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时间:2019-06-30
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1、锅炉受热面在防磨防爆检查过程中不可忽视的几个问题 宁夏青铜峡市大坝发电厂(751607)方建文2002年2月6日[摘 要]主要以大坝电厂四台锅炉近几年来发生的几起典型的爆管泄露事例,介绍了大机组锅炉受热面管在防磨防爆的检查过程中不可忽视的几个问题,并就其原因进行了分析。[关键词] 受热面管几个问题磨损 预防措施1 概述 在火力发电机组强迫停机事故中,因锅炉事故造成机组停运约占40%,在锅炉事故中,各类受热面管造成的事故占了70%。这表明,受热面管的破坏是火力发电机组强迫停机事故的重要原因。做好锅炉受热面管防磨防爆检查是减少锅炉受热面管子的破坏的保证。同时也可以避免
2、不必要的提前换管,对电厂锅炉运行的安全性,经济性有重大的实用价值。锅炉受热面管是电厂承受高温,高压的重要部件,应做好锅炉受热面管的原始质量,焊口质量,防磨防爆检查。笔者根据近几年来参加的锅炉受热面管防磨防爆检查工作体会,总结了下列几起典型事例,并提出了减少受热面管子的破坏的几项保证措施。尽供有关管理工程技术人员参考和讨论。2从几起点型事例,来说明锅炉受热面管防磨防爆检查过程中不可忽视的几个问题2.1焊缝引起的管子爆破泄露1993.11.14,发现1#锅炉一级过热器严重泄漏,经停炉检查为从炉南侧向北侧数第1根管圈之间的连接管爆破,该管子材质20g,规格为Φ51×8mm,累积
3、运行为10016小时。从检查测量结果看,须更换附近管子5根。因高温高压蒸汽对冲造成南侧包墙过热器管爆破2根,冲刷减薄4根,该管子材质15CrMo,规格为Φ42×6mm。根据分析,金相组织正常,宏观检查发现有一破口在焊缝熔合线上,此处为破口起源点。1998.7.18,1#锅炉大修完毕后进行水压试验,结果发现高温再热器出口联箱下部从南侧向北侧数第2排第4根管严重泄漏,该管子材质SA213-TP304,规格为Φ60×5mm,从检查结果看,管子与膨胀套管点焊形成的弧坑泄露。2.2由管子外表面发现的问题1995.09,1#炉大修在检查锅炉受热面时,发现1#炉高温再热管大部分管子向火
4、面外壁均有一层较厚的氧化层,外表呈灰白色,内里呈铁红色,垢层厚度为2,0---4,0mm较坚硬,用工具可以剥落,内部呈蓝黑色,垢层不明显。经西安热工研究院分析高温再热器管大部分出口管子向火面外壁均存在着组织性能劣化。主要原因是由于高温再热器管的工作条件恶劣,锅炉在设计上选材余量不足,钢材等级偏低造成长期超温过热而引起管壁内外的高温氧化腐蚀,使管材的组织严重球化,内外壁脱碳,机械性能降低。2.3防磨护瓦设置不当,在管子上形成涡流将管子表面磨损1998.5.25。2#锅炉再热器过渡段检查;规格;Ф60*5;材质;12Cr1MoV测量结果如表一所示;5表一;2#锅炉再热器过渡段
5、检查测厚记录编号过渡段后每排第一根管背火侧加护瓦处(护瓦长400--500mm)测量单位.mm测量间距.100mm。管子2、3护瓦1编号过渡段后每排第一根管背火侧加护瓦处(护瓦长400--500mm)测量单位.mm测量间距.100mm。管子2、3护瓦11(护瓦下部)2(护瓦上部)3(护瓦上部)1(护瓦下部)2(护瓦上部)3(护瓦上部)23.73305.094.324.5643.974.04.30343.974.694.6753.853.253.80353.833.463.4073.743.623.71364.784.784.7885.025.11373.523.56114
6、.584.78394.584.56123.493.364.88403.624.545.08133.573.543.77423.803.57143.843.703.58434.214.56153.543.453.65444.863.87163.664.63.65454.594.28173.813.753.58463.603.78183.753.803.08473.683.603.98195.025.0483.453.433.59204.083.413.43493.804.07213.833.603.89504.303.20223.703.803.80514.085.103.
7、99233.803.903.90524.093.95243.143..423.56534.434.514.62254.744.744.74543.733.823.60264.054.093.43554.674.06273.673.603.67563.903.903.98284.614.674.56584.064.41293.62.4.514.74593.753.754.16从表一检查的结果来看,磨损部位,正好在加护瓦的两端头;分析原因,防磨护瓦设置不当,加的护瓦两端头不够长,没有使护瓦与管子表面很好的接触;使烟气颗粒在护瓦两端
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