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时间:2019-07-01
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1、目录一、------------------------------------------用途二、------------------------------------------规格与技术参数三、------------------------------------------工作原理四、-------------------------------------------电气说明五、-------------------------------------------安装与调试六、-------------------------------------
2、------操作规程七、-------------------------------------------维护与常见故障八、-------------------------------------------设备安装示意图6只有想不到,没有做不到一用途本机适用于医药、化工、食品、冶金建材等行业,用于粉状、结晶状、粒状等各种物料的混合与干燥,还适用于溶液的浓缩、物料的消毒、灭菌。本机可将不同含湿量的物料干燥到含湿量低于0.5%。本机节约能源,劳动强度低,工作效率高,一般含湿量小于40%的物料每次干燥时间为2~4小时。二规格与技术参数本机是以干燥容积大小来确定规
3、格的,常规的有十种,另可根据用户的要求订做不同规格。型号SZG30SZG100SZG350SZG500SZG750SZG1000SZG1500SZG2000SZG3000转速rpm106.56.56.56.56.56.565容积m30.030.10.350.50.7511.523功率KW0.81.11.533335.57.5真空泵型号2X~2W1W1W1W2W2W2W2W3装料系数£50%夹套压力Mpa0~0.3内壳真空度mmhg600~755燥声db(a)£80整机重量Kg1505509001100120013001500200030006只有想不到,没有做不到
4、三工作原理本机将被干燥物料置于真空状态下,通过干燥容器夹套热媒间接加热,使物料达到干燥的目的。本机在干燥过程中立体容器整体缓慢旋转,不断翻动被干燥物料更新干燥表面,加速被干燥物料所含液体的蒸发,并不断地通过真空泵吸收溶剂,若排出液体需收回,可加回收装置予以回收。容器整体转动设有正、反转,并可定时换向,从而充分利用容器内整个的传热面积,以提高干燥效率。四电气说明1.电柜接通电源,不带负载检查,各按钮指示灯是否正常,各接触器反应是否灵敏,时间继电器延迟时间调整一致(要求正、反转时间一致,换向间隙时间一致)。2.接地线将整机串通,保证随时正常。3.电机线与电柜接通即可运
5、行。五安装与调试(一)安装1.混凝士标号不小于200#,在面平整度不超过1/100的坡度。2.本机出厂时已装配成一个整体,经运行与负载试验合格,安装时只需将整机吊起与地脚螺钉连接好即可。3.将电控柜接通电源,主机电机与电控柜连接好设备即安装完毕。(二)调试1.检查整机各部位连接是否松动,若松动则加以紧固。2.传动部份与轴承等按要求加润滑油(脂)。6只有想不到,没有做不到3.开启真空泵检查管道连接处,进出口等是否泄露,或堵塞等故障,若发现异常加以排除(加热管道相应检查)。4.合上电源,检查操作台各仪表,按钮,指示灯是否正常。5.开车检查传动系统运转是否灵活,噪声是否
6、达到正常要求。6.通入热源起动设备及真空泵,检查机动械密封上是否泄漏,如发现异常,则应适当调整校位。7.加入物料,开启真空泵,启动电机,使整机正常运转,同时检查真空度上是否达到要求,经过一个小时运行干燥后,停机检查物料干燥情况,然后每隔20~30分钟检查一次直至合格,记录下累计干燥时间,在正常操作时,按此时间进行干燥即可。六操作规程1.开车前检查a.开启真空泵检查,管道连接处,填料函上是否泄漏,进出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。b.开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。c.检查电控柜各仪表,按钮,指示灯是否正常,检查接地线是
7、否良好,有无漏电,短路现象存在。d.在各油杯中加满润滑油脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。2.将需干燥物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后并闭进料孔盖。3.关闭排真空阀,开后真空泵,使干燥容器内呈负压(600~755mmhg)。6只有想不到,没有做不到4.合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。5.开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。6.物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空,开启排真空阀,关闭电机,停止
8、干燥机旋转
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