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时间:2019-07-03
《塑料成型工艺与模具20100403第4部分模具制造》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、第4部分模具制造Part4MouldManufacturing机床MachineTools普通机加工Machining数控加工NCmachining电火花加工Electric-DischargeMachining(EDM)整修与抛光MouldSurfaceFinishing&Polishing电铸Electroforming快速制模RapidTooling机床Machinetools立式铣床Verticalmillingmachine卧式铣床Horizontalmillingmachine车床Lathe磨床Grinding
2、machine钻床Drillingmachine数控加工中心CNC数控车床NClache数控磨床NCgrindingmachine电火花机EDMmachine线切割机Wirecutmachine刀具Cutter钻头。直、锥柄麻花钻,扩孔钻,长麻花钻,套式扩孔钻,镶硬质合金麻花钻等。铰孔刀具。合金钢手用铰刀,手用长刃1:50锥度销子铰刀,直、锥柄机用铰刀,机用铰刀,镶硬质合金机用铰刀,螺旋铰刀等。铣削刀具。立铣刀,球头刀,长刃立铣刀,直齿三面刃铣刀,圆柱形铣刀错齿三面刃铣刀,锯片铣刀,对称双角铣刀,螺旋立铣刀等。螺纹刀具。手
3、用丝锥,机用丝锥,磨制螺旋槽丝锥,圆板牙,滚丝模,圆锥(柱)管螺纹丝锥,圆锥(柱)管螺纹板牙等。车刀。正方形车刀条,长方形车刀条,圆车刀等。普通机加工Machining模板开框模芯铣六面模芯钻孔钻模板与模芯安装孔顶针和拉料杆制作浇道套加工成型零件Mouldingcomponents数控加工NCmachining电火花加工Electric-DischargeMachining(EDM)型面精整与抛光MouldSurfaceFinishingandPolishing1.型面精整Mouldsurfacefinishing大多数模
4、具型腔由于粗糙度高和形状不精确等原因,在抛光前都需要经过整形过程。金刚石锉刀和纤维油石是两种性能很好的整形用工具。由于它们具有在整形时不用放水或煤油等液体、加工时视线好、整形后不需要特别的防锈处理。在细筋窄缝和型腔的侧面整形用金刚石锉刀效果好。型腔的底部平面和棱角线条用纤维油石整形效果好。2.抛光Polishing经过火花强度放电的工件可以直接用竹片工具头和W28的研磨膏开始研磨,然后依此进行研磨膏W14、W7的研磨,最后用木片工具头和W7、W3.5研磨膏两次研磨即可达到镜面(Ra0.012)。使用金刚石锉刀和纤维油石整形
5、后的工件:1)可先用铜条加研磨膏研磨,如表面较粗就用W40的研磨膏开始研磨,然后用W14的研磨膏再研磨一次。如不是很粗糙就可以先用W28的研磨膏开始研磨,再用W14的研磨膏研磨一次或直接用W14的研磨膏研磨。2)然后用竹片工具头加W28、W14、W7的研磨膏进行三次抛光,就可以达到Ra0.06左右的粗糙度,3)如不够光洁,可再用木片工具头加W7、W3.5的研磨膏作两次抛光即可达到Ra0.012。注意事项:一般可选用W40、W28、W14、W7、W3.5这五级研磨膏,即可满足要求。研磨时加少量水使研磨膏成浆糊状,效果更好。更
6、换研磨膏前要仔细检查,确保工件各部位都研磨至与本次研磨膏相对应的粗糙度,才可更换更细一级的研磨膏。更换研磨膏时,必须将工件清洗干净不能有原先的研磨膏残留,铜条和竹片必须锉削干净,木片必须是每级研磨膏专用,或者是每次换研磨膏时换新的木片。否则会达不到预期的光洁度要求和降低抛光速度甚至返工重做。电铸Electroforminga)钢模型steelmodel;b)镍层nickellayer;c)铜替补层supplementarycopperlayerd)待组装型腔cavitytobeassembled;e)塑件plasticpa
7、rt快速制模RapidTooling快速成形与快速制模原理J10-SLS覆膜砂/石膏粉末快速成形机(三坐标运动式)J10-SLS覆膜砂/石膏粉末快速成形机(激光振镜式)J10-SLS/SRW金属粉末快速成形机(激光/阻焊混成式)J10-DLOM金属叠层制造快速成形机(激光/阻焊混成式)J10-3DP三维打印粉末快速成形机(紫外光UV胶固化)J10-SLA紫外光固化快速成形机(激光振镜式)激光快速成形软件系统整体布局快速成形与快速制模原理快速成形技术是20世纪80年代末开始商品化的一种进行制造技术,它有不同的英文名称:Rap
8、idPrototyping(快速原型制造、快速成形)FreeformManufacturing(自由形式制造)AdditiveFabrication(添加成形)通常简称为RP,而将快速成形用于模具制造简称为RT(RapidTooling,快速制模)。不同于传统去除加工工艺的RP/RT集中体现了CAD、C
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