辊压机辊面的堆焊_维护与保养

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时间:2019-06-30

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1、年第!期《新世犯水泥导报》∃∀#!%&∋&()∗+,−&./0∀&123/45耐磨技术6;966,中图分类号789:∃!7∗文献标识码<文章编号=>」拜:!?仪汤旧!!!≅!辊压机辊面的堆焊、维护与保养王欣黄智泉张永生郑州机械研究所?ΑΒ?Χ拟〕Δ陈继忠四川省启明星电力装备制造集团‘?==Δ,,辊压机自世纪>?Δ年代中期问世以来已广泛应目前在国内外辊压机制造中常用的辊体材料。、、、、,0/用于各种粉磨作业辊压机在水泥粉磨系统中有以多为%ΗΕΙ合金ΑΒ号钢等锻件国外也6,;。

2、。下优点降低粉磨电耗提高磨机产量提高水泥有采用铸件的但铸件不如锻件使用效果好。,,,;产品质量噪音小但也有其缺点其最大的缺点长期以来对辊压机辊面保养技术的研究国。。,、是辊面磨损问题有些厂家的辊压机运行一段时间内外均进行了大量的工作其中整体铸造式堆,,。、以后就处于经常维修状态令厂家十分头痛焊式硬质合金柱钉式等方法就是不同时期的研究。,;=辊压机的运行特点成果整体铸造式属于早期技术目前已不多用,辊压机是由个运动速度相同的辊子组成物料硬质合金柱钉式则因其对物料中的异物过于敏感或,。、由辊子上部喂料口卸下

3、进造价过于昂贵而难于推广使用从对耐磨性对工人辊间的逢隙中,在高压研况的适应性以及使用、维护的方便性等诸多因素考,。磨力?辊间压力在Β一虑目前认为堆焊方法效果最好堆焊成功的关键,Φ!Ε3之间Δ的作用下物在于合理设计辊面的耐磨材质和花纹形式以及制定料受到挤压,受压物料变成辊面局部和整体的现场修复工艺。目前国内外常用。了密实但充满裂纹的扁平料的辊面耐磨花纹形式如图刃所示饼,使物料的易磨险得到明显辊压机辊面的磨损为高应力磨损,其耐磨效果。。。改善辊压原理如图=所示图Γ辊压原理决定于辊面耐磨材料的表面硬度及

4、韧性。辊压机辊面堆焊保养技术辊压机辊面修复包括局部修复和全面修复局∃吸川廿川廿ϑ川廿?ϑ州川ϑΚ衬川川日ϑΛΜ〕一吸?9Ν‘)))))))屯))几—)么)Ν几—)))【ϑ—))))=Ν心一以Ν)))毛)屯长)〔屯Ν)))))Ν))吸吸吸Ν)))))毛Ν门日于口日汽日嘴0什0.州9Ο护什了了于日卜一ϑΠ—‘屯亡)Ν几屯吸)))))))吸走)))吸)吸)?人)以9Ν))Κ=川川日==Θ==日日==廿日==?==日日∃’」”””ΠΛ”鬓图耐磨横条纹图!菱形加硬质点耐磨花纹图Α菱形无硬质点耐磨花纹图Β圆点形

5、质点耐磨花纹图锯齿形耐磨花纹图:人字形耐磨花纹图>短棒状耐磨花纹图Σ光辊。,部修复需根据损伤深度确定修复层。修复耐磨层前焊整体修复是指对辊体局部反复修复Β一>次后,由,应对表面水泥灰和辊面疲劳层进行清理补焊材料于母体反复承受高压挤压应力作用焊接微裂纹,,,应与原辊体有良好的相容性和良好的冷焊效果同不断扩展辊体会产生一定厚度的疲劳层用碳弧时应焊过渡层,以避免焊接应力太大,破坏原辊体。气刨在磨损比较严重的辊面上刨出几道槽检查裂纹Ρ,,局部修复一般采用焊条或%#气保护焊丝等进行堆情况会发现辊子深处有很多层状裂

6、纹较浅的距年第!期∀∃,6、!王欣等辊压机辊面的堆焊维护与保养耐磨技术,,辊面约0/较深的距辊面约一!局部深Α对辊压机辊面的要求Μ,Μ。,达Β一印并且多数裂纹都沿辊子周向延伸从辊压机挤压辊要求辊面有很高的硬度一般要Μ,,,刨掉的料块来看下表面呈植物年轮状一圈沿着求ΟΤ4》Β而且对表面裂纹的数量及分布都是有。,比,一圈向外扩展由此也可看出辊子的破坏形式是较严格限制的以免裂纹在高应力反复作用下扩高应力磨料磨损及疲劳磨损的综合表现。此时若再展、连网。同时在辊体运行中,不允许出现局部或,,

7、、。因,直接补焊易产生层间脱落故需对辊体疲劳层进大面积剥落掉块现象此对挤压辊用堆焊材,。行彻底修理后进行耐磨堆焊整体修复同时配合适料及其工艺有很高的要求当的热处理。疲劳层的清理一般采用碳弧气刨或电Β堆焊修复材料的选择,用,,,熔刨砂轮打磨表面用车床车圆彻底清理可根据辊压机的工况及辊面磨损情况决定材料能存在的增碳层,然后采用埋弧堆焊的方法进行修必须硬度、耐磨性及韧性相结合。同时硬层材料不。,,。复无论局部或整体修复辊体的圆度误差和两辊易堆焊过厚否则在高应力作用下易剥落这就需直径误差都不能太大,否则会引起辊

8、压机水平振动要在母体与硬层之间堆焊过渡层材料,在辊体径向。,。和两挤压辊不均匀载荷加大形成硬度递增的梯度提高辊体堆焊层的结合,!选择花纹不同对辊子运行的影响在辊压机技术的引进和国产化过程中郑州机,6对辊面进行花纹处理有以下几个优点增加械研究所与专业制造辊压机的企业洛阳矿山机,,,,;—辊子扒料力度提高挤压效率辊面有效形成料饼器厂合作经过分析辊压机辊面的磨损机理通过,,,;提高辊体耐磨性磨损首先从花纹开始对辊体是大量的耐磨实验对材料进行深人研

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