玻璃安装方案

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1、背漆玻璃装饰墙板工程施工方法及技术措施一、施工准备1、技术准备1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深入，细化墙面背漆玻璃排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业图纸，确定每个部位背漆玻璃的出墙厚度。1.2施工前由总工程师组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握墙面背漆玻璃施工的重点、难点，在施工中能正确操作。1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。1.4施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据

2、再来修改现有的设计排版图纸，然后根据修改后的设计图纸来加工背漆玻璃板块。1.5墙面背漆玻璃施工技术由技术负责人负责；安全生产由安全员负责，施工生产由项目经理负责，质量验收由质量员负责。2、机具准备主要机具型号数量冲击电钻FDV16T1台电焊机BXI-300A1台手提切割机4100NH1台手电钻1把铝合金靠尺2m1根3、材料准备3.1背漆玻璃使用计划按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明背漆玻璃板块规格、数量、加工要求和进场日期。根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。3.2材料进场验收材料进场严格遵守物资进场报验制度，材料要有检测报告，每批进场材料要

3、有材料出场合格证，材料进场通知质量部及监理工程师验收，合格后方可大面积投入使用。3.3材料要求玻璃的品种应符合设计要求。玻璃采用10mm厚钢化背漆玻璃，边角处做1mm倒角处理，铝扣片必须能够保证玻璃安装牢固、可靠。钢化玻璃必须有性能检测报告，并有CCC标志。玻璃厚度允许偏差为±0.4mm。玻璃的表面应力σ≥95MP。3.4材料的保管按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺100*100mm木方。材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、规格、数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。3.5配套龙骨的准备墙面背漆玻璃施工

4、用龙骨为各种型钢构件，必须同出厂合格证、材质证明和出厂检测报告单一起进场。3.6生产准备墙面背漆玻璃施工前要核对加工材料单。注意区别好异形板和标准板的堆放，按编号排版施工。3.7人员准备序号工种人数主要工作内容1安装工2墙面背漆玻璃安装2架子工1搭设脚手架3电焊工1焊接龙骨4其它辅工2搬运等二、主要施工方法1、作业条件1.1施工现场的水、电应满足施工的需要，作业面控制轴线校验完毕无误，基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内，作业面的环境已清理完毕。1.2墙面板块施工前各安装专业管线安装完毕，经验收合格。1.3作

5、业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。1.4各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、磨角机、电焊机等已齐备和完好。1.5移动门式脚手架安装完毕，经安全部验收合格。1.6坚持施工样板制度，样板经甲方（指挥部）、监理、项目部评审通过后，方可以进行大面积施工。2、施工工艺2.1墙面背漆玻璃工艺流程测量放线→后置预埋件安装→竖向主龙骨安装→横向次龙骨安装→龙骨隐蔽验收→背漆玻璃加工→铝边框安装→镶挂背漆玻璃→检查验收2.2测量放线2.2.1由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以背漆玻璃墙面的施工基准不能依靠土建基准线，

6、必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。2.2.2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面背漆玻璃分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及背漆玻璃分格布置线。主龙骨竖向布置随玻璃分格宽度间距1800mm，次龙骨水平布置随玻璃分格高度间距1000mm。2.2.3放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。2.3后置预埋件安装后置预埋件固定采用M10膨胀螺栓将-200*100*10mm镀锌钢板与混凝土结构楼板连接牢固。2.4竖向主龙骨安装将加工好的竖向主龙骨口50×70×2.5镀锌方钢用E43焊条满焊固定于预埋钢板和墙面加固钢

7、龙骨上，间距随玻璃分格宽度安装，应满焊连接。2.5水平次龙骨安装水平次龙骨口50×50×2间距随玻璃分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现场施焊，应上下满焊连接。主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。2.6铺钉衬板：木衬板为18mm厚防火欧松板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少裁剪工序，提高施工速度。要求木衬板无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙应在立筋处。2.7、镜面切割：安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切割下来，切割时要在台案或平整地面上铺胶合

8、板或地毯，