工处理，禁止空顶作业。（3）加强工作面“三量”变化观察，严格执行敲帮问顶制度，发现问题，及时采取措施进行处理。（4）严格执行作业规程中打眼放炮的规定，保持围岩的稳定性。（5）根据实际情况留设保安煤柱。 （6）局部构造地段打丛柱，密集或抬棚支护。（7）破碎顶板，必须接顶背严。（8）尽量一次成巷，缩短围岩暴露时间和暴露面积。（9）大断面巷道或硐室，围岩破碎松软时，采取增大支柱（架）密度，砌碹等强化支护方式。（10）倾角大的采掘工作面，采取防止支柱（架）推倒措施，如打柱、托钩等。（11）刷大或维修巷道时，必须加固原有支架，再进行撤换维护工作，且应连续进行，每次工作结束后，必须接顶封帮。倾斜巷道维修时，必须停止行人行车，由下而上的进行。（12）采煤工作面，悬顶面积较大时，采用人工强制放顶。七、地质灾害1、预防1）W1、W3已于2007年清除和加固。2）W6处于基本稳定，以监测为主。3）受采空影响，应随时观测地表动向。出现新的动向应及时处理。2、预防措施1）、对井田范围内的危岩应安排专人对危岩情况进行监测并作好详细记录。（具体由煤矿钟国友同志负责），每天向煤矿负责人陈为矿长和业主唐家洪回报监测情况，并每天向石壕镇地质灾害部门报告。监测内容包括地表裂隙长度、宽度、危岩的岩石活动情况。2）、发现新的采空动向应设置警戒范围和警示标志。应积极动员危岩带人员撤出危险区，到安全地方居住。3）、对危岩下的范围圈定后，禁止耕作。4）、监测人员随时应有报警工具（如铜锣口哨），但监测人员应做到自身的安全。5）、危险区域内的人不服从撤离时，应强行采取措施进行撤离。八、机电运输1、预防1）要经常检查钢丝绳磨损情况，钢丝绳与矿车的碰头必须牢固，防止跳车。2）上车场安设阻车器，并灵活可靠，把钩工和绞车司机必须按《操作规程》作业，严禁违章操作。2、防治措施1）维护保养好轨道，经常检查道岔是否灵活可靠，检查矿车销子里否牢固。 2）正常情况下严禁扒车、放飞车、在转弯或接近道岔处要减慢车速，发现前方有怀脱要立即停车，查明情况后再下车。3）事故一般涉及不大，但都是经常性的隐患。因此时记得要注意预防，一旦发生事故，在场人员立即采取措施救治，减小事故的影响范围。三、矿井灾害事故处理计划（一）处理重大灾害事故的组织措施1、救灾指挥部（1）救灾指挥领导小组总指挥：唐家洪（董事长）副总指挥：陈为（矿长）成员：吴清友、钟国友、钟国君、盘登升、黄代银、吴天余、邹荣高、邹荣武、张林兴、吴章华、李波、（2）救灾指挥部设在安全生产调度室。（3）发生事故应立即召集的单位和人员各单位（附表）。2、在事故处理过程中，有关人员的职责。（1）董事长、矿长：是处理事故的全权指挥，在矿总工及主管局和矿山救护队长的协助下，制定营救人员和处理事故的方案。（2）技术负责人：是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长的领导下组织制定营救人员和处理事故的作战计划。（3）各副矿长及跟班矿长：根据计划负责处理灾害事故所必须的工人待命及时调集救灾所的设备材料，并指定的副矿长严格控制入井人员，签发抢救事矿用的入井特别许可证。（4）技安科长：根据批准的营救人员和处理事故计划，以及按《规程》规定对抢险救灾工作的安全途径人员的控制实行有效监督。（5）通防队：按矿长命令负责改变通风制度，注视主要通风的工作状况和组织必要的通风工程，并执行命令与通风有关的其它。（6）队长、班组长：负责查对留在本域工作面内的人数，并采取措施他们有组织地带到安全地点地面，将现场所有风的事故性制裁，范围及原因等性况，如实详细地报告给予调度室，并随时接受命令，完成有关抢救和灾害处理任务。 （7）矿值班调度员：负责记录事故发生时间，地点怀脱，并立即收情况报告矿山救护队，矿长、矿总工程师及主管距和有关单位，及时向下传达矿度命令，通知有关人员到调度室待命，随时调度井下抢险救灾工作，统计掌握出入人数和留在井下各地下的人数。（8）考勤和矿灯发放室负责人：应根据入井人员的挂牌和领取矿灯牌号码，查清井下的人数及姓名，并迅速报告调度室，对没接有经指定到副矿长签字的入井特许可证的所有人员，不得发放矿灯，并在井口严格检查禁止入井。（9）库管员：及时准备好必需的抢救器材，并根据放长命令，迅速运送到指定地点。（10）办公室主任：负责组织接待工作，并为有关单位人员及领导引导路线及外事联系及后勤工作。（11）保卫科长：负责抢救和出来事故过程的治安保卫工作，维持矿区的正常秩序，不准闲杂人员入井入矿，并在井口附近设立警戒严禁闲杂人员逗留。（12）机运队队长：负责将遇难人员及时运送井上，保证救灾人员和器材及时运到事故地点，满足救灾需要，并根据矿长命令，负责改变主要通风机的工作制度，保证其正常运转，掌握矿井的停送电的工作，及时抢救或安装机电设备及其它有关任务。3、发生重大瓦斯，煤尘爆炸和火灾，大冒顶等重大人员事故时，发现人员必须立即向矿高度总机声明是事故电话，并迅速向调度室汇报事故性质，地点及遇难人员情况、调度室接电话后，应立即向值班领导汇报。4、发生重大事故后，矿值班人员应立即向救灾指挥部总指挥、副总指挥报告，值班电话员按照“发生事故后必须召集的人员和单位”统治救灾指挥部全部人员迅速到调度室集合，然后在救灾指挥部的领导下分工负责，迅速采取有限措施，进行抢救工作，各职能部门及区队主要负责人要在指挥部的指挥下，组织好本单位人员积极参加救灾。5、事故发生后，有关单位、矿调度值班考勤员，矿灯房要互相联系，准确统计出勤人员和井下遇难人员情况，矿医务室应及时作好急救工作。6、救灾人员应根据事故性质和特点，选择捷径到达事故地点，以便快速地进行抢救和搜寻遇难人员工作，井下救灾基地没在灾害地点附近支架完整的进风巷中。7、救灾的方法和原则：根据灾害的性质和地点，一般采用切断直接救灾或封闭事故发生区等方法。8、凡是下井人员都必须熟悉本区域的避灾路线，发生事故时，并能根据事故的性质和地点，选择最近的路线到达安全地点避难。（二）瓦斯爆炸事故处理计划１、瓦斯爆炸事故的临场措施 （１）事故发生后，临场人员要沉着冷静，应尽快判明事故发生地点和可能波及的范围，迅速组织临场人员营救伤员和撤离，并设法通知调度室。（２）位于事故地点进风的人员，应迎风流撤出，位于事故地点回风侧的人员，可佩带隔离式自救器顺风流撤出，并尽量利用其他通路较快地撤到新鲜风流中区，撤退时应熟悉巷道情况的老工人或瓦斯检查员带路。（３）如人员离爆炸较近无法及时撤出时，爆炸波和火灾很快袭来时，则应面向下卧倒，在无自救器时，可在口内衔以湿毛巾护着面部、口鼻，俯卧于水沟内（在爆炸波袭来时要呼气、停止吸气），尽量避免有毒、有害气体的侵袭和灼伤。（４）如果巷道冒顶阻塞，，无自救器或虽有而在有效时间内（４０分钟），通能撤出井外或安全地点时，可利用现场材料在独立巷道或两道风门之间快速构筑临时避难硐室躲避。（５）人员在避难硐室内应冷静，注意节省电、气和氧气，硐室外可悬挂衣物矿灯明显标志，以待救护人员到来。２、防止瓦斯爆炸灾害扩大的措施（１）矿井所有通风巷道必须维护良好，通风设施牢固可靠，严禁随意开启或关闭风门等通风构筑物，不用的巷道及采空区及时封闭。（２）抢救瓦斯爆炸事故的同时要采取措施防止二次爆炸的发生。（３）当瓦斯爆炸事故使通风系统遭到破坏时，应首先组织人员尽快恢复通风系统，如果通风系统不能及时恢复时，就派救护人员向在区送自救器抢救灾区人员。（４）为防止瓦斯爆炸事故的蔓延，除恢复通风系统　，切断事故区电源外，还要有计划地排放发生事故地积聚的有毒有害气体。（５）抢救瓦斯爆炸的遇难人员，必须在救灾指挥部的统一指挥下，以救护为中心进行抢救。（６）本计划预防措施中规定设置的水幕、水棚等必须及时维护，保证正常使用，以防瓦斯爆炸或煤尘参与瓦斯爆炸向外传播。３、停电措施（１）发生灾害时，由救灾指挥部下令，调度室通知变电所停止向事故区送电。（２）事故区电工应立即将采区变点所通往各工作面的电源切断。（３）恢复送电时，必须经瓦斯检查员检查送电地区有害气体浓度，确认不超限，向救灾指挥部汇报，指挥部按照先送风，后送电的原则，下令指定地点送电。（三）瓦斯喷出的处理　（１）引排：喷出瓦斯裂隙范围风量不大时，供瓦斯喷出压力用风筒或管道将其引排至回风道。 （２）封塞：喷出瓦斯压力不大量也不高时，用黄土或其它材料堵塞裂隙，防止瓦斯喷出，将其封闭起来，能引排最好不封堵。（３）抽放：瓦斯喷出强度大、范围广、时间长时，用钻孔封孔与抽放瓦斯管道联结抽放瓦斯，喷出瓦斯裂隙多，不能用钻孔抽放，将一段巷道封闭起，用巷道封闭的管子与抽放管及移动过瓦斯抽放泵，抽放瓦斯排放回风道。（四）煤与瓦斯突出事故的处理１、抢救工作突出事故的抢救工作，根据突出强度的大小而有所不同，一般中小型突出涉及范围小，通常仅危及工作面作业人员，但大型突出往往波及范围很大，抢救工作比较复杂，下面以大型突出后的抢救工作为例：（１）在接近事故地点的硐室内，设临时救护基地、供急救及指挥使用。（２）侦察事故状态一般由两路进入，即沿该工作面进风管道和回风道进入，特别是大型突出，回风道内往往有遇难人员，必须时需组织部分抢救人员检查该工作面整个回风系统，以便及时发现和抢救被瓦斯窒息的人员。（３）侦察事故的同时，应将事故地点附近工作面人员撤出，并清查人数。（４）指挥抢救工作的负责人应根据侦察事故状态和撤出人员及苏醒的窒息人员的反应，判明可能被煤淹没的人员和地点，迅速组织清理突出的煤，在接近遇难者时，要十分谨慎，以免造成不碰伤。（５）发现被窒息的人员，应立即运至临时救护基地急救。（６）确定没有被掩埋的遇难者后，抢救工作即结束。因清理突出煤需要有一定的准备工作，可保持突出现场暂不清理，以便进行调查分析工作。２、抢救工作注意事项因抢救工作是在安全条件失常的情况下进行，除在可能条件下应恢复抢救地点正常通风外，一般在短时间内达不到，因此应高水平注意以下事项：（１）直接参加抢救的人员应佩带氧气呼吸器，不佩带的人员应在临时救护基地等待，严禁进入瓦斯危险区。（２）携带的瓦斯检定器要准备可靠，佩带的照明灯要防爆性良好。（３）事故波及地区的电源，电气设备必须保持原状，不得任意停，送电和移动，矿井主扇、水泵不能随便这止输送，运转，进风侧巷道中只有在经过检查瓦斯浓衣在１％以下的区段内。才允许使用电机车运送物资和伤员，接近事故地点，电机车要停止运行。（４）抢救中需支护等作业时，应使用救护队携带的专用工具，防止铁器与岩石摩擦撞击产生火花，并应将照明灯悬挂在可靠地点，以免操作时引起开锁断线等现象。 （5）抢救人员要听从负责人的统一指挥，救灾工作进展情况及每次任务完成后向救灾指挥部负责人报告。（五）煤尘爆炸事故的处理煤尘爆炸事故处理参照瓦斯爆炸事故、处理方法，但煤尘爆炸产生大量的ＣＯ可能使井下空气ＣＯ含量高达８％左右，常常发生大量人员中毒事故，且为连续爆炸，较瓦斯爆炸事故更难处理。（六）火灾事故处理矿井发生火灾事故后，可形成火压风，它能使进入矿井内的总风量增多或减少，使矿井局部地区风流逆转，被坏通风系统引井下人员大量死亡，增加灭火工作的困难。１、火灾初期时采取的措施井下火灾初起时，火势不大，最先发现火灾的人员应保持镇静，设法弄清火情，尽可能就地取材，立即组织扑火，力争做到“灭火于方兴”，与此同时尽快设法通知矿井调度室或有关人员，并向危险地区发出或火警信号，组织撤退。２、应急措施（１）立即通知救护队赶赴现场抢救。（２）迅速通知和组织井下所有受威胁人员撤离险区。①首先要将受火灾直接危害的地区的人员全部撤出，其次要考虑一一旦火势发展，火灾气体可能侵袭区域人员的撤退。②尽量做到有组织地撤退，在队长、组长、老工人或救护人员的带领下，有计划、有组织地进行，避免个别人员在慌乱中误入险区。③避难人员要及时戴好自救器，迎着新鲜风流方向或尽可能地从回风流转入新鲜风流的巷道撤出，如果撤退路线已被烟火隔断不能通行时，应尽快构筑临时避难硐室进行自救，等待救护队营救。④及时查清灾区人数，派救护队继续搜索营救未脱险人员。⑤救护队在帮助撤出和救护灾区人员的同时，应进行火区侦察工作，确定火源。（３）合理通风，控制火灾的扩大和蔓延。①控制火灾的发展，首先在于保证正常通风，在一般情况，井下火灾时，不得随便停风，以免坡坏正常通风系统，同时要采取措施，防止因“火风压”而发生风流逆转和瓦斯积聚等秒利情况。②在下列情况下，可采取短路通风；采掘工作面，运输平巷及采区附近硐室发生火灾时，在没有瓦斯积聚的条件，可采取风流短路以减小火势。③井口附近，运输大巷发生火灾时，可直接反风。３、井下火灾及地点与限制措施 井下发生火灾时，为了防止瓦斯、煤尘爆炸危险，为限制灾害扩大和蔓延，采取建筑防火墙措施时，要用沙包堆成一道保护墙，并必须由矿山救护队经常检查瓦斯，取样化验，有爆炸危险时，应暂停工作，撤出人员。采掘工作面：为避免采掘工作发生火灾时波及另一区域，应采取以下措施：（１）为减少风流逆转，尽快找出火区与出风井的短路，把火烟直接排出，并在火源后构筑防火墙，或在火灾另一区域的回风巷中构筑防火墙。（２）为减少火烟流入另一区，尽快在火源前构筑防火墙（采用直接灭火法时可挂风障），减少火烟给火区的火量，可减少烟火发生量，降低火烟温度，在一定程度上控制火风烟的产生。４、直接灭火法在燃烧地点或燃烧物附近，可用水、沙子、岩粉或化学灭火器，将或直接扑灭，这种方法适用于以下条件；火源地点明确，不能接近，火势不大，火区范围小，对其他工作地点影响小，预备有直接灭火的设备与器材；火源地点瓦斯浓度低于２％。（１）用水灭火适用条件：火势不大，范围较小，木支架、煤、煤柱等。方法及注意事项：①有足够水量，要保持正常通风，将火烟和水蒸气引入回风巷道中。②当火势猛烈时，不要把火流冲入火源中心，应先从火源周围开始，随着燃烧物的冷却，逐渐向火源中心逼近，要防止火势猛而水量小的情况，因为在这种情况下有可能引起水的余热发生子氢气爆炸。③不能用水扑灭油火和带电气设备火灾。④随时检查火区的瓦斯含量。（２）用沙子、黄土、岩粉灭火。适用条件：油类、电气设备方法及注意事项：①对于油类可以用沙子、黄土、岩粉覆盖堵截。②正在运转的电气设备不能用沙子灭火。（３）挖除火源适用条件：木支架、煤、煤柱等，将燃烧的木支架，煤柱直接拆除或挖除，挖除火源后，用黄土和沙子充填，其空洞拆除支架和挖除爆壁时注意顶板安全。（４）使用灭火器①油类可采用干粉灭火器中泡沫灭火器； ②木材类可采用泡沫灭火器或酸碱灭火器；③电气类采用ＣＯ灭火器。我矿现配置的均为干粉灭火器，其作种类均应配置，数量各１０台。（５）干粉灭火器灭火适用条件：木材、煤、油类、电气设备等初起的小型火灾。以磷酸粉末为主药剂，采用喷射方法将粉末喷射到着火的物体上，粉末起隔绝空气、降温和截断燃烧连锁反映的作骼，使火熄灭。５、隔绝灭火法隔绝灭火法是在通往火区的巷道内建筑密闭防火墙，并用黄土、灰疚堵塞巷道壁上的裂隙，将风流全部隔断，使火区熄灭，根据作用不同，分为临时密闭，永久密闭及防止火区瓦斯爆炸的防爆密闭。（１）临时密闭临时密闭只能暂遮断风流，阻止火势发展，以使准备直接灭火　所用的器材在安全条件下构筑永久防火墙，在巷道人采用点柱钉木板夹粘土构筑，粘土厚1.2-1.5m。（２）永久封闭①砌砌永久密闭的地点必须顶部坚固；②防火墙应深入围岩0.5-1.0m；③防火墙体应坚固，厚度不小于0.5m，采用黄泥浆灭火措施时，不小于0.5-1.5m，墙面需抹灰或勾缝，防止漏风、漏烟。④墙中应预埋供取样，测温、注浆、汇水用的铁管，铁管直径35-60mm，外端接闸阀。⑤防火墙内外5m范围内加强支护。（３）防爆密闭①在砌筑密闭前，应先用沙袋堆积，厚度不小于４.5m。②放火密闭墙必须在进回风巷道两侧同时进行，同时结束，并加强瓦斯检查。③回风侧防爆墙应由矿山救护队施工；（七）水灾事故的处理１、调度室外接到透水报告，应立即向领导汇报，并根据事故现场情况，通知救护队及有关撤出危险区域。２、透水后，应尽可能将水引入水仓，启支排水设备，全力以赴排水。３、透水事故发生后，调度室应尽快准确地查清井下人员，如发现人员堵在井下，则应首先采取一切有效措施予以抢救。 ４、事故发生后，应将水源调查清楚，然后组织力量和排水设备进行强排水，如水源补给量特别大，用强力排水不能奏效，截住补给水源，然后再按专门的安全措施排水。５、堵截排水的命令由救灾总指挥下达，并派专人负责执行。（八）冒顶事故处理１、当采掘工作面发生冒顶事故时，首先将人员撤离危险区，并向调度室汇报，通知有关人员前往救护。２、处理冒顶事故危险区，应先由外向里加固冒顶区周围的支架，清除进出口通道的堵塞物，尽快接近堵人掊位进行抢救。３、冒顶后不通风时，应尽快解决能够保证冒顶后有足够管子向事故区通风。５、处理大面积冒顶，应指定专门的安全技术措施。（九）避灾路线１、发生瓦斯、煤尘爆炸及煤与瓦斯突出事故避灾路线。２、发生水灾事故的避灾路线发生水灾事故时，只要不是独头上山，都要本着水往下低处流，人往高处走的原则，从本工作地点就近进入上山巷道，从斜井或风井撤离至地面，独头进山巷道的人员应尽快从工作面地点撤离下来，然后，就近从上山巷道撤退出来，直至安全地点。四、计划的贯彻和要求１、本计划应使安全生产管理人员全面熟悉，各单位在队长和技术员组织安全活动时有计划有得点地进行贯彻。２、本计划贯彻后，各单位应有计划的组织，职工熟悉避灾路线和安全出口。３、贯彻本计划时，各单位除机电维修工外，采掘、班组长也应熟悉受灾时切断本区电源互动式关的位置和操作方法。４、机电科和通风队要经常检查、检修、完善主扇装置及其它设备和井下所有风门和反向风门，保证需要时能正常投入使用。