粉仓温度高技术分析报告

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1、粉仓自燃技术分析报告问题提出：2012年7月上旬,我分厂Ⅱ期锅炉皮带廊地面温度高达70℃以上，并有升高发展趋势，严重影响着皮带廊、粉仓运行安全，根据领导要求，我们成立攻关技术组，对此问题进行专题解决。目的及意义：皮带廊温度高主要是由于粉仓自燃引起的，如果控制措施不得力，导致的后果可能是：①地面楼板烧塌容易引发安全事故；②煤粉自燃烧坏粉仓，无效煤粉进入炉膛，容易导致锅炉燃烧分配不均导致灭火；③发生粉仓爆炸。在锅炉专业运行规程中明确规定粉仓温度不允许超过90℃，超过时应进行降粉。本小组的工作任务是，找出粉仓温度高的关键原因，采取针对性措

2、施，提出粉仓的应急管理预案。原因分析：通常粉仓温度高的可能原因有：第一：煤粉仓结构原因。由于原粉仓内壁面角度和内锥体角度太小，使仓壁及内锥体易积粉，遇上仓内温度高时，积粉便会自燃。9s5P7]"L"P#E,S,C#第二：粉仓吸潮管操作不到位。按规程规定：制粉系统运行时煤粉仓吸潮阀必须开启，制粉系统停运时吸潮阀应关闭。该开的吸潮阀不开，不但潮气不能吸出，粉仓内的负压也很难建立和保证。该关的吸潮阀不关，增加了粉仓的漏风，为粉仓内可燃气体和煤粉混合物爆燃提供了必要条件。特别是当制粉系统频繁启停时，各吸潮阀不能按规定及时开启和关闭，就会加剧

3、粉温的升高。第三：锁气器失去作用。细粉分离器下部有2道锁气器，它的作用一是防止漏风，二是在制粉系统爆炸后防止火源进入粉仓。如果只剩1道锁气器起作用，则会容易引起粉仓起火。第四：换向档板问题。在每台制粉系统的木屑分离器下方，设有一只手动换向档板。其作用是把细粉分离器下来的煤粉切换到粉仓，当制粉系统停止运行时应使档板关闭粉仓一侧，以防止空气进入粉仓。第五：粉仓保温不到位，造成内壁结露形成积粉。第六：粉仓本身存在漏风点，导致空气过量进入。现场调研及问题查处：我们对现场磨机出口温度、粉仓测点温度、吸潮管温度、地面楼板温度等进行了详细跟踪，分

4、析认为：粉仓漏风和存在积粉是造成粉仓自燃的主要原因。由于粉仓结构固有特性，此处积粉往往比较多，粉仓漏风问题不可消除，但可以通过系列措施减少漏风。应急措施：第一：搭设临时支架，采用敲击打方式在降粉过程中对仓壁进行清理。第二：监督磨机出口温度不超规程规定80℃。第三：调整吸潮阀，实现粉仓微负压运行。巩固措施：第一：利用大修机会对粉仓容易积粉部位进行导流处理，粉仓进行补漏。第二：坚持锅炉定期降粉工作制度，防止煤粉长时间在仓内存留。第三：出现断煤情况时，按规程规定停用制粉系统，热风门及时关闭。第四：确定吸潮阀开度，维持粉仓微负压运行。第五：

5、控制好磨煤机出口温度，防止含水分过大的煤粉进入粉仓。第六：临时停炉，做到密封粉仓，防止自燃。