好人00共享丰田现场生产技能好人00共享

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1、1丰田生产技能需求方式的构架如何创造利润何谓JUST·IN·TIME（JIT）生产不依靠数量的产品生产后工序是尊贵客户库存是罪恶最大限度活用人的能力在生产／流通／消费中与环境共存合作公司与产品制造的协作监督者的作用以自主研讨活动改善体质确保安全第一以零垃圾工场为目标第１章2丰田生产技能需求方式支撑丰田生产技能需求方式的两根支柱是“恰到好处”（JIT）和“自动化”。以“在需要的时候生产需要的产品”来彻底排除浪费，以出现异常时自动停止机器使问题明显化，来实现修理而得到改善。库存是罪恶品质在工序中打造以缩短准备时间实现均衡化生产用看的到的管理应对异常用良好的耐心战胜频繁停止3“后工

2、序从前工序在必要的时间、取得必要数量的必要制品。”（全体部门）“降低成本才是至上命题”（全体部门）“彻底排除浪费的思想”（全体部门）“不期望产量效果的产品生产”（生产部门）“库存什么也算不上，也不能算是资产”（生产、业务部）“以人为中心、产品生产中的主角是人”（全体部门）“环保经营是发展的大前提”（全体部门）“摸索新的合作伙伴关系＝最佳伙伴”（全体部门）“监督者是生产线的指导者”（全体部门）“丰田生产技能需求方式的自主研讨会”（全体部门）“安全行动与机械设备的本质安全化”（全体部门）“决定是否为模范工场的标准是工厂内废弃物的多少”“后工序的重视度”（生产、保全部门）4提高制作

3、方法的效率后一工序的接收要（JIT）恰到好处发生异常时自动停止生产线１丰田生产技能需求方式的构架（全体部门）丰田生产技能需求方式丰田生产技能需求方式的骨架成本是生产技能需求方式的不同而改变JIT流式工程必要的生产数量决定单位时间交付后工程小量生产物　ー　同期化人　ー　多能工化設備　ー　工程次序的生产线標準作業看板方式依靠程序改进小批量生产均衡化生産自動化工程里打造品质省人只制作优良产品除掉监视人提高生产性能和降低原价5丰田生产技能需求方式的主要内容彻底排除浪费创造利益只制作销售的量均衡化以后制作自动机器要有人性化不做过渡依赖产量重视现场现物以最大限度发挥利用人的能力6以制造方

4、法改变成本利益来自不断切掉浪费的结果卖价由市场行情决定２如何创造利润（全体部门）卖价和成本之间的利益关系卖价‐成本=利益　　・・・・・卖价=成本+利益　　・・・・・利益=卖价‐成本・・・・动向管理提高卖价创造利益成本主义（一般人的想法）做一个产品时用的成本和要赚的利润加起来得出卖价丰田生产技能需求方式的想法顾客确定卖价利益只出自降低成本的幅度彻底消除浪费以外企业没有别的选择7维持品质、成本、交货期的方式提供商品只生产能够销售的产品JIT说起来容易做起来难３何谓（JIT）（全体部门）JIT的主题以销定产并消除一切浪费，就是以销售的前提生产产品JIT是后工序从前工序里必要的时间、

5、取必要数量的必要产品。JIT的实施条件流程化生产：工序的流程化，原则是稳定均衡的流量决定生产线流量：掌握必要的详细数据跟后工程的交易：生产指示信息的一体化。具体体现在看板上缩短调整时间实现少批量生产JIT的核心思想:可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产技能需求方式—准时生产，这就是JIT准时化的由来。JIT（Just-in-time）准时化生产的基本思想是“在要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是追求无库存或库存达到最小的生产系统

6、。目前，企业实施JIT生产在产品设计开发、生产制造、信息管理及服务顾客的优势，已为世界企业所公认。8通过多技能化和彻底排除浪费的人才活用化来降低人事费４不依靠数量的产品生产（生产部门）降低折旧费的话买基本的主体生产设备「发挥量产效果」的观念是现在复杂的市场需求当中显得硬板它直接带来的后果就是[过量生产]导致资源的浪费及一系列的不良反应。1买基本（础）设备最初买必要的最基本的设备之后按需要再添置必要的设备2但是设备要简便自动降低成本固定费变成变动费設備人１、已生产量的变化改变生产线格局（能移动的设备）２、以机器来完成多道工序３、采用租赁的方式４、陈旧的设备要改变（造）成新型式直

7、接部门彻底去掉搬运,动作,调整,等方面所产生的浪费２、间接部门要合理化把间接部门的一部分改变成直接部门在人员配置上改变以往的定员制做少人制多技能制利用临时打工者之类的人员评价间接部门在业务上的机能如果需要的话改进9与供应商和协作企业应共存共荣怎样做“下一工序的工作更容易”不接纳、不送出不良品５后工序是客户（全体部门）活動名目的特徴范围改善提案（提案制度）搞一些自己工作周围内的改善活动职员的意见体现在经营上不管人数多少都能组织容易组织没有期限限制全員全部門TQM（総合的品質管理）已品质为中心改善工作方式品