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时间:2019-07-06
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1、毕业设计(论文)外文资料翻译学院:机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化姓名:韩业朝学号:110501204外文出处:ProcediaEngineering100(2015)885-890(用外文写)附件:1.外文资料翻译译文;2.外文原文。指导教师评语:签名:年月日8自由锻造液压机的动态行为*Kubec瓦茨拉夫·卡洛·德古赫特海啸Cechura、米兰(西波西米亚大学机械工程学院区域技术研究所捷克共和国)摘要:液压机工作是以静态锻力为标准定义的。这个力可能存在于动态冲击载荷作用下的锻造性能中。常用的液压机可以用180的单位速度进行锻造。我们的目的是比较不同类型的液压锻造
2、压力机的框架设计,从而确定每个为这些特殊操作的支撑结构的适用性。比较的方法采用用有限元模态分析。进行模态分析显示需要降低第一固有频率。这些频率的概述在附加表里有所展示。1.正文每个小组的任务是解决至少比当前需求领先一步的研究主题。这是与此领域发展的预测相联系的。作为西波西米亚所有大学的一员,我们努力提前解决它。在与工厂合作的过程中,我们试图在金属成型机的领域中找到我们的任务。动态行为是自由锻造液压机设计的一个关键问题。这个问题是相关的,因为顾客需求拥有更高速度的锻造液压机。液压机的不同设计到目前为止还没有被认真考虑过。我们决定进行个人设计观点监控,从而做出精确的模态分析。
3、这种分析是在个人设计液压锻造机的过程中完成的。这个虚拟仿真将会显示我们自由锻造设计中的动态行为。目前工业上常用的的液压锻造机是采用顶驱、两列、四柱或者较低驱动力的两列和四柱驱动设计的。根据可以比较的性质(大小、力)分析选择压力。分析的条件和结果在下面文章有体现。2.自由锻造压力机实际的方法是利用压力机运转到自己所能承受的最大力和速度。通常用不会突然改变的平稳的力进行自由锻造操作。从监视液压机的使用寿命和技术操作的过程中我们意识到对于某些技术操作来说这是不现实的。在自由加载过程中的一项操作就是高速锻造(最高到180单位速度)。为了进行比较,我们利用了拥有不同框架结构和相同工
4、艺参数的不同液压机。主要的工艺参数包括锻造压力大小和锻件尺寸的大小。力为50MN,垂直于机器主轴方向上两立柱之间距离为4米。将结构在最大压力作用下的变形量进行比较。在相同位置的压力大小差异低于10%。根据实际负载,设计过程中所有部分压力值在50 MPa至70 MPa8之间。我们选择了四种液压锻造机的设计方案进行比较。液压机1(fig.1a)四框架柱和顶部驱动机。它有预加应力的好似一体铸造出的矩形柱和梁。液压机2(fig.1b)二框架柱和顶部驱动机。它有预加应力的好似一体铸造出的矩形柱和梁。液压机3(fig.2a)二框架柱和底部驱动机。它有预加应力的好似一体铸造出的矩形柱和
5、梁,同时有两个锚。液压机4(fig.2b)二框架柱和顶部驱动机。它有预加应力的好似一体铸造出的矩形柱和梁,同时有八个锚。柱在侧面可以打开。81.模态分析我们为液压机的设计准备了一个虚拟的模型,这个模型里含有液压机框架的所有重要部件(柱、锚杆螺母、工作缸、柱塞)。可移动部分(活动横梁)在一个精确的位置上,这个位置是基于这些大型液压机的锻件的尺寸而定位的。在有限元模型里包含所有影响而使工作液的质量可以影响整个质量属性。仿真包括在零件的相对运动的接触区域定义。在上、下砧水平方向运动的边界条件。其他方向的变形在两砧允许范围内。在给频率赋值之前要进行严密的计算,计算给出了预应力框架
6、的初始状态的结果。计算的结果随后当作条件输入模态分析系统。3.1.压力18图3显示了前三阶模态形状的预应力四框架柱和上部驱动液压机,。第一模态(2112 Hz)表示压力板在主轴方向的压力变化。第二模态(7955Hz)表示压力板垂直于主轴方向的压力变化。第三模态(11208Hz)表示绕垂直轴机的压力变化。3.2.压力2图4表示前三阶模态形状的预应力二框架柱和上部驱动液压机。第一模态(2112 Hz)表示压力板在主轴方向的压力变化。第二模态(3,893Hz)表示压力板垂直于主轴方向的压力变化。第三模态(6,680Hz)表示绕垂直轴机的压力变化。3.3.压力38图5表示前三阶模
7、态形状的预应力二框架柱和底部驱动液压机。第一模态(7615Hz)表示压力板在主轴方向的压力变化。第二模态(12644Hz)表示压力板垂直于主轴方向的压力变化。第三模态(14262Hz)表示绕垂直轴机的压力变化。3.4.压力4图6表示前三阶模态形状的预应力二框架柱和顶部驱动液压机。第一模态(2760Hz)表示压力板在主轴方向的压力变化。第二模态(4682Hz)表示压力板垂直于主轴方向的压力变化。第三模态(6794Hz)表示绕垂直轴机的压力变化。1..总结总结得出压力1,2,3,4的情况下第一自然频率分别为6.5Hz,2.1Hz,
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