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1、EDT程序参数对毛化表面质量的影响戚卫星（上海宝钢工业检测公司宝山分公司 上海 200431）摘要：文章简述了电火花毛化的原理及目的,通过大量的实验数据和前人的经验值分析了毛化程序中通电时间、放电电流、间隙电压等电参数之间的联系以及对轧辊表面质量(表面粗糙度Ra、峰值数Pc、及非对称性粗糙度Rsk)的影响，并初步建立了主要电参数与表面粗糙度之间的数学模型。这样，在从工艺数据库中提取加工参数的方法之外，有了新的方法来获得和优化毛化程序参数，从而有效预测和控制了毛化轧辊的表面形貌，提高了加工的效率和稳定性，最
2、终得到冷轧钢板优良的表面质量。关键词：电火花毛化;表面粗糙度;峰值数;非对称性粗糙度InfluenceofEDTprogramparametersonthequalityoftexturingsurfaceQiWeixing(Baoshanbranch,Baosteelindustryinspectioncompany,shanghai200431,China)Abstract:ThispapersketchestheprincipleandpurposeofEDT,andanalyzestherelat
3、ionshipbetweenelectronicalparametersaswellastheinfluenceofeachparameter(On-Time,Dischargingcurrent,GapVoltage,etc)onthequalityoftexturingsurface(Ra,Pc,Rsk)intexturingprogram,besides,webuildthepreliminarymathsmodlebetweenmainparametersandRa.So,besidespicki
4、ngupprocessparametersfromtechnicsdata-base,weacquireanewmethodtoabtainandoptimizetexturingparameters，inordertopredictandcontrolsurfaceoftexturingroll,improvetheefficiencyandstabilityofEDTprocess,andachieveoptimalsurfacequalityofcold-rollingplate.Keywords:
5、EDT;Ra;Pc;Rsk1 电火花毛化的原理戚卫星，男，大学，助理工程师，从事磨床设备技术工作，qiweixing1987@126.com 电火花毛化(Electro-DischargeTexturing,简称EDT)是依靠脉冲放电所产生的电腐蚀来完成轧辊表面加工的。毛化过程中，电极和轧辊毛化部分浸入绝缘液中。对电极施加直流脉冲电压，由伺服系统控制电极与轧辊间放电间隙，当间隙达到0.01mm-0.2mm时，绝缘液被击穿，然后在低压打毛脉冲下形成放电通道。轧辊表面金属和电极熔化或气化，并进入产生的蒸气泡
6、中。在放电结束时，气泡破裂，熔化的金属被抛出，使轧辊表面形成放电凹坑。电火花的形成发生在很短的时间内，毛化时，其发生频率在4-400KHz范围内。在轧辊旋转及轴向移动的共同作用下，最终产生一个由均匀尺寸和形状的重叠环形凹坑组成的轧辊表面。2 轧辊毛化的目的经过毛化的轧辊轧出的带钢表面具有不同的粗糙度及峰值数。高峰值数的带钢含油量较多，故可提高钢板的冲压性能，特别是对深冲压更有利，此外还有利于喷漆和搪瓷处理，对镀锌带钢，可以使锌花均匀。再者，它可以减少或避免钢卷在罩式炉进行退火热处理时产生粘结缺陷。3 影响
7、表面毛化质量的程序参数为确定影响表面质量的重要参数及其设定规律，通过实测的方式，获得了以下参数数据（表1），并且从中得知通电时间、放电电流以及间隙电压决定了毛化的效果。表1机床的一组实测数据粗糙度Ra(µm)辊型rolltype通电时间on-time（µs）放电时间off-time（µs）放电电流dischargingcurrent(A)增益gain间隙电压gapvoltage(V)1.3CAL8.016.06.010.05.01.3CGL8.016.06.010.05.01.3TCM8.016.06.0
8、10.05.01.4CAL15.029.07.09.68.71.5CGL8.016.07.010.05.01.6CGL8.016.07.010.05.01.7TCM8.012.08.010.05.02.0TCM11.015.011.010.06.02.1CPL11.016.014.010.05.52.5TCM15.024.022.08.55.52.8CAL17.022.022.010.06.53.0CAL21.026.014.
