《数字系统》PPT课件

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1、第四章数字式电液调节系统的数字系统第一节概述一、设定值处理转速调节：转速设定值负荷调节：负荷设定值1、TPC主汽阀压力控制pT＜po’低汽压保护μT＞20%2、RB辅机故障甩负荷3、MNUAL手动控制4、AUTO自动控制操作员给目标值和变化率，按“GO”键5、ATC自动汽轮机控制ATC（转速）程序给目标值和变化率6、PLANTCOM厂级计算机控制7、CCS协调控制方式8、AS自动同步控制接受自动同步器送来的转速信号9、ADS自动调度系统控制方式采用查询方式，查询的先后顺序决定了优先的级别。TPC和RB级别最高。二、控制运算设定值反馈信号（n、PE、p1）μT运算三

2、、阀门管理VMP——GV阀1、单阀方式与顺序阀控制方式单阀控制方式：所有调节汽阀接受同一个阀门控制信号，同时开大或关小。节流调节全周进汽；受热均匀，节流损失大；冷态启动或带基本负荷运行时采用。多阀控制方式：依次逐个开启。喷嘴调节部分进汽；效率高，受热不均；带部分负荷运行时采用。2、阀门管理程序将完成以下功能：(1)保证机组在“单阀”控制与“顺序阀”控制之间切换时，负荷基本不变。(2)实现阀门流量特性线性化，将某一控制方式下的流量请求值转换为阀门开度信号。3、阀门管理主要程序①阀门特性曲线产生程序②单阀控制程序③多阀控制程序④单/多阀转换控制程序第二节高压主汽阀的数

3、字系统（TV）一、作用冷态启动：0-2900rpm热态启动：2600-2900rpm二、工作方式只有转速控制1、自动方式（AUTO）OA目标转速升速率ATC目标转速升速率2、手动方式（AUTOMANUAL）送往TV伺服系统的信号:TV控制信号（TVCONTROL）高压主汽阀关偏置（TVCLOSEBIAS）跳闸ASL关TV高压主汽阀测试信号（TVTEST）阀门试验关TVTV1VCC卡TV2VCC卡送一级手动，跟踪数字系统PID/AOA给ATC程序给TV1/TV2VCC卡数字系统，跟踪手操1、高压主汽阀数字控制系统的组成设定值形成逻辑：接受OA、ATC方式形成的设定值

4、TV阀控制回路：接受4个信号1）设定值形成逻辑来的设定值2）转速测量值2个DEH（A/B）数字量信号1个TSI（C）模拟量信号3）跟踪信号（TRACKING）M→A无扰切换4）TV开偏置（TVOPENBIAS）TRCOM=12900rpmTV→GV切换结束三、高压主汽阀数字控制系统三选二2、速度设定值逻辑分析计数器比较器ATC比较器→计数器OA按“GO”键，防误操作三选二带负反馈的积分器→跟随器，阶跃→斜坡3、TV控制回路→核心1）转速偏差D/A2）TV开偏置汽轮机跳闸3）跟踪信号手动时，手动跟自动，手动→自动时无扰PI第三节高压调节汽阀的数字系统（GV）一、作用

5、冷态启动：2900rpm——同步、带初负荷——热态启动：2900rpm——同步、带初负荷——30%P0二、工作方式1、自动方式（AUTO）PLANTCOM厂级计算机控制REMOTE（ADS、CCS）远方遥控方式BRAUTOSYNC自动同步控制BRATC自动汽轮机控制RB负荷返回OA运行人员自动GVGV数字系统D/AGVVCC卡送手动,跟踪GVGVIV2、手动方式（AUTOMANUAL）1)2)送往GV伺服系统的信号:GV控制信号（GVCONTROL）高压主汽阀关偏置（GVCLOSEBIAS）跳闸ASL/OPC关GV高压主汽阀测试信号（GVTEST）阀门试验关GV3

6、)阀门管理程序单阀控制程序多阀控制程序单/多阀转换控制程序阀门特性曲线产生程序GVVCC卡数字系统跟踪手操三、工作方式选择逻辑（AUTO）1、自动工作方式（即操作员自动OA方式）A、DEH系统投入自动时，系统就处于操作员自动（OA）方式B、目标值/变化率OA给出转速/负荷C、向上可进入ATC/REMOTE/AS/PLANTCOM向下可退到MAN方式2、自动汽轮机控制方式（ATC）转速控制BR操作员按下“ATC”，系统就可进入。OA方式时：设定值请求值≠现有设定值，负荷控制BR按下“ATC”，系统就可进入。REMOTE/PLANTCOMP方式时：只要按“ATC”，系

7、统就可进入。3、远方遥控方式（REMOTE(ADS、CCS)）OAOA→ATC非PLANTCOMP方式，按“REMOTE”就可进入负荷控制BR4、电厂计算机控制方式（PLANTCOMP)5、自动同步控制方式（AS)6、负荷返回控制方式（RB）三、高压调节汽阀数字控制系统1、高压主汽阀数字控制系统的组成设定值形成逻辑：6种方式形成的设定值（n、PE）TV阀控制回路：接受4个信号1）设定值形成逻辑来的设定值2）转速测量值WS(n)2个DEH（A/B）数字量信号1个TSI（C）模拟量信号IMP(p1)调节级压力回路测量值TP(pT)TPCMW(PE)功率回路测量值3）跟

8、踪信号（T