数控车床中级工

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1、数控车床中级工实践操作考试试题姓名班级考号成绩考试内容及要求:1.不准用砂布及锉刀等修饰表面。2.未注公差尺寸按GB1804-M。3.  材料及备料尺寸:铝棒Φ60×1504.  一次安装调整按程序连续自动车削完成。   数控车床中级工实践操作考试评分表姓名 班级 机床编号 总得分 序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注1外圆IT4超差0.01扣2分    Ra1.62降一级扣1分    IT4超差0.01扣2分    Ra1.62降一级扣1分    2外螺纹M35大径5超差0.01扣3分乱牙不得分    Ra3.22降一级扣1分    3超差0.0

2、1扣1分    3圆弧R2.56超差不得分    Ra3.24降一级扣1分    4退刀槽φ30IT6超差不得分    Ra3.22降一级扣1分    52超差不得分    5长度655超差不得分    5超差0.01扣3分    6锥度15及φ356超差不得分    2×45°倒角4超差不得分    7安全文明生产着装规范10现场考评    刀具工具量具的放置规范    工件装夹刀具安装是否规范    量具的正确使用    加工完成后对设备的保养和清洁    8开机检查、顺序是否正确10现场考评    机床的规范操作回机床参考点    对刀正确操作，建立工件坐标系  

3、  各种参数的设置正确    正确进行程序键入    9工艺及程序编制工件定位和夹紧合理、可靠20现场考评    工艺路线合理，无原则性错误    刀具及切削参数的选择合适    加工时间定额时间：180分钟（包括编程时间）。到时间停止加工。记录员 监考人 检验员 考评人 考试要求:1、不准用砂布及锉刀等修饰表面。2、未注公差尺寸按GB1804-M。 数控车中级工实践操作考试评分表（轴）姓名 班级 机床编号 总得分 序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注1外圆IT4超差0.01扣2分    Ra1.62降一级扣1分    IT4超差0.01扣2分  

4、  Ra1.62降一级扣1分    2外螺纹M35大径5超差0.01扣3分乱牙不得分    Ra3.22降一级扣1分    3超差0.01扣1分    3圆弧R26超差不得分    Ra3.24降一级扣1分    4退刀槽φ30IT6超差不得分    Ra3.22降一级扣1分    52超差不得分    5长度655超差不得分    5超差0.01扣3分    6锥度10及φ406超差不得分    2×45°倒角4超差不得分    7安全文明生产着装规范10现场考评    刀具工具量具的放置规范    工件装夹刀具安装是否规范    量具的正确使用    加工完成后对设

5、备的保养和清洁    8开机检查、顺序是否正确10现场考评    机床的规范操作回机床参考点    对刀正确操作，建立工件坐标系    各种参数的设置正确    正确进行程序键入    9工艺及程序编制工件定位和夹紧合理、可靠20现场考评    工艺路线合理，无原则性错误    刀具及切削参数的选择合适    加工时间定额时间：180分钟（包括编程时间）。到时间停止加工。记录员 监考人 检验员 考评人 考试要求:1、不准用砂布及锉刀等修饰表面。2、未注公差尺寸按GB1804-M。数控车中级工实践操作考试评分表（传动轴）姓名 班级 机床编号 总得分 序号考核项目考核内容及

6、要求配分评分标准检测结果扣分得分备注1外圆IT4超差0.01扣2分    Ra1.62降一级扣1分    IT4超差0.01扣2分    Ra1.62降一级扣1分    2外螺纹M42大径5超差0.01扣3分乱牙不得分    Ra3.22降一级扣1分    3超差0.01扣1分    3圆弧R46超差不得分    Ra3.24降一级扣1分    4退刀槽φ38IT6超差不得分    Ra3.22降一级扣1分    52超差不得分    5长度655超差不得分    5超差0.01扣3分    6锥度25及φ306超差不得分    1×45°倒角两处4超差不得分    7

7、安全文明生产着装规范10现场考评    刀具工具量具的放置规范    工件装夹刀具安装是否规范    量具的正确使用    加工完成后对设备的保养和清洁    8开机检查、顺序是否正确10现场考评    机床的规范操作回机床参考点    对刀正确操作，建立工件坐标系    各种参数的设置正确    正确进行程序键入    9工艺及程序编制工件定位和夹紧合理、可靠20现场考评    工艺路线合理，无原则性错误    刀具及切削参数的选择合适    加工时间定额时间：180分钟（包括编程时间）。到时间停止加工。记录员 监考人 检验员 考评人