质量检验规范

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1、济宁华隆机械制造有限公司质量检验规范1、外购物资的检验1.1.交检外购物资进入公司后，由采购人员填写交检单连同该物资的质量证明书或合格证及时向质检员进行交检。大宗物资交检人员必须协助质检员进行检验。1.2.检验标准1.2.1原材料的检验标准为技术部提供的国家标准或行业标准。1.2.2外购件、标准件的检验标准为国家标准、行业标准或技术部提供的采购技术资料。1.3.检验方法1.3.1电机、减速机a)验证是否为合格供方提供的产品、合格证明书或检验报告。b)检验其安装配合尺寸及外观质量。1.3.2传动件：包括轴承、紧定套、退卸套、胀套、联轴器、轴

2、承座、传动带、链条等。a)验证是否为合格供方提供的产品、合格证明书或检验报告。b)检验其基本尺寸、外观质量是否符合标准要求。1.3.3型材：包括各种圆钢、方钢、角钢、槽钢、工字钢及钢管、钢丝等。a)验证是否为合格供方提供的物资、质量证明书或检验报告。b)检验其外形尺寸及外观质量。c)需要做理化检验的，由交检人协助化验员取样进行检验。1.3.4焊材：焊条、焊丝a)验证是否为合格供方提供的物资、合格证明书或检验报告。b)验证其规格、牌号、生产日期等。1.3.5筛鼓、筛板、滤板、玻璃锥管等a)验证是否为合格供方提供。b)检验其基本尺寸,外观质量

3、是否符合标准及图纸要求。1.3.6筛网a)验证是否为合格供方提供的产品、合格证明书。b)检验其基本尺寸,外观质量是否符合标准及图纸要求。1.3.7橡胶滤带a)验证是否为合格供方提供的产品、合格证明书或检验报告。c)检验其基本配合尺寸、外观质量、表面硬度等。1.3.8压力表、控制柜、变频器a)验证是否为合格供方提供的产品、合格证明书。b)验证其基准读数位置及其有效性。c)检验其基本配合尺寸、外观质量等。1.3.9机械密封a)验证是否为合格供方提供的产品、合格证明书。7b)检验其基本配合尺寸、表面粗糙度、外观质量等。1.3.10阀门：插板阀、

4、球阀等a)验证是否为合格供方提供的产品、合格证明书或检验报告。b)检验其基本尺寸,外观质量等。1.3.11紧固件：包括各种螺栓、螺母、螺钉、垫圈、销、键、铆钉等。a)验证是否有合格证明书或检验报告。b)检验其基本尺寸及外观是否符合标准要求。1.3.12润滑、密封装置：包括各种油封、Ｏ型圈、油标、油杯、橡胶条、橡胶板、石棉板等。a)验证是否有合格证明书或检验报告。b)检验其基本配合尺寸、外观质量等。a)橡胶类物资检验硬度。1.3.13管件及气动装置：包括各种内外接头、三通、四通、丝堵、弯头及气动元件等。a)验证是否有合格证明书。b)检验其基

5、本配合尺寸、外观质量等。1.3.14油漆a)验证是否有合格证明书。b)验证油漆品种类型、颜色、生产日期等。1.3.15标牌a)检验其基本尺寸、外观质量。b)验证其材料型号、颜色、字体等。1.4抽样检验外购物资数量超过100件，质检员可以进行抽样检验，抽样检验的标准参考GB2828-87。合格质量水平(AQL)按1.5,一般检查水平按Ⅱ等级进行。对已接受的产品批次，在检验或安装中发现的有缺陷的物资，应于追回更换合格品。1.5对实施货源处验证和用户到供方/外包方验证的产品，进入公司后还需对其外观质量进行检验。2、下料件的质量检验2.1交检操作

6、者首先对加工完的毛坯件进行自检，自检合格后填写“工作日报表”连同有关的图纸、工艺或样板交质检员进行检验。交检时应如实说明自检结果，不得隐瞒其质量情况。2.2检验内容2.2.1质检员对照产品下料通知单和“工作日报表”检查所使用的材质、规格、型号是否正确。2.2.2检验已加工完的下料件的尺寸、形状及加工余量是否符合要求，外观是否完整、有无飞边、毛刺、气割瘤等。2.2.3需要调直、调平的下料件是否调直、调平。2.2.47坚持首件检验，加强巡检。对于成批生产的下料件，操作者完成首件后，需交质检员进行检验，检验合格后，才可进行批量生产，巡检过程中若

7、发现问题，应及时给操作者指出并纠正。检验后质检员及时在下料件上做好检验标识。2.2.5检验合格的下料件，质检员直接在“工作日报表”上签字，检验不合格的，质检员及时填写“不合格品处置单”，按《不合格品处置管理规定》执行。3、钣焊件的质量检验3.1本公司产品的钣金制品和焊接结构件简称钣焊件。以技术部发布的图纸、工艺文件和确定执行的行业标准为检验标准，特殊情况的要有技术部的文字化专项技术要求。符合上述标准要求的为合格品，反之为不合格品。3.2钣焊件一般采取全数检验，对多于10件批量生产的零部件，第一件制作完成后，操作人员通知质检员进行首件检验，

8、校对其是否符合技术要求，合格后方可进行批量加工，如果首件检查不合格，应改进施工方法，使其达到技术要求。数量超过100件的大批量零部件，结构比较简单，精度要求不高的可按20%的比例抽检，其抽检合