硅钢知识简介

《硅钢知识简介》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、目录一、关于硅钢的类型及性能二、硅钢板主要用语说明三、我国硅钢片牌号表示方法（无取向）四、我厂的硅钢线的简易的工艺流程及简图和生产规格五、退火炉段六、炉喉七、炉内保护气体吹扫八、炉压与脱碳的关系（对炉压差要有整体认识）九、设备运行的视频十、硅钢检验一、关于硅钢的类型及性能1、电工钢板的类别（1）、无取向硅钢结晶不带方向性.自由排列的产品。对所有的磁性特性一致所以用在发电机、电动机等旋转机机材铁芯材料及电源变压器、稳压器、小型静止电气上使用。（2）、取向硅钢通过特殊制作工艺结晶用一个方向（轧制方向）排列，大幅提高特

2、性。取向性硅钢板的用途轧制方向的磁性特性好，但轧制方向以外的磁性特性相对差最大限度体现轧制方向特性的各种变压器，磁放大器等和静止电气铁芯材料来使用.大型旋转机也有使用的时候。（3）、晶向取向硅钢板无取向硅钢板◈轧制方向磁性好◈所有方向磁性均匀2、硅钢的性能要求A、铁损低。质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。B、磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。C、叠装系数高。矽钢片表面光滑，平整和厚度均匀，

3、制造铁芯的叠装系数提高。D、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。二、硅钢板主要用语说明1、铁损1)硅钢板呈现产品特性重要的尺度。在铁芯磁化过程中发生的能量损失，在规定的磁通密度中出现热损失，决定硅钢板等级的重要项目。铁损是电磁铁芯内磁化方向相互交换变化，铁芯内产生的损失。即变压器由于铁芯而造成的能量损耗称为铁损，磁滞回线和涡流损失来区分，电压和速度维持恒定的机械中几乎带有恒定值。◈测定装置:Epsteintester铁损包括磁滞损耗(Ph)、涡流损耗(Pe)、反常损耗(Pa)

4、；单位W/kgPt=Ph+Pe+Pa2、磁感应强度铁芯周围缠绕的线圈而收到一定量的磁化力时产生的磁通，磁通产生程度呈现强弱。及单位面积内通过的磁通量。磁感应强度增加时，空载载降电流下降，铁损也下降，可节省电能。3、叠装系数要求电工钢板表面光滑、平整和厚度均匀，主要是为了提高铁芯的叠片系数。叠片系数是指一定量的电工钢板叠片的理论体积（按叠片重量和密度计算出）与在一定压力下测定的实际体积之比，以百分数表示，也就是净金属与铁芯体积的百分数。电工钢的叠片系数每降低1%相当于铁损增高2%，磁感应强度降低1%。4、冲片性硅钢做成EI

5、片等产品配件时，是由一片一片的硅钢叠起来变成成品，如果冲片性不好，那么同一个厚度标准里，能叠的片数会少，所以会影响成品性能。一台小电机铁芯需要上千个0.5mm厚冲片叠成。5、磁时效(MagneticAging)根据时间和温度增加材料的磁性下降的现象,这是钢板内跟夹杂物排出有影响。夹杂物在结晶格子内根据存在形态受的影响不同。铜、镍、铁（Cu,Ni,Fe）和置换型制作固溶体夹杂物只减少一点饱和磁化外对磁略壁灭有影响。但是侵入型形成固溶体的夹杂物结晶格子变形的原因透磁率明显减少。特别,“C”的情况磁时效是主要原因实施脱碳退火取向时

6、30ppm以下,无取向时50ppm以下作为目标来脱碳。三、我国硅钢片牌号表示方法（无取向）1、冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。例如鞍钢表示为50AW1300，太钢表示为50TW1300.铁损值越低，牌号越高。四、我厂的硅钢线的简易的工艺流程及简图和生产规格1、简易的工艺流程(活套工作原理）2、简图简易工艺流程图.

7、xlsx3、沙钢硅钢产品大纲开卷剪切焊接脱脂（清洗）脱碳、再结晶退火涂层干燥卷曲五、退火炉段1、退火将金属构件加热到高于或低于临界点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。2、再结晶退火工艺应用于经过冷变形加工的金属及合金的一种退火方法。目的为使金属内部组织变为细小的等轴晶粒，消除形变硬化，恢复金属或合金的塑性和形变能力（回复和再结晶）。若欲保持金属或合金表面光亮，则可在可控气氛的炉中或真空炉中进行再结晶退火。3、退火炉组成硅钢连续退火涂层机组上配有一座具有连续退火功能的热处理炉，用于

8、中低牌号无取向硅钢的脱碳退火。设计产品代表规格定为0.5mm×1280mm×150m/min。该机组的退火炉全长约287.4m，炉内充满保护气氛，主要炉段有预热无氧化加热炉（PH/NOF）、加热炉（RTF