机械基础(液压部分)复习提纲

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1、机械基础(液压部分)复习提纲(焊工专业)1、液压传动工作原理以油液作为工作介质,利用密封容积的变化传递运动,利用油液内部的压力传递动力。2、液压传动与机械传动的本质区别液压传动:实现能量的转换;机械传动:实现运动形式的转换3、液压传动在工程机械中的应用三一泵车的支腿、臂架收放及混凝土泵送操作;挖机铲斗的作业过程;起重机作业等4、液压传动的组成及其作用动力装置:将机械能转换为液体的压力能。为系统提供压力油。执行元件:将液体的压力能转换为机械能。在压力油的推动下输出力和速度控制元件:控制或调节系统中的

2、压力、流量或方向。辅助元件:散热、贮油、储能、输油、连接工作介质:传递运动、动力及信号。5、液压元件的图形符号见教材附录6、液压传动的特点1、易于获得很大的力和力矩2、调速范围大,易实现无级调速3、质量轻,体积小,动作灵敏4、传动平稳,易于频繁换向5、易于实现过载保护6、便于采用电液联合控制以实现自动化7、液压元件能够自动润滑,元件的使用寿命长8、液压元件易于实现系列化、标准化、通用化9、因容积损失和机械损失,导致效率较低10、不易查找故障原因,维修困难11、为减少泄漏,液压元件的制造精度要求较高

3、7、压力的概念、单位及换算油液的压力是由油液的自重和油液受到外力作用所产生的。液单位面积上承受的法向作用力在工程中习惯称为压力。单位及换算:8、帕斯卡原理密闭容器内静止油液中任意一点的压力如有变化,其压力的变化值将传递给油液的各点,且其值不变。9、流量的概念、单位及换算单位时间内流过管道某一截面的液体体积。流量流速的关系10、液流连续性原理理想液体在无分支管路中作稳定流动时,通过每一截面的流量相等。或:液体在无分支管路中作稳定流动时,流经管路不同截面时的平均流速与其截面面积大小成反比。11、压力损

4、失的概念及类型在液体管路中能量损失表现为液体的压损失分为:沿程压力损失和局部压力损失12、液压油的选用为了减少漏损,在使用温度、压力较高或速度较低时,应采用黏度较大的油。为了减少管路内的摩擦损失,在使用温度、压力较高低或速度较高时,应采用黏度较小的油。13、三一泵车液压油牌号46#液压元件14、液压泵的工作原理、类型与图形符号原理:通过密封容积的变化完成吸油和压油类型:按结构形式分叶片泵、齿轮泵、柱塞泵按输出流量是否改变分定量泵、变量泵按工作压力分低压泵、中压泵、高压泵按输出液流的方向分单向泵、双

5、向泵15、齿轮泵的结构组成及特点齿轮泵是利用一对齿轮的啮合运动,造成吸、压油腔的容积变化进行工作的。结构简单,制造方便,造价低廉;重量轻,外形尺寸小;自吸性能好;对油的污染不敏感;工作可靠;允许转速高。16、单作用叶片泵与双作用叶片泵的异同(从结构上的差异扩展其区别)17、柱塞泵的变量原理利用斜盘的倾斜角变化18、液压泵的选用应用场合液压泵的选择一般负载小、功率低的机床设备齿轮泵或双作用式叶片泵精度较高的机床(如磨床)螺杆泵或双作用式叶片泵负载大、功率大的机床(如龙门刨、拉床等)柱塞泵机床辅助装置

6、(如送料、夹紧等)齿轮泵19、液压缸的类型及特点双作用双活塞杆式液压缸1)液压缸两腔的活塞杆直径d和活塞有效作用面积A通常相等。当左、右两腔相继进入压力油时,若流量qv及压力p相等,则活塞(或缸体)往返运动的速度(v1与v2)及两个方向的液压推力(F1与F2)相等。2)缸体固定的其工作台往复运动范围为活塞有效行程的3倍,占地面积较大,常用于小型设备;活塞杆固定的工作台往复运动的范围为活塞有效行程的2倍,占地面积较小,常用于中、大型设备。双作用单活塞杆式液压缸1)工作台往复运动速度不相等。2)活塞两

7、方向的作用力不相等。工作台慢速运动时,活塞获得的推力大;工作台作快速运动时,活塞获得的推力小。3)可作差动连接。柱塞式液压缸1)缸体内壁与柱塞不接触,不需要精加工。因此,行程较长时,宜采用柱塞式液压缸。2)柱塞常做成空心的,可以减轻重量,防止柱塞下垂(水平放置时),降低密封装置的单面磨损。3)成对使用得到最大双向运动伸缩式液压缸又称多级缸,由两级或多级活塞缸套装而成,前一级活塞缸的活塞就是后一级活塞缸的缸筒。收缩后液压缸的总长较短,结构紧凑,适用于安装空间受到限制而行程要求很长的场合。齿条式活塞缸

8、由带有齿条杆的双活塞缸和齿轮齿条机构所组成,活塞的往复移动经齿轮齿条机构变成齿轮轴的往复转动。多用于自动线、组合机床等的自动转位或分度机构中。20、液压缸的常用密封方法间隙密封、密封圈密封21、液压缸的缓冲目的:防止活塞在行程终了时,由于惯性力的作用与端盖发生撞击,影响设备的使用寿命。原理:当活塞将要达到行程终点,接近端盖时,增大回油阻力,以降低活塞的的运动速度,从而减小和避免对活塞的撞击。22、液压缸的排气液压系统中的油液如果混有空气将会严重地影响工作部件的平稳性,为了便于排除积

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