《工厂企业物流分析》PPT课件

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1、第四章工厂企业物流分析1概述工厂企业的生产过程是把原材料等生产要素变成有形财富或产品的过程。在转变过程中，原材料经过运输、储存、加工、装配形成产品，产品又经过储存、运输，最终到达用户手中，形成伴随企业生产过程的物流活动—生产物流。对制造企业，可以说“工艺是龙头，物流是支柱。”生产物流负担运输、储存、物料搬运等任务。物流系统是生产制造各环节组成的有机整体的纽带，又是生产过程维持延续的基础。据调查，工序间物流活动时间占去了产品生产过程总时间的90%~95%。只要能使物流优化，压缩这段时间，就可以缩短生产周期，提高生产效率。2对于企业内部的物流，优化的途径主要通过合

2、理的平面布置，优化物流路径及合理配置装卸、运输机械，提高物流质量以及改善生产节奏，尽可能降低库存，加快物流速度来实现。工业企业总体布置和各种生产设施、辅助设施的合理配置是企业物流合理化的前提。优良的平面布置可以使物料搬运费用至少减少10%~30%。通过全系统的物流强度计算和物流系统定量分析，优化企业总体布置，合理配置各种生产设施、辅助设施，避免或减少物流迂回、交叉以及无效的往复运输、倒运，避免物流输送过程混乱、线路过长等，达到物流短捷、顺畅。因此，围绕生产物流优化为中心思想进行设计，有利于物流顺畅，生产高效的目标。3物流分析的原则与基础物流分析是设施布置的关键

3、也是前提。通过物流分析可以使设施布置合理化。物流分析考虑到产品从原材料到成品通过企业或工厂的路径，并做到两个最小和两个避免，即物流分析中判断正误或合理的两个基本原则：两个最小原则：经过距离最小和物流成本最小。两个避免原则：避免迂回和避免十字交叉。不管是生产系统还是服务系统，它们的规划分析都必须有基本的信息和数据。规划设计人员、小组或团队要作大量的调查研究，要进行有效的物流分析，必须了解企业分散在不同部门，如营销部门、产品开发设计部门、制造部门、工艺部门等之中的各种产品、产量、工艺、路线等信息。4在形成一个新的设施规划前，下面这5个问题是必须要考虑清楚的：1)生

4、产什么产品？2)产品如何生产？3)什么时候生产？4)每种产品生产多少？5)生产该产品的周期是多长？这5个问题分别由纲领设计、产品设计、工艺过程设计来回答，并提供有关资料。5第一节纲领设计纲领设计要规定产品方案、生产数量、建设规模，由可行性研究人员根据市场预测和企业战略规划提出，决策层批准。纲领设计对场址选择、工厂布置等都有直接影响，设施规划人员必须积极参与。有时，纲领设计要在对原有设施条件分析的基础上进行就更需要设施规划人员的紧密配合。61.生产纲领的内容指在规定时间内（如一年）制造的主要产品的品种、规格及数量。生产纲领决定着企业的专业方向、生产性质、规模等级

5、、工厂组成和工艺技术要求。2.生产纲领的划分按范围划分：全厂纲领指全厂生产的产品及产量，用于全厂的规划设计车间纲领厂内某一车间的产品品种及数量，用于车间的规划设计一、生产纲领的内容及类型7按类型划分：精确纲领精确规定产品品种和数量，而且这些产品有完整资料的生产纲领，适用于大批量生产。折合纲领指没有包括全部产品而只包括部分产品，其他产品都折合成代表产品，适用于多品种、中批量生产。其中代表产品与被代表产品结构基本一致，只是规格重量有差别的同类产品，代表产品应该是同类产品中数量最多的产品，若数量相同则一般选中等规格重量的产品。选定代表产品后，将被代表产品的数量折合成

6、代表产品的当量数，即Q=aQx式中Qx被代表产品的数量Q折合代表产品的当量数a折合系数8折合系数a一般由三个系数组成，即a=a1a2a3a1——重量折合系数，a1=式中W代表产品的单台重量;Wx被代表产品的单台重量。a2——成批性折合系数，可由教材表4-4查得。n/nx一般不小于0.5，不大于10。其它a2值可用插值法求得。a3——为复杂性折合系数。复杂性是指制造精度和产品结构的复杂程度。a3一般根据产品的图样、技术要求凭经验确定。折合生产纲领=代表产品产量+被代表产品折合产量9生产纲领表格10例某厂生产轮式装载机共有5种型号规格，其产量及重量见下表。选出代表

7、产品并计算出折合纲领。11解：选定年产量最大的ZL50型轮式装载机为代表产品。其他4种为被代表产品，其折合产量的计算见下表。折合纲领=代表产品产量+被代表产品折合产量=250+346=59612在确定生产纲领时要对生产能力进行分析。二、生产能力分析生产能力指生产性的固定资产在一定时期内所能生产一定种类产品的最大数量。设计能力生产能力类型计划能力查定能力13生产纲领是对设计生产能力作出的规定目标。设计能力是指一个新的生产系统，根据既定产品和工艺过程的特点和要求建设的厂房、建筑物、生产设备、运输装置等固定资产形成的综合生产能力。企业在年度计划中规定本年度要达到的实

8、际生产能力称为计划能力。对于老企业可能