倒虹吸管技术交底书

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1、技术交底书ZT1101JL11-02单位:编号:主送单位页数第1页共4页工程名称倒虹吸工程部位倒虹吸管交底内容:一、工程概况为保证本项目路基工程正常施工,同时能满足当地农田灌溉需求,需在DK***+***处修筑倒虹吸一座。倒虹吸设计长度L=22m,出入口为竖井式,水平管系用预制钢筋混凝土圆管(D=1.0m)拼接,外包为整体现浇钢筋混凝土方形套管而成。二、施工工序和方法1、测量放线用全站仪准确测定出倒虹吸中桩、边桩,基础轴线边线位置及标高,然后结合现场实际地形、地质情况与设计核对,核对无误后再进行测量放线。2、基坑开挖待倒虹吸基础测

2、放线后再进行基坑开挖,并根据地质水文资料及现场具体情况决定坑壁开挖坡度和支护方案,坑顶四周地面做成反坡,距坑缘一定距离处应有截水沟防止雨水、沟水浸入坑内。基坑开挖到设计标高后应及时进行水平管和竖井施工,不得长期暴露,防止地质风化及雨水浸泡。3、水平管施工水平管施工之前,先在水平管基底铺一层30㎝厚砂夹卵石,用重锤夯实。对水平管端部与竖井连接处超挖部分,可采用浆砌片石回填。水平管的施工应合理安排工序:基底处理好之后,应先绑扎底层钢筋,绑扎钢筋时要保证钢筋的保护层厚度。底层钢筋和箍筋一次绑完,箍筋先不封闭,以便于边施工边安放水平管。然

3、后开始浇筑底部外套管砼,浇筑顺序是从一端向另一端浇筑,当第一节内模管底部外套管砼浇筑编制:复核:批准:签收:年月日注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。技术交底书ZT1101JL11-02单位:中铁十一局湘桂铁路改扩工程Ⅵ标指挥部第一项目部编号:主送单位页数第2页共4页工程名称倒虹吸工程部位*倒虹吸管交底内容:到内模管底侧标高时,立即安放第一节内模管,在安放内模管前,先带上线,以便控制内模管的标高和确保内模管在一条线上。在砼施工过程中,防止内模管移位。当内模管安装有4节时,开始绑

4、扎这段的上部钢筋,同时封闭箍筋,并紧接着把外套管上部砼浇筑到设计标高,按这样的顺序把水平管一次施工完,不留施工缝。为了保证水平管施工的顺利进行,施工前应进行严格分工和周密组织,减少同时施工各工序之间的干扰,同时要保证砼的供应速度,外套管顶部砼必须在砼初凝前施工完。当水平管砼浇注达到一定强度,在施工竖井前,应对水平管两端进行凿毛处理,确保水平管和竖井联接牢固。4、竖井施工竖井内模采用木模,施工前要对模板进行刨光、刷油,外模采用1m×2m组合钢模,模板应光滑平整,相邻两块模板接缝错台不超过2mm,模板安装好后报项目部测量队对模板纵横轴

5、线、高程进行复检,符合设计和规范要求后进行加固,加固后模板应保证模板在灌注砼时不变形、不移位;模板内侧均匀涂刷脱模剂,模板内干净无杂物,直面平整,拼缝处加海绵条或双面胶进行堵塞以保证严密不漏浆,模板间拼缝采用原子灰抹平,竖井模板采用纵横向设φ16mm拉筋配合钢管形成纵横加固体系。支架结构的立面、平面均安装牢固,并能抵挡偶然撞击震动。5、竖井砼浇筑浇筑井身砼前应事先检查模板内是否有沉积水或其他杂物,沉积水或杂物应在浇筑前进行排除、清理。现场准备充分并经质检部检验合格后报监理进行检查,监理工编制:复核:批准:签收:年月日注:“技术交底

6、书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。技术交底书ZT1101JL11-02单位:中铁十一局湘桂铁路改扩工程Ⅵ标指挥部第一项目部编号:主送单位页数第3页共4页工程名称倒虹吸工程部位*倒虹吸管交底内容:程师签字同意后方可浇注井身砼。砼的浇注采用拌和站集中生产砼,砼采用罐车运输到施工现场,通过输送泵泵送入模。井身砼振捣时应遵循快插慢拔、插点均匀的原则,浇筑过程应分层浇筑,每层间隔时间以下层砼不致初凝为前提,每层厚度在30cm左右、砼浇筑应连续进行。6、竖井砼拆模井身砼拆模砼强度达到2.5MPa以上,

7、且其表面及棱角不因拆模而受损时方可进行拆模。7、砼养护砼浇注完毕,采用塑料薄膜覆盖后,用土工布包裹,并洒水养护,始终保持混凝土表面湿润,砼表面的养护水温度低于砼表面温度,二者间温差不得大于15℃,潮湿养护期限不低于14天。8、附属工程施工附属工程包括矩形槽、梯形槽,附属工程的施工应按设计要求施工,尺寸及标高误差应在允许范围内。与竖井联接的矩形槽应与竖井一次立模浇筑,不留施工缝。三、施工及安全注意事项1、钢筋使用前应清除污锈,并做调直处理。下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,下料后必须挂牌标注,并分别堆放。2、钢筋焊接:钢筋单面

8、焊接长度为10d,双面焊接长度为5d;上下排钢筋位置偏差不得超过设计±1.5cm;同一排中受力钢筋间距偏差不大于1cm,分布钢筋、箍筋编制:复核:批准:签收:年月日注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接

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