防撞护栏紧急施工技术交底

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1、防撞护栏施工技术交底施工单位�中铁隧道集团有限公司QL-工程名称舟山金塘岛互通至大浦口疏港公路1标段分部分项工程防撞护栏交底内容�一、施工准备1、由于桥面张拉及铺装影响防撞护栏施工进度�因此紧跟张拉�完成后随即安排护栏施工�每联具备条件的要先行施工形成流水�同时各工序间密切配合�提高施工进度。2、投入充足的人力设备�采用大块定型钢模�加强现场组织协调�及时解决施工中的问题。二、防撞护栏施工方案及质量控制手段1、防撞护栏施工工艺工艺流程�测量放样→钢筋加工及安装→模板安装→混凝土浇注→拆模→养护。测量放样钢筋加工及安装钢模板加模板安装工混凝土浇筑拆

2、模养护2、施工方法及质量控制方法2.1测量放样首先用全站仪放样防撞护栏内侧立模边线�用墨线弹出模板底面安装线��为提高精度�加密放样点用经纬仪校核�并每隔5m测设护栏顶面标高。放样数据应换人复测�确保放样出的平面及高程点位准确。2.2钢筋加工和安装2.2.1进场的钢筋要有出厂合格证或质量证明书�按规范规定分批量抽样复检�防止不合格钢筋用于本桥。有见证试验合格后方能使用。2.2.2按图纸设计尺寸下料、弯制钢筋�保证钢筋加工尺寸符合设计要求。2.2.3防撞护栏预埋钢筋位置应准确�竖向钢筋弯折角度应一致�钢筋规格、间距、尺寸必须满足设计图纸要求�并满足

3、设计保护层要求。有出入时应予以调整�避免出现保护层过大或过小的现象。2.2.4通长拉线定位钢筋安装的位置及高程。钢筋连接采用梁板钢筋与防撞护栏钢筋电焊搭接�单面焊10d�双面焊5d。要求电焊工必须持证上岗。钢筋绑扎焊接时按照规范要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形�垫块必须使用镀锌铅丝与主筋牢固绑扎。钢筋绑扎完毕�经监理验收�签字后方可进行下道工序。2.3护栏模板安装2.3.1护栏钢模采用外加工定制钢模板�分内、外两块拼装而成�每节长度2m。节与节之间法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后要打磨除锈、刷油�进行整体组装试拼�主

4、要是看模板安装后的整体效果�模板接缝处是否平顺�有无缝隙和明显错茬�检查无误后方可正常使用。2.3.2为准确安装防撞墙模板�提供操作平台�本工程采用悬挑式脚手架。模板支撑采用对拉螺栓及斜撑的方法进行固定。每板模板设置两个吊模螺栓孔�安装好以后及时与内模固定�以后逐块安装。内外模下口采用M14对拉螺杆�内模螺杆孔位置设置在沥青混凝土铺装下面。内外模上口用M14对拉螺杆拉结�再用斜撑钢管固定�用于调节内外模线型�确保内外模支撑牢固。模板节缝之间加密封胶条�模板底部与梁面之间的缝隙采用砂浆封模以防止漏浆。用鱼线控制其直顺度。模板安装完成后对模板支撑及各

5、部尺寸高程等进行检查验收。主要是检查安装尺寸是否合适�各个固定点�拉杆、支杆等�是否牢固可靠�模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内�对超出标准的地方进行相应调整。2.3.3为了防止护栏混凝土出现收缩裂缝�按照设计图纸防撞护栏在桥梁墩顶、跨中设置断缝�每隔15m距离设置一道断缝��缝宽0.5cm�断缝处钢筋断开。每隔4-6m设一道假缝�缝深15mm�宽3-5mm。具体做法�模板接缝处加一块0.5cm厚的聚乙烯硬质泡沫塑料板�在封头板两侧用钢筋电焊固定�确保封头板位置正确�在浇捣混凝土时不变形。拆模后将断缝处混凝土割齐�外用双组份聚氨酯密封膏勾缝�

6、保证断缝平齐和美观�假缝缝宽一致�各部尺寸符合设计要求。桥面伸缩缝处缝宽与伸缩缝安装宽度相同。2.3.4模板安装前必须涂刷脱模剂�严紧使用废机油。每次拆模后安排专人对模板进行维修保养�特别是内表面要清理干净。在支撑模板时应严格控制好模板顶面标高及上、下口边线位置�以确保防撞墙尺寸正确、线型美观、和顺。外观不能有明显的折角�故安装模板时应认真�细致。2.4混凝土浇筑2.4.1防撞护栏为桥梁的窗口�施工过程中必须注意护栏砼的外观质量�为了达到护栏砼光滑、致密、气泡较少�根据以往的施工经验�砼坍落度一般控制在8�10cm左右。混凝土使用C30预拌混凝土

7、。罐车到达施工现场后对混凝土坍落度、和易性进行检验�合格后方可浇注。并按规定的检测频率制作混凝土试块。2.4.2混凝土采用混凝土罐车直接运至桥面�将混凝土放入料斗内�吊车吊至护栏位置入模�插入式振捣器振捣。浇筑应连续进行。2.4.3混凝土浇注时采用分段、分层的浇注方法。分段长度8�10m�分三层浇筑。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点�第二层浇注到斜边上角变点�第三层浇注到顶�由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀�严格控制振捣时间�选派有经验的混凝土工进行振捣�振捣棒移动间距不大于其振动半径的1.5倍�边、角及圆弧部位加细振捣

8、�防止出现蜂窝气泡。每次振动完毕后�边振动边徐徐拔出振捣棒�禁止振捣棒碰撞模板。每次振动�必须振动至该部位混凝土不再下沉、不再冒出气泡�