3号炉受热面检查记录格式

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1、大唐长春第二热电有限责任公司年3号炉受热面检查检修记录检查单位：锅炉分公司本体班分公司复核：检查时间：年月日一、前屏过热器检查：￠38×4.5mm外—内第1~6根材质为SA213-T91，外—内第7~17根材质为12Cr1MoV；平衡管￠42×5mm，材质为SA213-T91；共计20屏序号检查部位及内容发现问题检查方法检查日期处理措施质量标准检查人工作负责人班组验收人备注1.外观检查与测量磨损不超过管子壁厚的20%；低于3.6mm应更换2.外观检查及测量胀粗不超过管壁厚度2.5%管外径；超过38.95mm..必须更换3.取样沉积物量在300＿400g/m2时进行化学清洗4.取样金相检测:球化

2、四级应更换各级责任人班组自检分公司复查监理验证设备部复检防磨防爆小组复检二、后屏过热器检查：￠42×5.5mm外—内第1~6根材质为SA213-T91，外—内第7~27根材质为12Cr1MoV；平衡管￠42×5mm，材质为SA213-T91；；共计20屏序号检查部位及内容发现问题检查方法检查日期处理措施质量标准检查人工作负责人班组验收人备注1.外观检查与测量磨损不超过管子壁厚的20%；低于4.4mm应更换2.外观检查及测量胀粗不超过管壁厚度2.5%管外径；超过43.05mm..必须更换1.取样沉积物量在300＿400g/m2时进行化学清洗2.取样金相检测:球化四级应更换各级责任人班组自检分公司

3、复查监理验证设备部复检防磨防爆小组复检三、对流过热器检查：￠42×5mm冷段外—内第1根材质为SA213-T91；￠42×5.5mm冷段外—内第2~4根材质为12Cr1MoV￠42×5mm冷段外—内第1~2根材质为SA213-T91；￠42×6mm冷段外—内第3~4根材质为12Cr1MoV共计136排每排4根分前后弯序号检查部位及内容发现问题检查方法检查日期处理措施质量标准检查人工作负责人班组验收人备注1.甲—乙第排外观检查与测量磨损不超过管子壁厚的20%；低于4.8mm、4.4mm、4mm应更换2.甲—乙第外观检查及测量胀粗不超过管壁厚度2.5%管外径；超过43.05mm..必须更换3.甲—

4、乙第取样金相检测:球化四级应更换；T91老化不超过5级各级责任人班组自检分公司复查监理验证设备部复检防磨防爆小组复检四、热段再热器检查：前半部￠42×3.5mm外—内第1~2根材质为SA213-T91；￠42×3.5mm外—内第3~8根材质为12Cr1MoV；穿墙上方1~8根材质都为12Cr1MoV后半部￠42×3.5mm，SA213-T91；穿墙上方1~8根材质都为12Cr1MoV共计136排每排8根序号检查部位及内容发现问题检查方法检查日期处理措施质量标准检查人工作负责人班组验收人备注1.甲—乙第排外观检查与测量磨损不超过管子壁厚的30%；低于2.45mm应更换2.甲—乙第外观检查及测量胀

5、粗不超过管壁厚度2.5%管外径；超过43.05mm..必须更换3.甲—乙第取样金相检测:球化四级应更换；T91老化不超过5级各级责任人班组自检分公司复查监理验证设备部复检防磨防爆小组复检五、包墙过热器检查：￠51×6mm、材质为20G、前后侧包墙管135根，甲乙侧包墙管145根序号检查部位及内容发现问题检查方法检查日期处理措施质量标准检查人工作负责人班组验收人备注（一）前包墙下部检查下方检查从地面到3.5m1.外观检查及测量磨损不超过管子壁厚的30%；低于4.2mm应更换（二）前包墙上部检查上方检查从顶棚向下2m1.外观检查及测量磨损不超过管子壁厚的30%；低于4.2mm应更换（三）甲侧包墙与

6、前包墙处下方检查从地面到3.0m1.外观检查及测量磨损不超过管子壁厚的30%；低于4.2mm应更换（四）甲侧包墙从前包墙处数下方检查从地面到3.0m1.外观检查及测量磨损不超过管子壁厚的30%；低于4.2mm应更换（五）乙侧包墙与前包墙处下方检查从地面到3.0m1.外观检查及测量磨损不超过管子壁厚的30%；低于4.2mm应更换（六）乙侧包墙与前包墙处下方检查从地面到3.0m1.外观检查及测量磨损不超过管子壁厚的30%；低于4.2mm应更换（七）甲侧包墙下方检查从地面到3.0m1.外观检查密封严密，不漏风（八）乙侧包墙下方检查从地面到3.0m1.外观检查密封严密，不漏风（九）后包墙下方检查从地面

7、到3.0m1.外观检查密封严密，不漏风2.外观检查磨损不超过管子壁厚的30%；低于4.2mm应更换（十）冷段再热器中层下方检查从地面到3.0m1.外观检查密封严密，不漏风1.外观检查磨损不超过管子壁厚的30%；低于4.2mm应更换（十一）冷段再热器下层下方检查从地面到3.0m1.外观检查密封严密，不漏风2.外观检查磨损不超过管子壁厚的30%；低于4.2mm应更换各级责任人班组自检分公司复查监理验证