IE及IE改善手法简介

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1、IE及IE改善手法简介讲师：武卫第　一　篇工业工程简介工业工程之定义：IE是IndustrialEngineering的简称。工业工程：综合运用数学、物理和社会科学等方面的专门知识和技术、以及工程分析和设计的原理与方法，为把生产要素（人员、物料、设备、能源和信息等）组成更富有生产力的整体系统所从事的规划、设计、评价和创新的科学活动。同时为科学管理提供决策依据。IE是改善效率、成本、品质的方法科学。1.泰勒:科学的管理法/時間研究2.吉尔布雷斯:动作研究泰勒以铁鍬研究与吉尔布雷斯对砌墙动作的研究等事例,发现了科学的管理方法:

2、1.不依赖直觉,而以扎实的资料作根据;2.以科学方法分析,提高生产性.工业工程之起源：工作研究工作研究方法研究把工作简化并定出进行此项工作的更经济的方法和程序作业测定确定进行某项工作所需时间的长短提高生产率“工作研究”是改善生产力的基本技巧之一1方法研究----用以确定最佳的作业方法的一系列研究技术，包括：（1）程序分析----对整个生产过程或一项管理工作的全面分析。（2）作业分析----对同一工作地上的工作进行分析。（3）动作分析----将过程分解为基本单元直到手指的动作分析。2作业测定----用以确定按上述的标准方法进

3、行作业时所需时间的测定技术，包括：（1）秒表测时法（2）工作抽样法（3）预定标准时间法（PTS）（4）标准资料法工作研究的范畴类别分析方法内容备注程序分析工艺程序图对整个制造程序或工序的分析流程程序图产品或材料的流程的分析线路图布置与经路分析作业分析人机作业分析闲余能量分析联合作业分析双手作业分析动作分析动素分析影像分析快速摄影动作分析VTR分析动作经济原则方法研究的主要方法作业测定的主要方法作业测定合成法直接法秒表测时法——（第二阶次）工作抽样法——（第三、四阶次）预定标准时间法（PTS）——（第一阶次）标准资料法——（

4、第二、三、四阶次）作业测定阶次：第一阶次：动作第二阶次：单元第三阶次：作业第四阶次：制程工业工程之目标：使生产系统投入的要素得到有效利用；降低成本；保证质量和安全；提高生产率；获得最佳效益！工业工程之意识:成本和效率意识；问题和改革意识；工作简化和标准化意识；全局和整体意识；以人为中心的意识.第二篇IE改善手法简介使用IE方法，是效率改善的最佳途径。只有公司的中基层主管能训练掌握IE方法，公司的改善才能持之以恒地维持下去。IE七大手法工作抽樣:協助我們去認清問題的地點以及問題的事實真象.雙手法、人機法、流程法:協助我們做進

5、一步的認清事實的狀況,以及建立其改善的基礎及啟發點.五五法、防呆法、動改法:協助我們對已知的問題,質問探尋改善的具體方法,以實現改善的目標.1、工作抽樣（1）工作抽樣概述一工作抽樣的原理工作抽樣是利用數理統計的原理，用隨機抽樣方法研究生産率的一種技術。工作抽樣又稱爲瞬時觀測法，是在一段較長的時間內，以隨機的方式對調查物件進行間斷地觀測，並按預定的目的整理、分析所調查的資料得出需要的結果。1、工作抽樣（2）开始时分终止时分371117192331415358由圖可知，在60分鐘內，有48分鐘運轉，有12分鐘停車，從而：機器運

6、轉率＝運轉時間÷總觀測時間＝48÷60＝80％停車率＝停車時間÷總觀測時間＝12÷60＝20％案例説明：觀察記錄空閒狀態開機狀態用工作抽樣法來分析把1小時分成60個整數，隨機地抽出其中的10個作爲觀測的時分，設取出的時分（min）分別爲19、23、31、17、11、7、41、53、58、3，把這些時分按大小順序排列，即表示在60分鐘內，在3分鐘時觀測一次、7分鐘觀測一次……如此觀測十次。在十次觀測中有8次運轉，2次停車，則：機器運轉率＝運轉次數÷觀測次數＝8÷10＝80％停車率＝停車次數÷觀測次數＝2÷10＝20％由此可見

7、，採用秒錶時間研究和工作抽樣調查結果是一樣的，但採用工作抽樣具有省時、可靠、經濟等優點。1、工作抽樣（3）2、五五法（1）意義:反復多次探討問題質疑的技巧,以協助發掘問題的真正根源.應用範圍:任何階層,任何對象的任何問題上.應用原則:5W2H.2、五五法（2）3、雙手法（1）生产现场的某些作业，主要是靠工人的双手完成的，调查、了解如何用双手进行实际操作，就称为双手作业分析双手作业分析的特征主要研究对象是操作者的双手借助于双手作业图进行分析双手作业分析的目的研究操作者双手的动作使其平衡发掘“独臂式”的操作发现拌手，找寻笨拙而

8、无效的动作3、雙手法（2）案例:組裝壓合工位改善（改善前）3、雙手法（3）案例:組裝壓合工位改善（改善後）4、人機法（1）定义：以记录和考察操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，充分发挥人和机器的效率。人机作业分析对象：一人一机、一人多机人机作业分析工具：