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时间:2019-07-06
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1、试压方案报审表工程名称:西气东输站场改扩建工程第一标段编号:XS3-11(11扩)致:西气东输管道分公司冀鲁管理处我方已根据施工合同的有关规定完成了西气东输站场改扩建工程第一标段济南分输站试压方案的编制,并经我单位项目经理批准,请予以审查。附:试压方案承建单位(盖章):项目经理:日期:监理部审查意见:监理部(盖章):总监理工程师:_________日期:西气东输冀鲁管理处批复意见:建设单位盖章:建设单位技术负责人:建设单位负责人:日期:3西气东输站场改扩建工程第一标段济南分输站新增济南汉岳用户改扩建工程试压、吹扫方案辽河石油勘探局
2、油田建设工程一公司二零一一年九月二十日3编制:王军审批:监理单位意见建设单位意见33一、编制依据1、施工图纸2、《输气管道工程设计规范》GB50251-20033、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-974、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-985、《西气东输管道工程站内工艺管道施工及验收规范》Q/SYXQ186、施工现场实地情况。二、工程概况1、将冀宁线28#阀室扩建为标准分输站,2、设计参数输气规模:1.5×108m3/a阀室来气压力:7.0-9.43MPa分输压力:4.0MPa三、试压
3、方案站场试压进行分段试压,按各个不同压力系统分别试压。按储-S601要求,强度试压介质为洁净水。介质温度不得低于5℃。试压前应对管线进行吹扫,试压在设备和管线安装完毕和无损检测合格后进行,管线在高处设置放空阀,低处设置放水阀,根据设备性能要求及站场工艺流程,计量撬、调压撬不能进入试压流程。本次试压由于调压撬和计量撬不参加本次试压,所以要把计量撬和调压撬用直管段代替试压,所以需要φ89×5无缝钢管15m。本次试压分为两段进行,过滤分离器前为一段,过滤分离器后把撬装用直管段代替为一段,分别进行压力试验。四、试压前的准备所有参加试压人员
4、必须全部到场,试压期间分工要明确各负其责;试压前所有参加试压的管线必须要检测完毕,所有缺陷焊口处理完毕之后方能进行压力试验;试压之前检查好所有试压设备、材料,必须完好无损;压力表要符合试压的精度等级要求,且要经过校验;试压阀门要有合格证明;试压泵要符合试压的压力要求。3一、试压过程工艺管道安装完毕后进行管道清扫扫,强度试压压力是管线设计压力的1.5倍,严密性试压为管线设计压力。当压力升至试压段30%的强度试验压力时,即3.5MPa时,停止升压,稳压15分钟,稳压期间对管道、阀门进行检查,无异常现象,继续加压到60%的强度试验压力,
5、即7.0MPa时,停止升压,稳压15分钟,稳压期间对管道、阀门进行检查,无异常现象,继续加压到强度试验压力,即15MPa,此时停止升压,球阀要达到全开状态,其它阀门应处于半开状态,进行整体强度试压。稳压时间4小时,强度试压检查合格后,进行降压,降低至严密性试验压力,即10MPa,观察15分钟,压力无波动即开始严密性试验。严密性试验时,依次开启、闭合每个阀门,对阀门进行密封试压,阀门密封试压持续时间按照GB/T13927-2008标准的4.9条,≤DN50阀门的持续时间为15分钟,DN65~DN150持续时间为60分钟,DN200~
6、DN300的持续时间为120分钟。阀门密封试压检查合格后,使阀门处于开启状态,对分段管线进行严密性试压,稳压时间为24小时。稳压结束时,管道无变形,压降不超过1%且小于0.1MPa试验合格。二、管线吹扫试压结束后,对管线进行吹扫作业。根据管线设计压力及管线直径,采用压缩空气进行吹扫。1、吹扫时,空气吹扫流速≥20m/s,吹扫压力不得超过管道设计压力。2、用锤敲打管子,对焊缝、死角和管底部位重点敲打,但不得损伤管子。3、当目测排气无烟尘时,在排气口处用白布或涂白漆的木板试验,5分钟内白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。三、HS
7、E管理措施1、组织结构为了使此次试压安全无事故,特建立安全组织机构:组长:段占军副组长:黄元强、王振国、孙彬组员:庄永、王军、王迪、张博、刘国斌、32、防护措施为了提高对突发事件的整体处理能力,确保项目在发生突发性事故时,能够采取有序的救助措施,保障员工的生命安全,保护资产、生态环境和其它资源,把损失降低到最低程度。特制定以下安全措施:1、试压人员的全部操作行为均应在试压领导小组的安排及监督下完成。2、任何试压人员没有接到试压指令时,不得进行任何试压操作;3、人员和设备应距离试压区域15米远;4、在试压前,应在试压区域附近设置警告
8、标志。5、升压过程中,不能撞击和敲打管道,发现异常情况应立即停止升压,试压区域重要位置上安排工作人员监督、观察并控制外部影响因素;6、管线吹扫前,对吹扫排出点区域设置隔离带,与吹扫无关人员不得进入。7、现场设应急值班车1台。3
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