厂内机动车辆管理细则

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1、类别办法名称厂内机动车辆管理细则编号总页数版次页次首次实施日期1目的：为了进一步规范叉车的检点、操作、维护和管理，并确保安全生产，特制定本管理细则2适用范围：所有厂内行驶、使用的机动车辆。3名词定义：生产过程运输、转运及设备安装维修使用的机动车辆。4权责4.1制定责任制定审核批准4.2实施责任工程部、制造部、生管部、总务部、采购部、财务部等相关部门负责实施。5内容5.1车辆的请购：工程部负责新增车辆请购及车辆报废更新申报工作；生管部负责新增车辆需求报告及车辆效率分析报告；采购部负责车辆的采购。5.2车辆的报废：

2、生产部负责提议，工程部负责车辆报废申请报告的填写及相关资料的提交，总务负责报废车辆的处理工作。5.3车辆的验收：5.3.1申购车辆到厂后，采购驻厂办通知工程部固定资产管理员和该项目申购负责人、生管部机电库管理员，工程部项目负责人负责验收质量，核对附件、随机工具及相关配置；固定资产管理员负责相关资料的整理归档；生管部机电库管理员负责出入库相关手续的办理，制造负责新车试用。5.3.2新车辆试用2周，如没有质量问题应及时办理相关验收手续，由工程部固定资产管理员填写《新增设备安装验收单》，工程部、制造部使用部门签字确认

3、后呈公司领导签批，总经理签批后工程部将《新增设备安装验收单》送财务部和采购驻厂办办理后续手续，工程部自留一份存档，保存期限15年。5.3.3车辆验收合格后工程部特种设备管理员负责填写设备履历卡，纳入设备维护、保养、检点，并进行设备编号，工程部固定资产管理员登记建帐转为固定资产管理。5.3.4车辆保质期内如出现质量问题，应立即上报至工程部相关管理员，由工程部相关管理员填写质量反馈单送采购部，采购部应及时联系供应商解决，车辆正常使用至保质期后，工程部及时填写《新增设备质量跟踪核查单》上交财务，申请支付质保金。5.4

4、车辆的编号：5.4.1所有车辆的编号以各使用单位名称开头，加设备拼音首字和两位数字序号组成。如A区硫化第一部叉车，则：A硫—C01。如A硫化第一部电瓶车，则：A硫—D01。5.4.2新购机动车辆由工程部负责统一编号。5.5车辆的检点保养：5.5.1厂内机动车辆的日常检点及保养内容：5.5.1.1厂内机动车辆的日常检点及保养由早班司机每日上班前10分钟完成。5.5.1.2清洁车身：空气吹扫车身、底盘、前后桥及发动机体；用干净棉布擦洗车身、后视镜、灯罩；A4QM032类别办法名称厂内机动车辆管理细则编号总页数版次页

5、次首次实施日期5.5.1.1检查是否有漏油、漏水、漏气；5.5.1.2检查各部件是否有变形、划伤、破裂、松动；5.5.1.3检查转向：在圆周方向转动方向盘，并上下摇动检查其有无松动异常，按喇叭按扭，检查喇叭是否正常，使后轮成直线行走状态，检查方向盘自由行程，约20～50mm为宜。5.5.1.4检查刹车：制动液面应低于储液箱盖5mm，通气孔无堵塞；脚踏制动踏板回位灵敏无异常，确认处于制动状态时，踏板不会继续下滑，将制动踏板踩到底时，与底板间隙为90mm，踏板自由行程为1～5mm为宜；停车制动器拉足时所需操作应为1

6、8～22Kg,自由行程应为1～3mm为宜。5.5.1.5检查离合器：踏下离合器踏板有无异常阻力，踏板自由行程为5～10mm为宜。5.5.1.6检查后视镜、灯光等部位是否完好正常；5.5.1.7检查水箱水位：散热器液位不得低于散热管。5.5.1.8检查机油油位：机油油位应不得低于L线高于F线。检查机油油位时应将车停在平坦处，检查机油应在发动机发动前或关闭了3分钟后再进行，抽出油位计并用干净的布擦拭后，将其再次插入，然后抽出检查油位是否在L线和F线之间。5.5.1.9液压油油位：检查液压油位之前，须将车辆停在平地上

7、，停止发动机并把货叉降低到地面，打开油盖，抽出油位计用干净布擦净，然插入油箱，再抽出油位计观察粘附的液压油是否在油位线之上。5.5.1.10检查轮胎气压，手锤敲击声音清脆、反弹迅速（前轮7.0Mpa，后轮8.0Mpa）。5.5.1.11在日常保养过程中如发现异常，及时送叉车维修班修复。1.1.1厂内机动车辆的周检点保养及保养内容（每工作250小时为一保养周期）：5.5.2.1厂内机动车辆周检点保养工作由叉车维修班完成，每周各使用单位必须定期将车辆送至叉车维修班检点保养一次，并做好相关保养记录，司机、保养人签名确

8、认后由叉车维修班存档并做出报表交工程部统计。5.5.2.2空气滤清器的清洗：卸下固定滤芯的三个销子后，取出滤芯，用压缩空气从内侧吹掉灰尘（气压应低于7Kg/cm2），然后除去真空阀内的灰尘。如果被严重污染须清洗滤芯，把滤芯浸泡在含有中性洗涤剂的水中约30分钟，然后清洗，注意不得划伤过滤纸，清洗后，用干净的水漂洗（水压不得高于2.5Kg/cm2）,洗后自然干燥，不得烘干或压缩空气吹干。注