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时间:2019-07-04
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1、化工设备与工厂设计2工艺流程设计天津科技大学海洋科学与工程学院2.1生产方法和工艺流程的选择本章主要内容2.2工艺流程设计2.4工艺流程图的绘制本章重点:工艺流程设计方法2.3工艺流程图工艺流程图的绘制工艺流程设计是通过图形的形式,形象地反映出化工生产由原料输入到产品输出的全过程;包括物料和能量的变化,物料的流向以及生产中所经历的工艺过程和使用的设备、仪表等;工艺流程设计也是工艺设计的核心,在整个设计过程中不断修改完善,由浅入深、由定性到定量,在整个设计中最先开始(例如可行性研究阶段),最后完成(施工图阶段)
2、。工艺流程图集中地概括了整个生产过程的全貌。一、化工产品生产工艺路线的确定考虑的因素2.1生产方法和工艺流程的选择(1)技术上可行;(2)经济上合理;(3)原料的纯度及来源;(4)公用工程中的水源及电力供应;(5)环境保护;(6)安全生产:(7)国家有关的政策及法规。安全生产化学工业是一个易发生火灾和爆炸的行业,因此从设备上、技术上、管理上对安全予以保证,严格制订规章制度、对工作人员进行安全培训是安全生产的重要措施。同样,对有毒化工产品或化工生产中产生的有毒气体、液体或固体,应采用相应的措施避免外溢,达到安全
3、生产的目的。二、工艺路线论证选择的原则2.1生产方法和工艺流程的选择A.先进性工艺技术路线首要条件是技术上可行和经济上合理。为了能有较高的经济效益,技术上要尽可能先进,体现当代化工水平的企业,才可能有较大的竞争能力。技术上先进主要考虑技术经济指标优良,原材料及能源消耗少,成本低,此外生产工厂环境优良,生产安全,产品质量好。在评价时,应在同一规模情况下进行比较,以避免规模效应的影响。B.可靠性可靠性是指所选择的工艺路线是否成熟可靠。如果采用的技术不成熟,就会影响工厂正常生产,甚至不能投产,造成极大的浪费。因此,
4、对尚处于试验阶段的新技术、新工艺、新设备应慎重对待,要防止只考虑先进性,而忽视装置运行的可靠性。应避免将新建厂设计成试验工厂;对将实验室成果转化为工业化的新建厂,应坚持要求提供较完整的基础设计,另一方面,如果实验数据完整可靠,设计人员要以创新的劳动使装置能可靠地运转。2.1生产方法和工艺流程的选择C.是否符合国情在设计中,不能单纯只从技术观点,而应从我国的具体情况出发考虑各种具体问题。2.1生产方法和工艺流程的选择(1)消费水平及消费趋势;(2)化工机械设备及电气仪表的制造能力;(3)化工原材料及设备用金属材
5、料的供应情况;(4)环境保护的有关规定和化工生产中三废排放情况(5)劳动就业与化工生产自动化水平的关系;(6)资金筹措和外汇储备情况。全面衡量,综合考虑三、工艺路线确定的步骤—三个阶段2.1生产方法和工艺流程的选择A.搜集资料,调查研究——准备阶段根据建设项目的产品方案及生产规模,搜集国内外同类型生产厂的有关资。包括技术路线特点,工艺参数、原材料和公用工程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路线的发展情况与动向等技术经济资料。具体收集的内容主要有以下几个方面:①国内外生产情况,各种生产方法及工艺流程;②原料来
6、源及产品应用情况;③试验研究报告;④安全技术及劳动保护措施;⑤综合利用及三废处理;⑥生产技术是否先进,生产连续化、自动化程度;⑦设备的大型化及制造、运输情况;⑧基本建设投资、产品成本、占地面积;⑨水、电、汽、燃料及主要基建材料的用量及供应;⑩厂址、地质、水文、气象等资料;车间(装置)环境与周围的情况。3.1生产方法和工艺流程的选择B.生产设备类型与制造厂商调研搜集资料3.1生产方法和工艺流程的选择设备是完成生产过程的重要条件,是确定技术路线和工艺流程时必然要涉及到的因素。对各种生产方法中所用的设备,分清国内已
7、有定型产品的、需要进口的及国内需重新设计制造的三种类型,并对设计制造单位的技术力量、加工条件、材料供应及设计、制造的进度加以了解。设备考察主要比较下列几项:①几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势;②产品的质量情况;③生产能力及产品规格;④原材料、能量消耗情况;⑤建设费用及产品成本;⑥三废的产生及治理情况;⑦其他特殊情况。3.1生产方法和工艺流程的选择C.全面分析对比一、工艺流程设计的任务2.2工艺流程的设计工艺流程设计的主要任务包括两个方面:一是确定生产流程中全部生产过程的具体内容、顺序和组合
8、方式,达到由原料制得所需产品的目的;二是绘制工艺流程图,要求以图解的形式表示生产过程中,当原料经过各个单元操作过程制得产品时,物料和能量发生的变化及其流向,以及采用了哪些化工过程和设备,再进一步通过图解形式表示出化工管道流程和计量控制流程。(1)确定整个流程的组成:应确定采用多少生产过程或工序来构成全过程,确定每个单元过程的具体任务,以及每个生产过程或工序之间如何连接。(2)确定每个过程或工序的组成
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