减少微波水分仪故障率

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1、减少5E—MW微波水分仪故障率小组名称：化验班QC小组单位：油田热电厂时间：2011年10月www.themegallery.com一、小组概况我们化验班QC小组现有人员5人，平均年龄40岁，平均年龄34岁，其中助理工程师１人，占总数的20％，生产骨干4人，占总数的80%小组活动情况见图一，小组成员情况见表一www.thmemgallery.comCompanyLogo注册时间2011.04活动日期2011.06～10活动课题减少5E—MW微波水分仪故障率课题类型现场型小组成员：5人平均年龄：40岁所在单位油田热电厂燃料分厂化验班Q

2、C小组注册编号图一www.themegallery.comCompanyLogo小组成员概况（表一）：成员状况姓名性别年龄技术职务学历QC小组分工成员变更情况房旭东男40班长大专组长无王海英女40技术员技校副组长无王书芬女40化验员中专具体实施无初金言女40化验员中专具体实施无李岚女40化验员技校具体实施无选题理由1、我分厂化验室现有2台5E-MW型微波水分测试仪，是测试燃煤水分的主要设备。2、煤中水分指标是燃煤的重要指标，关系到企业的煤炭结算与配煤调整，对运行工作的开展与控制具有重大意义；3、目前，我厂使用的5E-MW型微波水分分

3、析仪运行工况很不稳定，多次出现故障，影响了水分测试工作正常进行；现状调查1、设备运行状况档案号：140499000332仪器厂家：长沙某仪器有限公司出厂年月：2002年11月出厂编号：W2032投用年月：2002年12月运行简历：2002—2009年运行正常；2010年末起频繁出现称量失误、试验非正常中止，至使多次试验失败；现状调查序号原因故障次数（次）故障比率%1称量故障1368.422温控故障210.533主板故障210.534电机故障15.265其它15.26故障状况统计现状调查由以上表和右图可以看出称量故障、加热故障、称量故

4、障是红外快速煤质分析仪的主要问题。3、调查结论：目标设定通过我们QC小组成员的调查分析，确定我们此次活动的目标是：通过小组活动应消除造成设备故障的主要原因，有效降低微波水分分析仪的故障发生率，即由活动前半年发生19次降低到半年发生1-2次目标设定目标可行性分析：我们有一支技术过硬，操作纯熟的检验、维修队伍，人员素质高，现场实际工作经验丰富；设备厂家售后服务较好，与我们之间有良好的信息渠道，很多具体细节可以与厂家售后直接交流；www.themegallery.comCompanyLogo原因分析分析途径：造成微波水分分析仪故障率高的主

5、要问题为称量故障、加热系统故障及主板故障三种故障现象的发生，解决上述三种故障就能够基本保证微波水分分析仪的正常使用，因此，着重就故障现象展开分析。电机老化因果树图一称量故障人机料法环操作失误坩埚未放平转盘未放平仪器结构存在问题仪器程序设计不合理控制电路板接触不良天平称杆易松动转盘轴承润滑油不合格天平未预热仪器放置地点震动大原因分析（续）www.themegallery.com因果树图二加热系统故障人机料炉门未关严磁控管保险损坏磁控管接线松动保护开关质量差操作失误原因分析（续）天平数据线断线因果树图三开机前未放电主板故障人机料法环仪器

6、结构存在问题主板金手指接触不良控制数据线接线错误房间内灰尘多控制数据线接触不良电池质量差原因分析原因分析（续）分析结论：从以上三个故障现象的分析情况可以得出，造成微波水分分析仪故障频繁的末端因素共有20个，其中人环节4个，机环节8个，料环节4个，法环节2个，环环节2个。要因确认项目原因造成故障频次是否要因人坩埚未放平转盘未放平炉门未关严造成开机前未释放静电称量不准确称量不准确保护动作不加热主板击穿经常经常偶尔无是是否否机电路板接触不良程序不合理磁控管保险损坏磁控管接线松动天平称杆易松动金手指接触不良数据线接触不良数据线断无法称量无法

7、判断数据准确性无法加热无法加热称量不准确开机不正常数据不正常传输无法传输数据偶尔偶尔偶尔偶尔经常偶尔经常偶尔否否否否是否是否www.themegallery.com要因确认（续）项目原因造成故障频次是否要因料电机老化转盘润滑油质量不好保护开关质量差电池质量差转动升降失灵转动不畅，定位不准无法加热开机异常偶尔偶尔偶尔偶尔否否否否法天平未预热数据线接线错误称量不准确数据传输异常经常偶尔是否环仪器放置地点震动大房间内灰尘多称量不准确、数据线松动主板故障经常偶尔是否www.themegallery.com序号要因目标措施完成时间完成地点负责

8、人检查人1开平称杆易松动固定天平称杆1、更换稍长螺杆2、在两个固定端加弹簧垫片2011年4月1日—2011年4月5日水分测试室房旭东李岚房旭东2环境震动大减轻震动1、设备下垫胶皮2、测试时间与机车作业时间错开2011年4月2日水分测试