塔柱施工流程及质量控制主意事项

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1、版权所有，翻版必究（内部资料）塔柱施工流程及质量控制注意事项14版权所有，翻版必究目录主塔施工工艺流程如下：3各施工阶段注意事项：4一．施工放样流程4二．劲性骨架制作与安装注意事项4三．钢筋加工与安装注意事项41.钢筋进场试验42.钢筋进场后存放、保护、计划43.钢筋加工54.钢筋运输和安装注意事项6四．模板施工注意事项81.模板的堆放82.合模93.拆模94.模板加工注意事项95.模板安装和验收标准106.模板的拆除注意事项11五．混凝土施工注意事项121.塔柱施工缝122.混凝土养护133.主塔验收质量标准1414

2、版权所有，翻版必究主塔施工工艺流程如下：塔柱施工准备塔吊、施工电梯安装塔柱中线及基准线放样、塔柱底边轮廓线放样、起始高程面建立劲性骨架测量、安装、调整和焊接劲性骨架加工第一节塔柱钢筋安装钢筋原材进场、检验第一节塔柱模板安装第一节塔柱模板加工液压爬模预埋件埋设第一节塔柱混凝土浇筑混凝土养护、凿毛、拆模、修整测量放样、劲性骨架安装、钢筋安装重复上述步骤施工第二节塔柱液压爬模制造、模板安装塔柱第二节混凝土浇筑重复上述步骤施工下一节段塔柱直至超过下横梁2个节段下横梁支架搭设下横梁施工重复下塔柱施工步骤进行上塔柱施工直至完成上横

3、梁施工上横梁支架搭设鞍罩施工14版权所有，翻版必究各施工阶段注意事项：一．施工放样流程测量施工工艺流程框图控制网点复测图纸复核及放样数据计算劲性骨架定位模板定位、调校节段验收二．劲性骨架制作与安装注意事项南岸主塔劲性骨架总高度为102.719m（北岸96.544m），每节安装高度为4.5m，直至最后一节。劲性骨架分内外两层，由角钢焊接而成，劲性骨架竖向采用∠100×80×10角钢制作，其余采用∠75×75×7和∠50×50×5角钢制作。劲性骨架运输：劲性骨架吊运采用汽车吊起吊，起吊时应采用四点吊，应缓慢平稳，运至现场用

4、塔吊吊装劲性骨架；运输过程中，劲性骨架底部用型钢或木方垫平，整个过程中要尽量避免劲性骨架变形。安装质量控制：劲性骨架作为供测量放样、主筋安装、模板安装就位依托的受力构件，安装质量至关重要。上下两节段接头连接必须牢固，水平方向连接和剪刀撑的数量必须满足设计要求，焊缝须饱满而且长度满足规范要求，焊接完毕后要将焊渣敲除，使劲性骨架整体有足够的刚度。三．钢筋加工与安装注意事项1.钢筋进场试验：由试验室负责，现场施工员配合其取样等工作。2.钢筋进场后存放、保护、计划（1）到场钢筋必须按不同种类、等级、规格分别堆放不得混杂，立牌1

5、4版权所有，翻版必究标明以资识别，钢筋不得露天堆放应加以覆盖并应垫高以防止生绣、沾染油污、泥土等。新进场的钢筋做好覆盖，使用时应先使用存放时间较久的。（2）钢筋的表面应洁净、无损伤，使用前应注意除锈，将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（3）钢筋下料尺寸应符合设计要求，同直径不同编号(设计编号)的应分开存放。（4）弯曲钢筋时，应先做出符合设计尺寸的样板，然后进行规模加工。（5）钢筋进场后，在使用过程中应随时掌握其存量状态，并且依据实际施工速度计算钢筋消耗量和可供使用的时间，及时向物资

6、部（提计划）提交钢筋用量计划，避免因材料未及时进场而延误施工。1.钢筋加工（1）主筋直螺纹接头加工注意事项根据塔柱施工节段长度，确定塔柱主筋按4.5m定尺长度下料，在钢筋加工场地进行直螺纹接头加工。直螺纹接头施工流程框图钢筋原材进场检验验直螺纹接头工艺试验钢筋原材端头切片滚轧直螺纹丝头加工套丝加保护套现场安装①所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或弯曲。不得采用气割下料。②加工丝头时，应采用水溶性切削滑液，不得在不加润滑液的情况下车牙。③已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴

7、上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。④钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套14版权所有，翻版必究的丝扣干净、无损。接头拼接时应用力矩扳手拧紧，接头拧紧值应满足规定的力矩值，不得超拧，并应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。⑤对滚轧直螺纹连接接头，标准型接头连接套筒外应有有效螺纹外露，正反丝扣型接头套筒单边外露有效螺纹不得超过2倍螺距。（两丝）⑥标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P。（可以长一些，但不可大于两丝）现场主筋为32mm，HRB400

8、钢筋，规定丝数为12丝（最少），不得大于14丝。⑦．每一节主筋下料前，应仔细核对图纸，弄清楚不同编号钢筋的起始点和结束点，准确下料，保证其尺寸。（2）其余钢筋加工注意事项①．钢筋加工在钢筋加工场进行，根据设计图纸下料并考虑接头错开，在同一截面接头数量不超过钢筋数量的50%，不同层钢筋接头也要按规范要求错开，错开间距不小于35D。②