润滑脂基础知识新版

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1、润滑脂基础知识新版目录润滑脂的定义润滑脂的结构脂润滑的组成润滑脂的分类方法润滑脂的重要特性润滑脂的类型润滑脂的选择准则润滑脂市场与发展趋势润滑脂定义国际上公认的定义是由美国润滑脂协会（NLGI）提出的：润滑脂是由稠化剂分散于液体润滑剂中形成的一种固体或半流体的产品。润滑脂是加入了稠化剂的润滑油，常用于轴承润滑。通常，润滑脂含有70％～90％的基础油，5％～30％的稠化剂，以及10％左右的添加剂。稠化剂往往决定了润滑脂的耐温性能和防水性能，而润滑脂的润滑性和耐磨性主要决定于基础油和添加剂。润滑脂的结构稠化剂的分

2、子或皂纤维在液体润滑剂中形成的三维骨架，液体润滑剂被保持在骨架空隙处。润滑脂实际上是一种被稠化了的润滑油，由稠化剂以胶团或纤维的形式均匀分散在润滑油中，形成胶体分散体系，纤维彼此相互吸引成网状结构，稠化剂的这种结构通过范德华力和毛细管作用，吸附基础油而形成脂。润滑脂的结构通过显微镜观察，润滑脂呈网状的纤维，中间保存着润滑油。纤维的长度，形状和扭曲程度取决于制造工艺，决定了润滑脂的主要性能。润滑脂的组成基础油(80-85%)润滑脂添加剂(5-10%)稠化剂(10-15%)7润滑脂的详细组成矿物油单一皂基（钠,钙,锂,铝,钡等等

3、）合成油基础油皂基混合皂基复合皂基增稠剂黏土,硅氧等等.非皂基聚合物碳黑添加剂抗氧化剂,防锈剂,抗磨损剂,极压剂,胶黏剂,填料,抗油皂分离剂润滑脂的组成—基础油润滑脂的润滑性能、低温流动性、高温时蒸发性能、粘温性能等取决于基础油的类型和组成。润滑脂的基础油液的选择主要根据润滑脂的用途和使用条件确定。常用的基础油有矿物油和合成油两种。润滑脂的组成—基础油•矿物油•环烷基润滑油—密度大，倾点低，粘度指数较低•石蜡基润滑油---密度小，硫含量低，粘度指数高•中间基润滑油----介于两者之间矿物油的优缺点•优点：润滑性能好，粘度范围

4、宽，不同粘度的油分别适用于制造不同用途的润滑脂；来源广泛，价格低廉。•缺点：对高温、低温不能同时兼顾，或不能适应宽温度范围，同时对一些极高温、极低温、高转速、长寿命、耐化学介质、耐辐射等特种条件无法满足要求。要满足这些苛刻条件下使用的润滑脂，还得需要各种合成油。润滑脂的组成—基础油合成油：（聚烯烃、聚醚、聚硅氧烷、合成酯全氟油）等利用一些化学单体在催化剂的存在下经化学反应而制成与石油润滑油相比都有优异的稳定性、低温性能和抗氧化性部分可生物降解价格偏高润滑脂的组成—稠化剂作用：通过对油的吸附和结构组成脂的骨架组成网

5、状纤维形成不同的结构----抗水性耐高温稠度流动性等.润滑脂可视为一块海绵由增稠剂形成的小孔充满基础油的颗粒施加外力使基础油从增稠剂中释放出来提供润滑外力消失后基础油被重新吸收到增稠剂中皂化机理皂分子在基础油中借羧基端的离子力和烃基端的范德华力吸引聚结成皂纤维；羧基端相互吸引在纤维内部，烃基则指向纤维表面因而使纤维表面亲油。靠两种力互相吸引而形成交错的网格骨架，使油固定在空隙中、吸附在纤维表面和膨化到纤维内部，从而形成润滑脂。14电子显微镜中的皂纤维钙基钠基锂基X30,000稠化剂的分类皂基：目前最大的一类，有钠基、钙基

6、、复合钙、锂基、复合锂、钡基、铝基、复合铝有机：脲类化合物、酰胺类化合物、有机染料、氟碳化合物等无机：膨润土、硅胶、硼化氮、石墨等烃基：如地蜡、石蜡、石油脂等润滑脂的组成—添加剂1.结构改善剂改善皂油的结构，提高其机械安定性，胶体安定性常用的有甘油环烷酸高级醇乙二醇水等2.功能改进剂可赋予原来不具有的性质而不改变其结构的添加剂.如抗氧剂抗磨剂极压剂金属钝化剂增粘拉丝剂等3.固体填料有固体润滑特性的物质.对基础脂的油膜遭受重负荷，振动，冲击负荷高温起补强作用如.石墨二硫化钼ZnO、TiO2、PbO、BN、PbI2氮化硼铜铅等金

7、属粉末润滑脂的分类方法-DIN51502KP2K-30润滑脂的编号特性编号稠度等级(NLGI-Class)附加字母附加编号类型KP：表示该产品含有基础油、增稠剂和添加剂且具有一定的极压性稠度系数：1锥入度310-3402锥入度265-295附加字母：K最大操作温度+120C附加编号：-30最低操作温度-30C润滑脂的分类方法-GB/T7361(ISO6743/9)XBDHB1，润滑脂的编号2，最低使用温度3，最高使用温度4，抗水性、防锈性5，极压性第2个字母，A为0℃，B为-20℃，C为-30℃，D为-40℃，E为小于-40

8、℃第3个字母，A为60℃，B为90℃，C为120℃，D为140℃，E为160℃，F为180℃，G为大于180℃第5个字母，A为非极压，B为极压环境条件防锈性字母4环境条件防锈性字母4环境条件防锈性字母4干燥不防锈A静态潮湿不防锈D水洗不防锈G干燥淡水防锈B静态潮湿淡水防锈E水洗淡水防锈H干