热力设备安装与检修8

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1、热力设备安装与检修讲授孙为民第二节汽缸安装一、汽缸的清理检查（1）对汽缸表面清理干净后，用砂轮打磨汽缸壁的应力较集中的部位。（2）对汽缸表面出现的焊瘤、夹渣和铸砂要清除干净。（3）清除汽缸垂直和水平接合面的精加工面上存在的毛刺和凸起部分。（4）汽缸上的孔洞及接管口等，应畅通、无损伤。二、汽缸组合1．圆筒形组合法2．汽缸水平组合法三、低压缸安装（1）台板初步找正（2）低压下缸就位后，可根据制造厂提供的轴承座与汽缸间以及汽缸彼此间的尺寸数字，先将轴向位置仔细测量和调整好。然后再把标高大致调整好。（3）低压缸的找平与拉钢丝找中心可同时交叉进行。（4）按基础上的纵、横中心线，用拉钢丝法调整低压缸定位

2、后，按纵向钢丝调整汽封洼窝或轴承油挡洼窝，测量洼窝与钢丝左、右、下三方向尺寸，应符合要求。（5）吊入低压转子，测量汽缸两端轴封洼窝，调整汽缸轴承垫片或轴承座的位置，使转子与汽缸洼窝保持同心。四、高、中压缸安装五、汽缸负荷分配安装时，将汽缸的重力合理的分配到各个承力面上去，称之为负荷分配。1．猫爪垂弧法2．测力计测量法六、内缸找正汽轮机外缸找正、找平结束后，即可吊入内缸，检查内缸支撑于外下缸的各支承点，均应接触密实。支承处所加的安装垫片平整，且无松动现象。在内缸处于不受外力的自由状态下，采用拉钢丝法、假轴找中心法和激光准直仪法找中心，使内缸与外缸同心。七、滑销系统安装一、支持轴承的安装1．支持

3、轴承的预检修与安装（1）轴承清理检查1）先将轴承清理干净。2）检查轴瓦是否脱胎。第三节轴承的安装（2）轴承球面或垫块研刮2．轴瓦乌金面的研刮（1）单油楔圆筒形和椭圆形轴瓦与轴颈的接触面，圆筒形轴瓦为600，椭圆形为300～600。在此角度内，沿下瓦全长接触面，应接触均匀，接触面在75%以上。达不到此要求时，应修刮接触面。（2）三油楔和可倾式轴瓦的轴承接合面，一般不允许在安装现场修刮。（3）轴瓦间隙的测量与调整。间隙数值应符合制造厂规定。1）轴颈大于100mm时，圆筒形轴瓦、椭圆形轴瓦、三油楔和可倾式轴瓦2）轴瓦合金的两端，应有斜面3）轴瓦的进油侧和出油侧，均应修刮出合适的油囊，使轴瓦有充足的

4、油量3．轴瓦预检修中应注意的问题（1）按制造厂规定，轴瓦内侧乌金面不需修刮，但应除去毛刺等缺陷。（2）如图纸要求轴瓦组装需向上旋转一个角度时，必须严格保持其角度。且用其定位销在旋转后固定轴瓦，以防运行中轴瓦变位。（3）轴瓦的水平中分面检查，在不紧接合面螺栓情况下0.05mm塞尺塞不进，以防因接合面不严漏油。（4）对轴瓦底部的顶轴油塘，应仔细检查，油路应畅通，并应检查油塘四周与轴颈的接触面，接触应良好。（5）三油楔轴承轴瓦与轴承上盖之间紧力不宜过大，一般取0.02～0.04mm。4．轴瓦油隙的测量调整（1）测量轴瓦与轴颈顶部间隙。（2）测量下瓦两侧间隙。（3）下瓦油挡间隙的测量和调整。（4）调

5、整垫块下垫片厚度的调整二、推力轴承的安装推力轴承安装的主要要求是推力瓦块的乌金与推力盘的接触应均匀，推力轴承球面座装配紧密及推力轴承间隙正确。1．推力轴承的检查（1）将推力轴承试组装，打入中分面销钉，中分面不允许有错口，其接触面应达到75%以上，并均匀分布，用0.03mm塞尺塞不进。（2）如推力轴承有球面座，则其与安装环的接触面亦应达到75%以上，否则应对研修刮。（3）清理检查推力轴承的进出油孔和瓦块上乌全面。油孔应畅通，瓦块上的乌金应无脱胎和砂眼。（4）测量推力瓦块厚度。2．推力轴承工作瓦块和非工作瓦块的修刮3．测量推力轴承的推力间隙4．推力轴承的最后组装5．国产引进型300MW汽轮机轴承

6、安装特点谢谢！