新型超精细除铁器技术简介

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时间:2019-07-07

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1、RCY-GT(S)型超精细除铁器RCY-GT(S)滚筒式超精细除铁器技术简介随着国民经济的快速发展,设备的自动化、精细化对能源等原材料品质的要求日趋提高。上世纪九十年代末,国家大型煤矿如山东兖矿集团、山西大同煤矿集团、山西西山煤电集团等对在开采过程中混杂在煤中的雷管、引炮线、细小杂铁提出了清除要求,“精细除铁器”在此背景下开发研制并投入使用。我公司于1998年在兖州矿务局东滩矿投产第一台RCY-GL300型精细除铁器,之后陆续开发成功处理量100~1000t/h的RCY-GL系列精细除铁器。RCY-GL系列精细除铁器为轮片

2、式结构,基本工作原理如下图:物料经过溜槽进入轮片间强磁区域,细小杂铁吸附于轮片表面,在滚轮表面刮条机械作用力下脱离强磁区域,吸附于永磁板表面定期清理。RCY-GL系列精细除铁器因其表面磁场高(≥4000Gs),能够做到连续清除细小杂铁,对雷管、炮线等含少量铁磁性杂质清除效果较好。但在实际运行中,逐步发现RCY-GL系列精细除铁器存在以下缺陷:1、滚轮对物料强制疏导作用较小,物料靠自重流动,流量较集中时易出现堵料现象。2、Wealwaysdevoteourselvestotheprogressforseparation…我们

3、总是致力于磁分离技术的进步!RCY-GT(S)型超精细除铁器物料导入磁区困难,容易漏料。滚轮磁系为半系结构,物料导入磁区内导料板与滚轮转动部分难以达到紧密联接,致使物料漏出。1、对湿粘物料适应能力差。湿度较大时滚轮表面粘附物料,刮条不起作用。2、清理维护困难。一旦发生堵料或滚轮表面粘附物料,不便于清理。针对以上问题,我公司技术人员经过多次的改进试验,开发设计了RCY-GT(S)系列双滚筒新型超精细除铁器。以下对其技术特点进行介绍。一、适用范围适用于煤碳或其他非铁磁性物料精细除杂,粒度小于在50mm,一般与超强磁除铁器联用,

4、多用于超强磁除铁器的下一级。超强磁除铁器除去重量在0.1kg以上的各种铁磁性杂质,而精细除铁器则除去余下的细小颗粒杂铁及炮线、雷管等含铁量较少的杂质;精细除铁器也可单独使用于滚底筛下及各种精煤溜管的除铁作业,以提高煤的品质。二、工作原理RCY-GT(S)系列双滚筒超精细除铁器原理结构示意图如下:物料经上部流槽进入除铁器,在强磁滚筒作用下铁磁性杂质吸附于滚筒表面,在滚筒表面刮板作用下脱离磁场,并收集在固定区域,集中卸铁。Wealwaysdevoteourselvestotheprogressforseparation…我们总

5、是致力于磁分离技术的进步!RCY-GT(S)型超精细除铁器三、结构及安装本产品需针对用户工况定制,安装方式有倾斜和垂直,倾斜的角度与物质的粒度有关,一般由现场溜管的倾角决定,但建议不得小于55°。连接方式为用螺栓连接于用户的溜槽中,或者单独做支撑架作为单独设备使用。除铁器为箱体结构,上端为入料口,下端为出料口,磁系为滚筒式,位于箱体内由电机带动,弃铁口位于侧面,定期清理。四、主要技术参数型号:RCY-GT100~1000(S)处理量:100~1000t/h卸铁电机:2×0.75kw滚筒电机功率:2×1.5~7.5kw五、与

6、RCY-GL系列对比的优点全面改进设计的RCY-GT(S)系列超精细除铁器,吸取了原设计的经验,弥补了原设计的不足,结构特点主要表现在以下几个方面:1、与原设计一样,采用了稀土材料作磁源,保留了原设计中先进的磁路设计方式,确保得到高强度高梯度的磁场。2、表面磁场由≥4000Gs提高到≥6000Gs,从而提高了除杂性能。滚筒结构提供了较为宽松的空间,为增加磁性材料用量,提高磁场提供了条件。3、滚筒采用电机驱动,带动物料,不存在堵料问题。4、从整体结构上来说,保持了原设计的溜管结构,便于用户的使用和安装。5、改轮片式结构为筒式

7、结构。轮片式结构虽有助于物料的分散及增大物料与磁板表面的接触面积,但轮片占用了物流空间,物料集中进入轮片间130-150mm的滑道,分散度反而降低,不利于分选。而双筒式结构保证了滚筒表面与物料的充分接触。6、Wealwaysdevoteourselvestotheprogressforseparation…我们总是致力于磁分离技术的进步!RCY-GT(S)型超精细除铁器筒式结构与轮片结构相比,筒式结构合理,安装制作工艺简单,其整体性能易于得到保证,轮片式结构复杂,安装制作中人的因素常常影响整机质量。1、筒式结构具有较轮片式

8、结构更长的使用寿命,原因如下:a、轮片式结构中一系列的轴承(支承轮片外壳用)无法润滑维护,一旦损坏,将影响整机使用,若要拆换,几乎要将整个设备全部拆开重装。筒式结构中,磁选滚筒中只有四个需定期润滑的轴承,需在定期的设备维修中更换,非常简单,易于维护。b、为了保证磁场性能,在轮片结构设计时,轮片钢板不宜太

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