磨煤机基础施工过程中的几点注意事项

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1、磨煤机基础施工过程中的几点注意事项［摘要］组织大体积砼施工主要是解决砼中水泥水化热引起的温差应力等特有的施工技术问题，在施工中应针对结构断面、材料选用、施工工艺、周围环境等条件估算砼内部的最高温度，采取有效措施，降低水化热，控制砼中心温度与表面温度之差，使其不大于25℃，防止砼裂缝。［关键词］大体积砼；养护；温控；安装校正磨煤机基础是电厂主厂房主要的附属设备基础，工艺要求高，工序复杂，施工难度较大。一、工程概况某电厂三期工程2×1000MW超临界燃煤机组共12台磨煤机基础。磨煤机基础位于主厂房除氧煤仓间C、D列之

2、间，为单个钢筋砼独立基础，砼标号为C30。经设计院、业主同意，基础砼分两次施工，第一次浇筑至−2m留设水平施工缝，地脚螺栓盒安装无误后浇筑砼至设计标高。二、大体积砼施工单个磨煤机基础上平面尺寸为9800×7000mm，基底标高−7m，基顶标高−0.1m，故为大体积砼施工。组织大体积砼施工主要是解决砼中水泥水化热引起的温差应力等特有的施工技术问题，在施工中应针对结构断面、材料选用、施工工艺、周围环境等条件估算砼内部的最高温度，采取有效措施，降低水化热，控制砼中心温度与表面温度之差，使其不大于25℃，防止砼裂缝。1、

3、砼浇筑（1）、材料选用：优先选用矿渣硅酸盐水泥，外加剂选用FDN−800减水剂、UEA−D膨胀剂及粉煤灰。外加剂及原材料必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。根据试配结果确定外加剂的掺量，从而达到减少水泥用量，延缓砼的初凝时间，降低水化热的目的，避免温度裂缝的产生。（2）、砼浇筑选用泵送砼，严格按照实验室下达的施工配合比生产砼，认真控制水灰比和坍落度，确保可泵性和可操作性良好，确保泵送砼的连续作业。（3）、根据施工配合比所确定的砼初凝时间和所选用的砼浇筑方法确定浇筑顺序，并据此认真计算浇筑厚度，严格控制浇筑时间。

4、2、养护根据磨煤机基础的具体尺寸、材料选用、周围环境、施工工艺等具体条件，经计算养护采用覆盖与蓄水相结合的方法，在砼终凝后，砼顶面覆盖一层塑料薄膜和一层30mm厚的海绵，再用一层塑料薄膜覆盖在海绵上，并蓄水养护，养护水深以刚盖住海绵为宜。养护时间不少于14天。最早拆模时间应在砼浇筑后10～15天。3、温控由于磨煤机基础属于大体积混凝土工程，必须按规定进行测温，以掌握其温度变化，并采取相应的技术措施，以防止发生温度裂缝。根据本工程的具体情况，每个磨煤机基础设两组测温孔。测温孔用Φ48钢管制作，低端封口，用三根钢管分

5、别埋深于基础砼的表、中、底，作为一组。采用JDC-2型建筑电子测温仪进行测温，直接测出砼的表、中、底温度。测温时要待主机屏幕上的读数稳定后，方可记录。测温工作由专人负责，测温从砼终凝后开始，第1～5天每2小时测一次，第6～10天每4小时测一次，第11～15天每6小时测一次，同时应测相应的大气温度，直至砼表面温度与砼内部温度差、砼表面温度与大气温度差均小于25℃为止。根据测温记录绘制有代表性点位的温升曲线。三、地脚螺栓盒及其固定架的安装校正：1、将螺栓盒及其固定架从加工场运至施工现场，按图纸标示，将螺栓固定架放置在

6、相应位置。可将预留插筋适当调整，保证地脚螺栓盒的安装。2、将固定架上的中心线与磨煤机基础上的中心线对准并复核无误后，用φ20钢筋将固定架与预留锚筋焊接在一起，并保证其稳定牢固。3、所有固定架安装到位后,再用φ20钢筋将位置较近的固定架加固在一起。4、将地脚螺栓盒用吊车配合人工放置在相应的螺栓盒固定架上,用线坠将固定架上的十字中心线与螺栓盒上的十字中心线对中就位,并用水平尺校正螺栓盒水平，然后将螺栓盒与固定架点焊。5、用钢丝做成轴线网，利用水准仪和线坠精确校正每件螺栓盒的顶标高和相应垂直度,用钢板片或钢筋头将螺栓盒

7、与其固定架点焊。6、再次用经纬仪和水准仪检查螺栓盒顶标高、相对位置及其垂直度偏差，并适当调整后，保证检查结果均符合精度要求后，做好自检记录。7、每个磨煤机基础的螺栓盒安装完毕后，及时组织自检，自检全部合格后，报请土建监理、安装单位及安装监理、质监站和建设单位验收合格后，方可将螺栓盒与其固定架焊接牢固并加相应的钢筋将螺栓盒支撑牢固。焊接过程中要严格监控螺栓盒轴线位移情况，发现偏差应及时纠正。8、整个施工过程中要保证模板无变形及破损现象，螺栓盒的的加固支撑不得直接顶到模板上。9、在砼浇筑地脚螺栓盒及其固定架部位时必须

8、小心振捣，防止漏振和过度振捣发生位移，严禁振动棒直接与地脚螺栓盒接触。四、二次灌浆、三次灌浆二次灌浆采用无氯化物且防油的不收缩砼，28天其抗压强度必须大于60Mpa，抗弯强度大于9Mpa，三次灌浆在磨煤机安装完成后进行，采用无收缩自流平灌浆料。另外还应注意，磨煤机基础与主厂房基础之间横向及竖向设置聚乙烯橡胶防振垫，两基础之间用砂子填充夯实。