走线架检验标准

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1、走线架检验标准 1.目的对走线架检验活动进行规范，确保所有产品符合公司要求，防止不合格产品的产生和使用。2.范围适用于公司所有走线架的检验与控制。3.走线架简介铝合金走线架：1、走线架宽度200mm-1000mm，实际尺寸按图纸。2、 每米平均承重300KG以上。3、 分单层；双层；封闭式走线架4、 横担间隔可调；一般250mm—330mm，吊挂间隔1.5m—2m，实际尺寸按图纸。扁钢走线架：1、走线架宽度200mm-600mm。2、每米平均承重200KG以上。3、分单层；双层。4、横担间隔250mm—330mm;吊挂间隔1.5m—2m，实际尺寸按图纸。角钢走线架：1、走线架宽度

2、200mm-600mm。第3页共3页2、每米平均承重200KG以上。3、分单层；双层。4、横担间隔250mm—330mm;吊挂间隔1.5m—2m，实际尺寸按图纸。多孔U型钢走线架：1.走线架宽度200mm-1000mm。2.每米平均承重300KG以上。3.分单层；双层；三层等；及宽上层挂窄下层。4.搁条间隔可调；一般250mm—330mm;吊挂间隔1.5m—2m。4.检验标准1.开料尺寸符合图纸要求，对于开料不良的挑选使用，如变形等。2.对铝合金等表面精致的原材料进行开料时，必须把工作台清洁干净，避免细小铁屑等对材料表面划伤或造成压痕。3.铝合金走线架后续不再加工，开料后如切口有

3、毛边应进行清理，清理后堆放整齐，同时应避免其他物料运行时对其进行碰撞。4.所有冲孔工序尺寸按图纸检验，而且图纸上的所有尺寸都必须检验。冲孔毛边或披锋不允许过大，过大的应要求车间进行打磨处理。5.为防止因为模具定位松动致使尺寸跑位，检验频率应加大，并且有的模具定位靠向有规定，检验时应注意员工放产品的靠向，不能靠错。第3页共3页1.冲孔后工序分两种，一种为铆接，一种为焊接。铆接或焊接后主架和横担必须垂直，横担间距必须一致，主架孔位两边必须对称，对角线尺寸应该一致。铆钉必须铆到位，主架和横担不允许上下移动，只允许左右摆动。焊接处焊点需均匀、饱满。严禁出现假焊、焊穿或未焊透现象。2.铆接

4、或焊接后必须牢固，具体检验方法为把走线架放在地上，整个人站在走线架横担上用力往下踩，横担和主架铆接或焊接处不允许出现脱铆或脱焊现象。3.同一批走线架的宽度必须保持一致，不能有的过宽，有的过窄，以免影响后续装配。4.对铆接或焊接好的走线架随机抽取两个进行对接，两个走线架必须能顺畅对接上。5.在发外电镀或烤漆前必须再一次对产品尺寸和外观进行检验，对不合格的进行返修合格后方可发外。对不能返修的进行报废处理，切不可把不良品发外。6.室外镀锌走线架经附着性测试，具体方法为：经锤击实验（5镑铁锤，即2.27公斤）镀层不突起、不剥离、不脱落。第3页共3页