《焊接结构的装配》PPT课件

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1、第三节焊接结构的装配装配是将加工好的零、部件按产品图样和技术要求，采用适当工艺方法连接成部件或整个产品的工艺过程。一、装配方式的分类及特点（一）按结构类型及生产批量的大小分类根据装配的结构类型及生产批量的大小方法，可以分为成批生产和单批生产两大类。（二）按工艺过程分类（1）由单独的零件逐步组装成结构（2）由部件组装成结构（三）按装配工作地点分类（1）固定式装配（2）移动式装配二、装配的基本条件进行焊接结构件的装配，必须对零件进行定位、夹紧和测量，这就是装配工艺的三个基本条件。（1）定位就是确定零件在空间的位置或零件间的相对位置。（2）夹紧是

2、借助夹具等外力使零件准确到位，并将定位后的零件固定。（3）测量是指在装配过程中，对零件间的相对位置和各部件尺寸进行一系列的技术测量，从而鉴定定位的正确性和夹紧力的效果，以便调整。上述三个基本条件是相辅相成的，定位是整个装配工序的关键，定位后不进行夹紧就难以保证和保持定位的可靠与准确；夹紧是在定位的基础上的夹紧，如果没有定位，夹紧就失去了意义；测量是为了保证装配的质量。三、结构的装配工艺（一）装配前的准备装配前的准备工作，通常包括如下几个方面：（1）熟悉产品图样和工艺规程（2）装配现场和装配设备的选择（3）工具、量具的准备（4）零、部件的预检

3、和除锈（5）正确掌握公差标准（二）装配中的定位焊定位焊将作为正式焊缝留在焊接结构中，对所使用的焊条或焊丝应与正式焊缝所使用的焊条或焊丝牌号相同，并要按照正式焊缝的工艺条件施焊。（三）装配工艺过程的制订制订装配工艺过程中，应需从两个方面来确定装配-焊接次序：（1）考虑对装配工作是否方便，焊接的可达性及方法；（2）对焊接应力与变形的控制是否有利，以及其他一系列的生产问题。（四）装配中的定位焊装配中进行定位焊时，应注意以下几点：（1）定位焊焊条或焊丝应与正式焊缝所使用的焊条或焊丝牌号和质量相同。（2）定位焊应选用直径小于4mm的焊条或CO2气体保

4、护焊直径小于1.2mm的焊丝，焊接电流应比正式焊缝时大10%~15%。（3）定位焊焊缝中有缺陷，应铲掉并重新焊接。（4）定位焊缝的引弧和熄弧处应圆滑过渡。（5）定位焊缝长度一般根据板厚选取15~20mm，间距为50~300mm。四、装配的基本方式与方法焊接生产中应用的装配方式与方法可根据结构的形状和尺寸、复杂程度以及生产性质等进行选择。主要有以下几种：（1）按定位方式可分为划线定位装配法和工装定位装配法。（2）按装配地点可分为工件固定装配法和工件移动式装配法。（3）按装配-焊接顺序可分为零件组装法和部件组装法，其中零件组装法又分为随装随焊法

5、和整装整焊法。焊接生产中应用的装配方法的选择。主要有以下几种：（1）互换法（2）选配法（3）修配法（一）划线定位装配法划线定位装配法是利用在零件表面或装配台表面划出工件的中心线、接合线、轮廓线等作为定位线，来确定零件间的相互位置，以定位焊固定进行装配。此种装配通常用于简单的单件小批量装配或总装时部分较小零件的装配。如图8-3-1所示是利用大圆筒盖板上的中心线和小圆筒上的等分线（也称为中心线）来确定两者的相对位置。（二）工装定位装配法工装定位装配法主要有以下几种方法：（1）样板定位装配（2）定位元件定位装配法（3）胎夹具（又称胎架）装配法下面

6、对各种装配方法加以简单介绍1.样板定位装配斜T形结构的样板定位装配(见教材357页图8-3-2)，根据T形结构立板的斜度，预先制作样板，装配时在立板与平板接合线位置确定后，即以样板去确定的倾斜度，使其得到准确定位后实施定位焊。2.定位元件定位装配法用一些特定的定位元件构成空间定位点，来确定零件的位置，并用装配夹具夹紧装配。它不需要划线，装配效率高，质量好，适用于批量生产。挡铁定位装配法示例（见教材358页图8-3-3）。3.胎夹具（又称胎架）装配法对于批量生产的焊接结构，若需装配的零件数量较多，内部结构又不很复杂时，可将工件装配所用的各定位

7、元件、夹紧元件和装配三者组合为一个整体，构成装配胎架。汽车横梁结构及其装配胎架（见教材358页图8-3-4所示）。装配时，首先将角形铁6置于胎架上，用活动定位销11定位并用螺旋压紧器9固定，然后装配槽形板3和主肋板5，它们分别用挡铁8和螺旋压紧器9压紧，再将各板连接处定位焊。（三）随装随焊法随装随焊法是先将若干零件组装起来，随之焊接相应的焊缝，然后再装配若干个零件，再进行焊接，直至全部零件装完并焊完，并成为符合要求的构件。此种方法不利于采用先进的工艺装备和工艺方法，所以，此种类型适用于单件小批量生产和复杂结构的生产。（四）整装整焊法整装整焊

8、法是将全部零件按图样要求装配起来，然后转入焊接工序，将全部焊缝焊完。此种类型可实行流水作业，停工损失很小。装配时可采用装配胎架进行，焊接也可采用滚轮架、变位器等工艺装备，适用于结