厂内机动车辆管理办法

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1、厂内机动车辆管理办法为加强厂内机动车辆的管理,提高厂内机动车辆完好率,保证车间厂内机动车辆的安全运行,特制定本办法。1、总则1.1本办法适用于厂内各种机动车辆。包括:叉车、电瓶车、汽车。1.2厂内机动车辆由车辆在籍单位负责管理,汽车队、机电科、安监科负责监督检查和考核。2、驾驶员2.1驾驶员必须经过集团公司培训中心的安全培训,获得厂内机动车辆驾驶证,持有效证件上岗;2.2驾驶员必须积极参加公司、车间及班组的安全培训和安全教育并考试合格。对考试不合格的驾驶员要进行补考,补考不合格的再次补考的每次罚款20元,直至补考及格为止;2.3驾驶员应身体健康,无突发疾病史,上岗前应

2、精神饱满;2.4驾驶员应熟悉本车辆的车况。3、车辆的维护与保养3.1、车辆维护3.1.1、车辆使用单位要建立车辆维护档案,做好车辆维护记录;3.1.2、车辆使用单位要建立日确认,周保养制度;3.1.3、车辆使用单位发现故障应时及停车检查进行修理,不得带病运转;3.1.4、车间(分厂)自己修理购置的车辆配件,必须由车间(分厂)制定计划,经分管领导批准后报车队,车队统一整理汇总报供应科采购。更换轮胎要以旧换新;3.1.5、如发现故障本车间不能排除的,应及时通知公司车队进行维修;3.1.6、需要到集团公司汽运修公司修理的车辆,要办理外委修理手续。3.2、司机每周对车辆保养的

3、内容:3.2.1、清洗车辆内外表面,外观整洁,无磕划痕迹;3.2.2、驾驶室门窗玻璃齐全,明亮牢固;3.2.3、油路畅通,无漏油,油管连接稳固,接头无松动;3.2.4、电路正常,有无漏电松动情况,电源线接头无腐蚀,电池的电量充足;3.2.5、刹车系统正常,制动灵活可靠,制动管路无漏气、漏油;3.2.6、液压油充足、及时到公司车队更换齿轮油;3.2.7、车辆的各种连接螺栓紧固,如轮胎螺栓、半轴螺栓、传动轴螺栓等;3.2.8、各部位焊接牢固、如车厢横梁、厢板、叉车车体与车架等;3.2.9、变速箱、驱动桥、转向器、燃油箱等无渗漏;3.2.10、横直拉杆不松旷、不碰磨;3.2

4、.11、各润滑部位润滑油脂充足;3.2.12、方向盘灵活自如、空转动量小于30°。3.3、报公司汽车队检修流程3.3.1、分析事故责任。车队首先检查故障原因,属日常保养不当造成车辆故障,按公司车队管理规定对车间领导和司机进行处罚;3.3.2、修理过程发生的油料费、材料配件费及修理费由报修单位承担。公司汽车队以互转的形式进入车间成本;3.3.3、维修完毕,维修人员与报修单位的司机进行交接,司机进行试车,确认故障已排除,报修单位满意后,双方签字交接车。1、车辆的使用4.1、司机开车前要首先对车辆进行安全确认,发现异常立即检修,处理合格后,方可启动车辆。4.2、车辆每日安全

5、确认内容:4.2.1、车辆制动是否灵活可靠;4.2.2、后视镜调整得当;4.2.3、各种灯光完好;4.2.4、喇叭声音正常;4.2.5、各种仪表齐全完好;4.2.6、水温表、油压表指示正常;4.2.7、轮胎气压正常。4.3、行驶要求4.3.1、启动车辆时应先鸣喇叭示意,抵挡低速启车;4.3.2、经过路口、要减速慢行;4.3.3、转弯时要先开转向灯示意,减速慢行,主动避让直行车辆;4.3.4、驾驶室不得超员,汽车、电瓶车货箱内不得乘人;4.3.5、严格遵守行驶速度的要求。最高行驶速度主干道不得超过25km/h;其他道路不得超过15km/h;厂房内不得超过5km/h。叉车

6、最高行驶速度主干道行驶速度为10km/h;其他道路不得超过5km/h;进出厂房为3km/h;4.3.6、装载货物不得超重、超高、偏斜、超宽或超长,易滚动或大件货物须捆绑牢固;4.3.7、运输超重、超高、超宽或超长的货物,须制定安全措施,报安监科审批后方可运输。4.4、停放要求4.4.1、不得停放在主要公路上;4.4.2、停放位置不应妨碍其他车辆的运行;4.4.3、停放在车间内部的车辆不得妨碍人员通行;4.4.4、停放时应切断电源,拉上手刹,如场地不平必须在车轮底下垫上三角垫木,以确保车辆不发生滑行;4.4.5、叉车停放时叉齿应落地。5、车辆出厂5.1、车辆出入东西厂区

7、时,要减速慢行,主动避让主公路上的车辆,转弯时应提前打转向示意。5.2、车辆去修配厂,应到汽车队办理车辆外委修理手续。5.3、厂内机动车辆(不含汽车队的车辆),不得出厂作业,如果必须出厂作业,需到主管汽车队的公司领导办理出厂作业手续后,方可出厂。6、检查与考核6.1、车辆检查6.1.1、汽车队负责组织机电科、安监科人员对车辆使用情况进行检查,每月检查两次;6.1.2、检查内容参照《机械公司厂内运输车辆专项整治活动自检表》;6.1.3、对检查中发现的问题按照《机械公司现场安全标准化检查处罚标准》处罚,罚款从责任人工资台账中扣除。6.2、考核办法6.2.

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