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时间:2019-07-04
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1、1工业工程案例实践及分析---IETrainingteam2工业工程培训的主要内容IE简介及生产力SIPOCandprocessmap工序及操作分析线平衡库存管理质量控制MES3生产力SIPOC工序分析动作分析线平衡库存管理质量控制衡量方法?提升?4应用以上工具分析下面案例5案例主题:分析你从宿舍或家到距离较近的地方购买水果的过程,以及改善这一过程的方法?6目标:合适时间,合适价格,购买到合适数量的所需水果。过程可能包括但不限定如下:走到超市寻找水果摊位选择水果称重并打印价签排队等待结账结账返回将水果保
2、存。7分析过程如下8衡量方法生产力(Productivity)=购买水果数量时间X价钱目标:合适时间,合适价格,购买到合适数量的所需水果。99SIPOC模型SSupplierIInputsPProcessOOutputsCCustomer测量测量需求需求需求10流程分析:搬运加工/处理检查暂存储存11走到超市寻找水果摊位选择水果称重并打印价签排队等结账交钱找零返回保存1121312112加入时间测量及相关信息从家到超市(S1)寻找水果摊位(S2)选择水果(S3)称重并打印价签(S4)排队等结账(S5)交
3、钱找零(S6)返回(S6)保存(S8)1121312115’1’3’2’8’1’15’1’付50元,找回15元3.5KG2KM2KMProductivity=3.5/(35*46)=0.02KG/(元*分钟)13改善----线平衡---改善瓶颈入手14从家到超市(S1)寻找水果摊位(S2)选择水果(S3)称重并打印价签(S4)排队等结账(S5)交钱找零(S6)返回(S7)保存(S8)112131215’1’3’2’8’1’5’1’付50元,找回15元3.5KG2KM2KM改善----线平衡---改善瓶颈
4、入手—采用骑车15第一次改善后:16改善----再用线平衡---改善瓶颈入手—选择水果店从家到水果店寻找水果摊位选择水果称重并打印价签排队等结账交钱找零返回存入冰箱或储存位置112131214’1’3’2’1’1’4’1’付50元,找回15元3.5KG2KM2KM17第二次改善后:18改善----用流程分析(ECRS)—选择水果摊从家到水果摊(S1)选择水果(S2)称重结账(S3)返回(S4)存入冰箱或储存位置(S5)121214’3’2’4’1’3.5KG,付50元,找回15元2KM2KM1920改善
5、----再用流程分析(ECRS)—选择网购水果网购下订单(S1)货到付款(S2)保存(S3)213’2’1’3.5KG,付50元,找回15元12122Productivity=3.5/(35*6)=0.017KG/(元*分钟)Productivity=3.5/(35*46)=0.002KG/(元*分钟)833%改善前改善后23是否还有改善空间?生产力(Productivity)=购买水果数量时间X价钱24库存管理质量控制25为保证每天的消耗量(0.5kg),增加采购量:26由增加采购量带来的问题:增加储
6、存成本增加采购成本增加质量风险确定安全库存确定采购方案确定质量控制方法及成本27周次数量(KG)总价折扣采购运输储存质量损失(KG)质量损失费用可用数量(KG)每次费用时间/次Productivity13.5350%¥35.00¥1.00¥1.000.0¥-3.50KG¥37.0060.015827705%¥66.50¥1.00¥2.000.1¥1.006.90KG¥69.5060.0165310.51055%¥99.75¥2.00¥3.000.5¥5.0010.00KG¥104.7560.015
7、941414010%¥126.00¥2.00¥4.004.0¥40.0010.00KG¥132.0060.0126***保质时间20天分析方法示例28IE培训及案例总结:确立衡量或评价方法(生产力(率),UnitCost),需求分析,了解整个过程(SIPOC)工序(程序)分析及量化当前状况线平衡,流程分析法,操作分析法确改善方程及着力点。成本控制,库存管理,质量要求确定最经济改善方法
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