镀锌钢管雨水系统安装技术交底记录 2

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1、技术交底记录编号*******工程名称********交底日期********施工单位****建筑建设集团有限公司分项工程雨水系统安装交底提要室内雨水系统安装交底内容：系统概况1、本工程室内雨水系统共计设置立管6根，原图设计4根，编号:YL-1~4。其中1）YL-1、2位于3轴与D轴交汇处管井内。2）YL-3位于2轴与A轴交汇处管井内。3）YL-4位于7轴与A轴交汇处室内。4）以上4根雨水管立管管径DN100，横干管DN150，于地下一层向南排出室外。2、变更增加2根，编号YL-1~2。1）YL-1、2根立管三层以上均沿空调机房内安装，三层以下部分在5轴与6轴之间的管井内安装。2）以上2根雨水

2、管立管和横干管均为DN100，于地下一层向东排出室外；3、管道采用热镀锌钢管，沟槽连接；镀锌钢管与铸铁雨水斗连接采用不锈钢卡箍柔性连接。主要工具压槽机、套丝机、电焊机、切割机、台钻、电钻、手推车、记号笔、钢卷尺、水平尺、水准仪、毛刷、专用水平等。主要材料1、热镀锌钢管、铸铁雨水斗。材料规格、型号必须符合设计要求，并且符合国家标准和行业标准的规定。2、辅助材料：角钢、卡箍、管卡等。应有出厂合格证、检测报告并满足设计防火阻燃要求。作业条件51、现场主体结构已经验收合格，抹灰工程结束，满足雨水管道施工条件。2、现场能够提供材料加工场所，并有满足需要的电源、水源等。管道安装工艺流程熟悉图纸与标准、规范

3、→查看图纸会审与设计变更→现场情况与设计图纸文件测量对比→原材料进场检验→支吊托架的制作及安装→管道及附件复检→管道下料与切割→管道压槽→管道组对→管道与附件连接→系统闭水试验操作工艺及质量控制管道的安装在充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下，应本着先地下，后地上；先预制，后安装；先主管，后支管；先难后易，先高后低，先系统试压，后系统吹洗；再防腐、保温、隐蔽验收的原则组织施工。1、材料检验：所有管材、附件、型钢都应有合格证和检测报告。其材质、规格、型号都必须符合设计要求。2、支架制安：支架制作采用角钢焊接；钻孔应采用机械加工，不得采用焊条或气割方式开孔。安装间距应符合规范要求，安装牢固，外型

4、排列整齐美观，不歪不扭，油漆色泽与总体协调。1）管道支架或管卡应固定在顶板、梁柱侧面或其他承重结构上。若必须固定在砌块墙上时应按规范要求采取加固措施。具体做法参见03S402图集。2）钢管支吊架水平安装间距,按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定及图集03S402施工。详见下表。3）根据设计要求，层高≦4米时，立管部分每层安装一个支架，安装高度1.8米；层高>4米时，立管部分每层安装二个支架，支架间距根据层高均匀分布。钢管水平安装支架间距表公称直径(mm)100150保温管(mm)45007000不保温管(mm)6500800053）支吊架均采用国标角钢制作。

5、根据安装部位确定样式。立管部分采用三角型带斜撑支架；平管部分采用门型吊架。4）雨水系统镀锌钢管直径均为DN100。单管支架使用4#角钢制作；双管支架使用5#角钢制作；5）支架油漆采用红丹防锈漆二道，油漆应采用气泵喷漆，漆面均匀，不透底、流泪。3、管道组对将管材管件，按需连成一个系统，需要对管材进行切割下料，一般所有小口径的管材、镀锌钢管、应使用钢锯、砂轮切割等工具切割，不得使用氧气切割。在组对过程中，注意清除管内杂物、铁屑、油脂、铁锈。4、管路连接镀锌钢管为卡箍沟槽连接，管线连接要点是不泄漏、标高走向坡度符合设计要求，检修和操作方便。1）沟槽连接：镀锌管采用沟槽连接施工工艺为：断管→清理→加工

6、沟槽或开孔→放橡胶圈→安装沟槽件→紧螺栓。沟槽加工深度、宽度应符合下表要求：单位：mm管径沟槽至管端尺寸允许误差沟槽深度允许误差沟槽宽度允许误差DN10015.88±0.762.11-0.518.74±0.765、管道安装1）立管在最底层设置检查口，安装高度中心距地1.0米，正负误差不大于20mm。如有乙字弯，需在乙字弯上方设置检查口。检查口朝向应便于检修。2）管道穿过楼板处应设置阻水圈。3）根据设计要求，沿墙柱敷设的DN100立管最小安装距离为中心距墙120mm。4）管道沿外墙敷设时，因墙厚度减薄造成不能垂直安装的位置设置45°弯头乙字弯，乙字弯应设置在地面以上并配固定支架。5）管道安装允许

7、误差范围见下表5项目允许偏差（mm）检查方法国标排水管安装允许偏差坐标15mm实测实量标高±15mm实测实量横管纵横方向弯曲钢管每1m管径≤100mm1mm水平尺测量1.5mm水平尺测量全长（25m以上）管径≤100mm≯25mm水平尺测量≯38mm水平尺测量立管垂直度钢管每1m3mm铅垂测量全长（5m以上）≯10mm铅垂测量6）管道安装坡度要求按下表执行管径（mm）通用坡度最小坡度DN100i=