袋式除尘器的原理

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1、除尘设备的操作与维护主讲人柴林帆第一章除尘器概述化学工程中，气体与粉尘微粒的多相混合物的分离操作称为除尘。微粒可以是固体或液体颗粒。除尘对象的尘粒直径，一般在100~0.01μm之间。在化工生产中，除尘操作主要有一下几种应用：（1）净化分散介质（2）回收分散物质（3）净化排放气（4）消除爆炸危险工业常用除尘方法：重力沉降法；湿洗分离法；过滤分离法；静电除尘法除尘器分类第二章旋风除尘器操作与维护旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。对于收集5~10μm以上的尘粒，其

2、除尘效率可达95%以上。旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种形式。按其流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在工业应用中，旋风除尘器一般有四类：控制空气污染、工艺设备、作为预分离器装置以及去除气体中的液体携带物。旋风除尘器由进气口、圆筒体、圆锥体、排气管、和排尘装置组成。工作原理：混合物由切向进入除尘器风口中，沿内壁做下降运动，到达圆锥体部分后，由于旋转半径逐渐减少而旋转速度逐渐增加，致使气流中的物料颗粒受到更大的离心力。这样，物料颗粒在离心力作用下，被抛到除尘器壁面，然后由于重力及气流的带动落入底部卸料口排出，于此同时，气流（其中尚含有少量粉尘）到达

3、锥体下端附近开始转而向上，在中心部做旋转上升运动，最后，由排气管排出。旋风除尘器的维护稳定运行参数主要包括入口气流速度、处理气体温度、含尘气体的入口质量浓度防止漏风主要检查连接法兰螺栓是否拧紧、下椎体是否磨损、卸灰阀密封性是否良好预防关键部位磨损比如选择优质卸灰阀防排尘口堵塞、在粉尘颗粒冲击部位更换抗磨板或增加耐磨层、尽量减少焊缝和接头避免粉尘堵塞和积灰第三章袋式除尘器袋式除尘器也称过滤式除尘器，是利用多孔过滤介质分离捕集气体中固体粒子的净化装置，属于高效干式除尘装置，多用于工业原料气的精制、固体粉料的回收、特定空间内的通风和空调系统的空气净化以及去除工业排放尾气和烟气

4、中的粉尘粒子。袋式除尘器的结构组成袋式除尘器由除尘器出灰斗、净气室、电磁阀、低压脉冲阀、喷吹管、滤袋、密封盖板、支架等组成。除尘滤袋1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。袋式除尘器的滤料对滤料的要求容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，

5、但必须及时清灰。袋式除尘器工作原理含烟尘气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉层也有一定的过滤作用。含尘空气沿进气管进入过滤器中，并达到下方的锥体。一部分颗粒较大的灰尘被沉降分离出来，而含有细小灰尘的空气则旋向上方进入袋子，灰尘就被阻挡和吸附在袋子的内表面。除尘后的空气由布袋内逸出，最后经排气管排出。捕集机理1.筛滤作用2.惯性碰撞3.扩散作用4.拦截作用5.静电作用6.重力沉降作用上述各种捕集机理，对一尘粒来说并非都同时有效，起主导作用的往往只是一种机理，或二、三种机理的联合作用。其主导作用要

6、根据尘粒性质、滤料结构、特性和运行条件等实际情况确定。袋式除尘器的捕集机理滤袋捕捉粉尘机理常用的清灰方法1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。1.机械振动清灰机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.0～2.0m/min，压力损失为800－1200Pa清洁气体出口灰斗滤袋清洁气体一侧含尘气体入口固定孔板

7、典型机械振动式布袋除尘器优点：工作性能稳定，清灰效果较好缺点：滤袋常受机械力作用，损坏较快，滤袋检修与更换工作量大a：水平振动；b：垂直振动；c：扭曲振动2.逆气流清灰过滤风速一般为0.5～2.0m/min，压力损失控制范围1000～1500Pa这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况3.脉冲喷吹清灰利用4～7atm的压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，粉尘层脱落（1atm=101325Pa）必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间（通常为0.1一0.2s）每清灰