创新成果实例

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1、郑煤集团告成煤矿闫本义超前支护撑子棚装置[一]主创人简介闫本义，1960年6月出生，大专文化学历，中共党员，现任郑煤集团告成煤矿采煤一队安全副队长。1983年4月进入郑煤集团米村矿后分配到采煤四队当了一名采煤工，于1998年12月调入郑煤集团告成矿采煤一队，工作期间，他勤奋学习，勤于钻研，努力学习和研究采煤专业技术。由于工作努力，刻苦学习采煤技术，表现突出，2008年1月被任命为采煤一队安全副队长。在采煤一队工作期间，他深入现场靠前指挥，坚持以科技创新统领采煤工作，鼓励科技发明创造，并以身作则，以实际行动为职工做出表率。为了不断提高

2、自己的工作能力，提高工作效率，他充分利用业余实际进行学习，先后对滑移支架设备设施进行了工艺革新与改进，先后革新改进了一阀双控装置、超前支护撑子棚等。闫本义善于将书本上的理论知识与实际相结合，指导安全生产，同时还善于总结经验，学习吸取他人之长，补己之短，在科技领域中不断创新，创造发明。他大胆设计，勇于创新，用自己的智慧对生产工艺进行了大胆改革，对工艺流程进行改进。“超前支护撑子棚”是他众多创新成果中最为突出的一项，也是成效较为明显的一项。[二]超前支护撑子棚装置简介。我矿采煤工作面两巷均采用U型钢支护，巷道高度3.5米，宽度4米。在工

3、作面回采时，两巷超前支护后10米段一直采用在巷道中间用坑木配合单体柱打抬棚支护，这种支护方式造成U型钢梁与坑木梁接触面打滑时，容易造成抬棚跨倒砸人事故。1）、准备材料2根1.8米长工字钢梁、2根150mm长直U型钢、6根Φ10mm小圆钢、2个250mm高的U型螺栓及螺母。2）、“超前支护撑子棚”制作1、在工字钢一端头开始每隔100mm用电焊焊接上1根小圆钢，共焊接3根。2、在工字钢另一端头用砂轮机把工字钢断面切割成45角的平面。3、在切割成的平面上和准备的直U型钢面焊接。4、在离焊接U型钢面100mm处切割4个单体柱卡槽。3）、“超

4、前支护撑子棚”使用1、把制作成的2根工字钢梁根据现场情况搭接。2、用2个U型螺栓安装在工字钢梁搭接处。3、用2根单体柱打在工字钢梁两帮卡槽处升起、升紧。经试验，“撑子棚”在实际生产中比坑木梁更安全、实用。[四]超前支护撑子棚装置的创新点。1.改进前的超前支护段采用在巷道中间用坑木配合单体柱打抬棚支护，容易造成抬棚跨倒砸人事故。2.抬棚打在巷道正中央，如果工作面大型设备损坏更换时，设备不容易进行运输，运输时容易挂倒抬棚出现人身伤害事故。该技术的革新与改进，刷新了超前支护的老管理办法，既节省了原材料，杜绝了抬棚倒塌的指数，又提高了工作效

5、率。