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时间:2019-07-05
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1、真空泵检修规程1.概述设备名称厂家:广东省佛山水泵厂有限公司。2BE1型水环真空泵采用单级结构形式,通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。当真空泵的过流部件采用耐腐蚀材料或喷涂耐腐蚀涂层时,可用于抽吸腐蚀性气体,可以用带有腐蚀性的液体作为真空泵的工作液。5.1.1型号的意义2BE1353—1ED4--0Y420泵转速。配套电机代号。传动方式补充代号。轴封型式代号。“4”为内供水填料密封等。传动方式代号。“D”为直联传动,“G”为减速机传动。结构材料代号。“B”主要过流部件是普通材质,“E”主要过流部件为304。最低吸入绝对压力代号。“0”极限
2、压力可达33mbar.叶轮长径比特征代号。以厘米为单位的叶轮名义半径。泵系列名称。2.工作原理图1是真空泵工作原理图,叶轮偏心地装在接近圆形的泵体内,当叶轮按图示箭头方向旋转时,因离心力作用,注入泵体内的液体形成旋转的液环。液环的1、液环内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间,2、吸气口当叶轮由A点转到B点时,两相邻叶片之间所3、排气口包围的容腔逐渐增大,气体由外界吸入。当叶4、泵体轮由C点转到A点时,相应的容腔由大变小,5、叶轮图1使原先吸入的气体受到压缩,当压力达到或略大于大气压力时,气体被排出。3.工作液工作液通常为常温清水,如水质容易结垢,应经软化
3、后再使用。工作水除了起形成液环的作用外,还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。运行时,真空泵内的部分工作水会随气体排出,须连续向真空泵供水。使用不同的工作液时,必须注意过流部件采用相应的材质。6应尽可能采用较低温的工作水。工作水中不能含有固体颗粒,如混有脏物或颗粒,应在供水管路上装上过滤网,以防泵内零件磨损或叶轮被卡死。4.吸入极限压力最低吸入压力取决于工作液的温度。2BE1□□□-0水环真空泵,在水温为15℃,气温20℃的情况下,泵的极限吸入压力可达33mbar。但泵不带汽蚀保护装置或大气喷射器时,泵的长期工作压力一般不要小于70 mb
4、ar(绝压),否则会产生汽蚀。如果工作水温更高,允许的最低吸入绝对压力相应会高些。2BE1□□□-1水环真空泵,在水温为40℃的情况下,泵仍可在160mbar点工作。如果工作水温更高,允许的最低吸入绝对压力会相应高些。5.结构说明2BE1水环真空泵,由下列十个主要部分组成:①泵体----当泵体带隔板时,由前后泵体与中间隔板组成。②转子──由叶轮、轴热入组成,泵轴配有护轴套。③分配板──前、后分配板装于泵体与前、后侧盖之间。④阀板部件──由阻水板和柔性阀板组成,安装在分配板的排气口,具有自动调节排气角度的作用。柔性阀板为易损件。柔性阀板材料为聚四氟乙烯,损坏
5、后会影响真空,要及时更换。①轴封部件──大规格的泵一般采用填料密封,轴封的冷却方式有两种,一种为内供水方式,一种为外供水方式。采用不同的轴封供水方式,轴封函体的安装方向则不同,具体见下组图。当轴封函体铸字“4”位于轴当轴封函铸字“3”位于轴线线上方时,为内部供水冷却方式,上方时,为外部供水方式,图2无须向轴封供冷却水。必须向轴封供冷却水。⑥侧盖⑦轴承──2BE1303---705由两个锥轴承与调整垫组合装配作轴向定位。⑧供水管路──向真空泵提供工作水。⑨轴封供水管路——当采用填料外供水方式或装双端面机械密封时,必须要向轴封函提供密封冷却水。⑩自动排水阀──
6、控制起动水位,停泵时泵内的水自动排出,使水位处于该位置,方便下次起动不会超液位起动。65.2检修工艺及标准5.2.12BE1303~405的拆卸结构图参看剖面图将供水管路拆开,将联轴器取出,如果是胶带传动,取下带轮。1)前轴承部件的拆卸a)先拆下前轴承外盖11,然后拆卸锁紧螺母或卡簧、止动垫圈及挡油环。b)按图4,利用前轴承体中的M12螺纹,用4支M12螺栓,均匀用力,顶出轴承及前轴承体及前轴承内盖。图52BE1303—705后轴承结构图图42BE1303--705前轴承结构2)后轴承部件的拆卸参看图5:a)逐一拧开螺栓1,用薄铁片小心地将穿在各螺栓上的每
7、组补偿垫圈2分别取下,将穿在不同螺栓上的垫圈分组放置,然后将轴承外盖3拆下。注意:每一台水环真空泵在出厂时,均已调好叶轮与前后分配板的轴向间隙。补偿垫圈起着调整叶轮与前后分配板的轴向间隙的作用,在拆卸时,要特别注意记住、并区别开每一组补偿垫圈,并分开放置,保证安装时装回原处。否则,重新装配后,真空泵的前后轴向间隙分配不均,影响性能,甚至叶轮会被卡死而不能转动。b)将锁紧螺母4(2BE1603、605、703、705采用卡簧代替锁紧螺母)及止动垫圈5拆下。c)松开均匀分布的螺栓6,在轴承内压盖与轴承之间放入分半拆卸环(见图6),然后,重新均匀地上紧螺栓6。用
8、拆卸前轴承的方法,将后轴承体、轴承内盖、轴承一齐拆下。注意:如果不
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