堆取料机岗位作业标准指导书

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1、岗位标准化作业指导书ZYBZ63002—2011堆取料机岗位标准化作业指导书前言本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求，结合承钢实际情况而制定。目录一、堆取料机岗位作业标准10二、堆取料机岗位应知应会11(一)、岗位描述11(二)、岗位职责11(三)、安全注意事项11(四)、设备点检及维护12(五)、堆料步骤18（六）、发生设备故障时的应对方法18（七）、发生工艺事故时的应对方法19（八）、设备检修操作19(九)、本岗位应急措施20（十）、现场管理标准20(十一)、设备工艺参数21堆取料机岗位标准化作业指导书一、

2、堆取料机岗位作业标准项目作业事项作业标准1、接班接班事项1.劳动保护用品穿戴齐全、规范.2.提前5分钟到达点名室，等待工长开班前会，听取工长对上班生产情况、设备状况的总结及对本班生产、检修安排.3.现场对口接班，按点检路线检查岗位设备、设施及卫生情况.、正常作业事项启车前确认1.接到中控通知后，检查设备周边无人员或杂物.2.检查各操作开关动作正常，灵敏可靠，设备正常，皮带上无积料、杂料。启车对位1.接通电源，合低压按钮，行车鸣笛.2.按中控指令对位，到达指定地点，通知中控启车.堆料1.按中控指2.令及作业单要求进行堆料.堆料时，3.先启动悬臂皮带，4.再启动地面流程。5.正常堆煤采用磷状

3、堆积方式.有特殊要求时使用走行堆料方式.参考应知应会（五）堆料步骤。3.为防止扬尘，斗轮下沿离堆尖不得大于3米.取料1.采用阶梯取料方式.(由料堆东侧向西取），2.地面流程启动后，3.再启悬臂皮带，4.最后启动斗轮.5.每个台阶高度：1号机1.8米，6.2号机和3号机2.2米，7.4号2.5米.8.悬臂回转取料.9.作业中控制料量，10.防止压料.当发现地面皮带布满料时，11.立即停止摆动悬臂，12.并退车，13.降低料量。3、非正常作业事项非正常作业事项1.硬料及冻层＞100mm严禁取冻料层.2.风速＞6级时停止作业将大臂摆成90度放在两料堆中间.3.发现运行中存在重大事故隐患或存在人

4、身伤亡的情况下，4.应紧急停车，5.在危急征兆排除后，6.再启动.7.处理大机轨道时，8.注意电缆.9.清理电缆换向槽卫生或积料时，10.应先联系电工停电，11.防止破坏电缆绝缘层，12.清理完毕后，13.将电缆换向槽皮子恢复14.好.15.严禁用大机斗轮清道边.7.在割皮带栏板等作业时要两人配合，需使用单位配发的专用刀具，并按照刀口朝下、从前向后的顺序作业.4、交班交班事项1.设备2.停止运转后进行设备3.卫生清理，4.填好本班记录.5.向接班人员详细介绍本班生产情况、设备6.使用状况，7.现场交接设备8.、卫生、安全、生产等.9.接班者检查合格后交班者可以离岗。按时参加周班后会.二、

5、堆取料机岗位应知应会(一)、岗位描述1、堆取料机系统是利用电机、减速机、皮带等设备，将料条洗精煤通过传送带输送到焦化料仓或堆到料条.2、工序要求：保证设备正常运转，按要求堆取料.3、操作流程：检查——手动试车——联动运行——停车（二）、岗位职责1.受本班组长、工长领导，服从中控指令并按中控指令及时准确堆、取料，确保本班安全生产任务完成.2.看护、操作、点检、维护好设备，及时更换磨损工艺件，确保其正常运转.3.清理好设备及所属区域卫生，其中，堆取料中的杂物及时清理.4.配合维护人员在本岗位作业，并参加设备检修后的验收工作.5.掌握本岗位危险、危害因素及其控制措施，确保安全生产.(三)、安全

6、注意事项4)上班前休息好，严禁酒后上岗，劳动防护用品穿戴齐全规范，注意力集中.2.上下班和去现场作业走合理路线，严禁钻越、跨越、穿越危险场所、设施.3.自觉遵章守纪，熟知会背并认真执行岗位作业标准.4.正确使用设备、工具和个人防护用品，认真执行联保互保、安全确认.5.熟悉作业场所环境，保持作业场所整洁.6.按时参加各种安全活动，主动提出安全工作方面改进意见和建议.7.制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥并越级上报.8.当人身安全受到威胁时，有权采取紧急避险措施.9.上下走梯注意力集中，扶好抓实.遇雨雪天气先清扫走梯，在清理积雪和冰.10.负责审查本岗位相关方施工检修的安全措施，发现违规行为

7、有权暂停其作业并及时上报相关部门.11.高空作业确认站立处稳固可靠，系好安全带，严禁向下抛扔任何物体.12.设备发生故障，必须停机并挂牌后方可处理.13.不准擅自移动、损坏、更改各种设备的安全设施.14.严禁用水冲洗电器设备和湿手操作电器开关.15.严禁在坠砣下站立、行走.16.巡检设备或清扫卫生时，与运转设备保持一定安全距离.17.皮带打滑、跑偏、压料严禁用脚蹬、用手搬、用人推、用木棒撬压和往首、尾轮里垫杂物，洒沙子以及用铁锹接料