单级减速器设计计算

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时间:2019-07-06

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1、1.电机选择由传动方案可以估算出系统的传动效率:n=0.995*0.982*0.98*0.96=0.899则电机输入功率为Pd==8.922kW根据已知条件及计算结果选择电机,其各项参数如下表所示。表电机各项参数表数项目电机型号Y160M-4额定功率kW11额定电压V380满载转速r/min1460中心高度mm160轴径mm42卷筒转速n==52.55r/min传动比i==27.78传动比分配:6.2*4.48=27.7763.各轴的运动动力参数1)各轴转速:n=1460/6.2=235.48r/minn=235.48/4.48=52.56r/min2)各轴功率:P=

2、8.922*0.96*0.98=8.394kWP=8.394*0.98*0.98=8.061kW3)各轴扭矩:Td=58360N.mmT=340423N.mmT=1464660N.m4.第一对齿轮设计计算1)类型、材料、精度等级的选择选用直齿圆柱齿轮,软齿面,7级精度(GB-10095-88)材料:小齿轮40Cr(调质)硬度为280HBS大齿轮45#钢(调质)硬度为240HBS大小齿轮硬度差为40HBS小齿轮齿数预选Z,Z2。=21)按接触强度计算设计公式:d≥2.32①确定公式内各计算数值试选K=1.3T=340423N.mm选择齿宽系数:=1.2查得材料弹性影响系

3、数:Z=189.8MPa查取接触疲劳强度极限:小齿轮:=600MPa大齿轮:=550MPa应力循环次数:N=1.356*10N=0.303*10查取接触疲劳寿命系数:K=0.92K=0.95计算接触疲劳许用应力:按实效率为1%取安全系数:S=1=552MPa=522.5MPa②计算1d≥90.55mm2圆周速度:V===3.622m/s3齿宽:=108.66mm4计算齿宽于齿高比mt==3.622h=2.25mt=8.15=13.335计算载荷系数由V=1.12m/s和7级精度可查得直齿轮有可以查取使用系数可以查取由可以查得6按实际载荷系数校正分度圆直径1)按弯曲强度

4、校核设计公式:①确定公式内各计算数值1疲劳强度极限查取:2弯曲疲劳寿命系数:3计算许用应力取弯曲疲劳安全系数为S=1.44计算载荷系数4查取齿形系数及应力校正系数5计算两齿轮的加以比较①计算与接触应力计算结果相比模数更小及接触强度满足时弯曲强度也满足,为了重合度好应尽量取小的模数。将模数向上就近圆整为标准模数取m=2.5mm,则取1)几何尺寸计算中心距:齿宽:

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