生产部计件绩效管理规定

生产部计件绩效管理规定

ID:39599380

大小:41.50 KB

页数:4页

时间:2019-07-07

生产部计件绩效管理规定_第1页
生产部计件绩效管理规定_第2页
生产部计件绩效管理规定_第3页
生产部计件绩效管理规定_第4页
资源描述:

《生产部计件绩效管理规定》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、生产部计件绩效工资方案一、目的为充分体现多劳多得、按劳取酬的薪资分配原则,奖勤罚懒,抛弃计时工资的“大锅饭”现状及心态,提高企业的整体运作效率,并能促使工人自觉地改进工作方法,提高技术水平和劳动生产率,特制定本方案。二、原则按劳计酬,多劳多得公平、公正、公开三、适用范围生产部所有计件人员四、术语定义个人计件工资:是在一定时间内的劳动成果来计算劳动报酬,即完成的合格产品数量*规定的计价单价。集体计件工资(承包式):适用于工序过程要求小组集体完成,不能直接计算个人完成合格产品的数量的工种。工时定额:即时间定额,指一个合格的工人在良好的工作环境下,在

2、一定的技术状态和生产组织模式下,以正确的工作方法、标准的操作动作、正常的作业速度能完成某项工作所需的时间,按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和。小时工资:见表《生产部岗位小时工资指导汇总表》产品单价:产品的标准工时定额*审批的标准小时工资计件制薪资=计件工资+补时工资+满勤奖+激励工资+工龄-应扣项+其它五、主要内容5.1单价核算:所有已评估工艺成熟的产品全部纳入计件产品范围内,后期陆续出现新的产品并迅速进入到计件产品范畴,不得重复出现除5.4情况外理由而引起的补时。5.2难度系数主要涉及公司

3、内产品的部件加工等难易程度而划分,系数等级为1.1级、1级、0.9级、0.8级4种,根据产品的工装、模具、设备、危险系数等实际难易程度而进行设立,部件的生产工序、难易系数、单价等基础数据的认定、修改、必须由班组长申请、车间主任审批方可有效。5.3数据统计/核实5.3.1每日上班早会前,各班组长将班组内工序的派工单《青岛田瑞工作任务单》交予统计员,作为核算工资依据,统计员进行核实是否在计划内投产,并进行统计日工资。5.3.2各班组最后一道工序加工的成品办理实物与ERP的入库手续,入库后成品数量为工资核算依据,前工序核算以入库单为校对,并根据合格率

4、计算不得低于公司标准。5.3.3每日统计的日工资制定《生产部__班组日工资明细表》交由班组长审核、车间主任批准,做到日事日毕,如有异议并及时作出调整。5.3.4每月5号前根据平日审批的《生产部_班组日工资明细表》,进行班组月工资汇总。5.4补时工资5.4.1设备、模具、工装器具:a.因设备或模具安装、更换、故障等其它因素影响到生产停滞30分钟以上,作业人员接受其它工作安排的,可计算补时工资。b.因设备或模具等出现维护保养停产超过30分钟以上,车间班组长以上领导安排操作工协助设备维修工维修设备的。c.班组长制作工装器具、工艺工装等工作。5.4.2

5、原材料:因来料不良且客户订单紧急需挑选加工使用时,由此造成人工损失,生产部门可根据不良品的数量及金额书面提报采购部门,并由采购部门根据不良品的比例来决定是否需要向供应商索赔。5.4.3新品:首次试产、首次投产、临时性配件加工没有形成小批或批量的产品,以及特殊产品及特殊工艺无法满足计件条件经正常程序申请计时的。5.4.4返工:因工艺不成熟、工艺变更等非生产责任事故而造成客户退货,从而导致返工、返修的。5.4.5不可抗力:因停电等超过半个小时不能进行生产的,按工厂规定的金额进行计算5.4.6客户:因客户临时改变产品要求而造成的返工,按工厂规定的金额

6、算。5.4.7公司领导:公司领导安排的培训、出行、搬运、清理等其他任务。5.4.8订单不足:因终端市场及公司订单实际情况,订单计划不能满足现有生产人员,并且从企业长期发展、工人操作熟练等角度上,除计件部分外,工人可回宿舍休息,每小时按8元/小时补助,此款须由公司副总经理签字批准。符合补时工资条件的需有班组长马上反馈主管领导并提出书面申请(见表格),有效记录加工时间、地点、谁、做了什么、做了多少、完成结果的效果内容,并由车间主任或其以上级领导批准生效,统计员作补时补偿;其他部门领导安排的工作,由其安排部门的领导签字认可,否则补时工资无效,所用工种

7、补时工资统一按照12元/小时计算。5.5不计算工资的情况5.5.1品质异常a.由于生产员工操作原因造成返工,全检等。b.由于工序没有控制好自检时没有发现,使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。5.5.2设备故障异常:在制造过程中由于人为操作设备不当,造成产品的品质异常,效率低下。5.5.3返工:由于操作工本身原因造成的质量返修不计算补偿,但计算合格的总数量,且不能重复计算。5.5.4因操作工本身出现批量不良的重大质量事故,以及因机器设备,治具等人为因素造成的异常。5.5.5因人为损坏,人为操作不当造成批量出错所造成的浪费工时不计算补偿

8、。5.6公司权利5.6.1因员工直接责任导致的质量问题所引起的产品报废在相应责任人当月的工资总额内进行扣减;5.6.2公司有权每月对标准工时的异常作相

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。