《焊接安全培训》PPT课件(I)

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1、气焊与气割内容介绍一、气焊与气割的基本原理和安全特点二、气焊与气割常用气体的性质三、气焊与气割设备的安全使用四、气焊与气割工具的安全使用五、气焊与气割的安全操作一、气焊与气割的基本原理和安全特点1．气焊的基本原理气焊是利用可燃气体与助燃气体，通过焊炬进行混合后喷出，经点燃而发生剧烈的氧化燃烧，以此燃烧所产生的热量去熔化工件接头部位的母材和焊丝而达到金属牢固连接的方法。(1)气焊应用的设备和工具气焊应用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。(2)常用的气体及氧炔火焰气焊使用的气体包括助燃气体和可燃气体。助燃气体是氧气；可燃气体有乙炔、液化石油气和氢气等。按氧与乙炔的不同比值，可将氧

2、炔焰分为中性焰、碳化焰(也叫还原焰)和氧化焰三种。①中性焰中性焰燃烧后无过剩的氧和乙炔。它由焰芯、内焰和外焰三部分组成。焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚。离焰芯尖端2～4mm处化学反应最激烈，因此温度最高，为3100～3200℃内焰呈蓝白色，有深蓝色线条；外焰的颜色从里向外由淡紫色变为橙黄色。火焰呈中性焰。②碳化焰碳化焰燃烧后的气体中尚有部分乙炔未燃烧。它的最高温度为2700～3000℃。火焰明显，分为焰芯、内焰和外焰三部分。③氧化焰氧化焰中有过量的氧。因此焰芯、内焰和外焰都缩短，而且内焰和外焰的层次极为不清，我们可以把氧化焰看作由焰芯和外焰两部分组成。它的最高温度可达3100～3

3、300℃。由于火焰中有游离状态的氧，因此整个火焰有氧化性。(3)气焊丝气焊用的焊丝起填充金属的作用，焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。常用气焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝、铸铁焊丝等。在气焊过程中，气焊丝的正确选用十分重要，应根据工件的化学成分、机械性能选用相应成分或性能的焊丝，有时也可用被焊板材上切下的条料作焊丝。(4)气焊熔剂(焊粉)为了防止金属的氧化以及消除已经形成的氧化物和其他杂质，在焊接有色金属材料时，必须采用气焊熔剂。常用的气焊熔剂有不锈钢及耐热钢气焊熔剂、铸铁气焊熔剂、铜气焊熔剂、铝气焊熔剂。气焊时，熔剂的选择要根据焊

4、件的成分及其性质而定。2．气割的基本原理气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气等。归纳起来，氧炔焰气割过程是：预热一燃烧一吹渣。并不是所有金属都能被气割，只有符合下列条件的金属才能被气割：(1)金属能同氧剧烈反应，并放出足够的热量。(2)金属导热性不应太高。(3)金属燃烧点要低于它的熔点。(4)金属氧化物的熔点要低于金属本身的熔点。(5)生成的氧化物应该易于流动。符合上述条件的金属有纯铁低碳钢、中碳钢和低合金钢以及

5、钛等。其他常用的金属材料如：铸铁、不锈钢及耐酸钢、铝和铜等则必须采用特殊的气割方法。3．气焊与气割的安全特点(1)火灾、爆炸和灼烫气焊与气割所应用的乙炔、液化石油气、氢气和氧气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶都属于压力容器。在焊补燃料容器和管道时，还会遇到其他许多易燃易爆气体及各种压力容器，同时又使用明火，如果设备和安全装置有故障或者操作人员违反安全操作规程等，都有可能造成爆炸和火灾事故。在气焊与气割的火焰作用下，氧气射流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，容易造成灼烫事故。较大的熔珠和铁渣能引着易燃易爆物品，造成火灾和爆炸。因此防火防爆是气焊、气割的主要任务。(2)

6、金属烟尘和有毒气体气焊与气割的火焰温度高达3000℃以上，被焊金属在高温作用下蒸发、冷凝成为金属烟尘。在焊接铝、镁、铜等有色金属及其他合金时，除了这些有毒金属蒸气外，焊粉还散发出燃烧物；黄铜、铅的焊接过程中都能散发有毒蒸气。在补焊操作中，还会遇到其他毒物和有害气体。尤其是在密闭容器、管道内的气焊操作，可能造成焊工中毒事故。二、气焊与气割常用气体的性质1．乙炔(1)乙炔气的性质：乙炔(C2H2)又称电石气。它是一种无色而有特殊臭味的气体。在标准状态下乙炔的密度为1.17kg／m3，比空气稍轻。(2)乙炔既是可燃气体，又是易燃易爆气体，与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2350℃，而与氧

7、气混合燃烧时所产生的火焰温度为3100～3300℃，可适用于气焊、气割。乙炔的自燃点低(305℃)，点火能量小(0.019mJ)，易聚合分解而产生火灾和爆炸。当压力增加到0.15MPa以上时，乙炔遇火就会发生爆炸。当温度超过580℃时，压力超过0.15MPa时，乙炔就会自行爆炸。乙炔与空气混合的爆炸极限范围较宽(2.2％～81％)，爆炸危险性较大；特别是与氧气混合的爆炸极限更宽(2.8％～93％)，爆炸危险性更大。所以在气焊、气割作业中必须注意通风。(3)