现代仓储培训

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1、一.仓储管理与跨部门合作物流管理体系优化管理培训资料一、现代物流运输、配送保管搬运包装流通加工PDPhysicalDistribution物流方案信息技术Logistics:后勤—企业第三利润的源泉物流业务运作MRP/ERP验收、储存、流通加工、包装、配送与运输物流信息系统物流解决方案为客户制定个性化物流方案制定业务运作方案库存成本控制方案物流的概念泛指对供应、保管、运输、发送等物流过程进行系统、全面的规划、计划安排等管理活动，目的是将原材料和产成品在适当的时候，达到系统优化、以最低的费用送到规定地点。特殊要求未预计的订单变化渠道、网点YESNO超时加班额外费用您经常遇到这些情况吗？预测-计

2、划、客户服务、采购、运输、交付、资金管理脱销积压库存运输延误质量问题........应收款顾客是上帝二、目前企业物流供应链管理面临的问题1、加入WTO，我国企业面临国际竞争2、技术更新加快，产品寿命周期缩短。3、价格竞争对降低成本提出了更高的要求。4、客户需求趋于个性化与多变性的特点，加大预测难度。5、原厂材料库存资金与储存条件限制。6、客户指定供应商，供应商管理难度大。7、产品成本优势逐步向物流成本转移。8、企业间竞争趋向供应链竞争力的途径。9、加大外协与业务外包的力度将成为增强核心。三、跨部门合作客户采购需求预测供应商生产计划生产物流/订单处理分销/仓储方案客户跨部门关系管理供应商关系管

3、理柔性生产订单处理与快速响应配送物流服务客户关系管理CRM要搞好一个部门工作单靠自身力量是不够的采购、生产、销售、技术等部门之间的良好协作是提高运作效率和对客户需求反应的关键PMC企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系供应商客户生产企业企业内部的跨部门关系关系销售部客户采购部制造部外协、供应商仓储部物料成品成品物料订单确认预测、需求计划物料需求计划订单、要货计划订单、要货计划生产计划1、典型的跨部门协作不良的问题过量的库存缺货计划性差周期长需求多变生产柔性差客户满意度低预测不准物流不畅积压2、跨部门协作不良的原因部门之间考虑自身利益缺少沟通信息主动性业务程序不完善人际关系影响业务操作的规

4、范性部门之间未建立为内部客户服务与过程评审监督体制管理机构设置不够完善，信息沟通不畅、反应慢。任何部门要有所作为离不开跨部门协作和支持！3、贵公司在跨部门协作上是否存在以下要解决的问题1）客户需求多变与客户关系管理（CRM）不力。预测与客户需求把握不够，引导客户不够。2）物料计划与生产计划（PMC）分为两个部门，协调困难。物料部门未建立安全库存、订货点的库存控制标准。成品库存控制不力，库存量大。工单与生产计划不一致，生产部门自行决定生产计划，导致生产缺乏控制，到处是存货。仓库只能见逢插针，储存地点分数，出库效率地，客户抱怨多。仓库不了解生产计划，无法对交库成品控制。生产部门完工，录入ERP系

5、统自动生存成品库存，仓库无法在系统中进行确认，应交与实收在系统中无法反映。车间对物料消耗、报废控制有待加强。未进行生产周期、生产经济批量标准化。航务部门要货急，到处求爷爷，告奶奶。甚至自行到车间“抱料”，车间仓库不知情，导致缺货或帐物不符。返工工单与仓库返工料数量不符，导致车间接收返工了短缺（车间交接时不仔细核对）。3）仓库发生确货或差错车间成品包装尾数标识不明，仓库点数未注意。货物储存分数，见逢插针，未进行合理规划。货物储存定位标识不规范，未达到目视化要求。4）仓库在ERP系统中有修改库存权限，存在漏洞。5）兄弟单位借料无归还期限，对保税管理带来隐患，导致仓库帐物不符。6）采购部门未根据合

6、同交货验收条件，要求仓库严格验收，用点数代替过磅，存在短斤现象，存在漏洞。7）供应商管理体系有待完善。8）采购分散，未建立统一采购制度，易导致采购漏洞。建议：1、对PMC功能进行整合。使采购和生产部门成为正真意义上的执行者，加强库存控制及与销售部门的协调。建立原材料库存的订货点和安全库存建立在制品定额。2、实行PMC与仓储部门信息共享，强化仓储对供应商供货、向车间发货及成品交库的计划控制。正真解决库存积压问题。3、加强生产物料消耗与报废管理。4、统一规划仓库货位编码，建立规范货卡。5、根据ABC分类管理要求，建立定期盘点与动态盘点制度，建立保管人员轮换岗位制度，确保帐物相符。6、根据不同物料

7、需求特点，逐步实行仓库配送服务上线的制度。7、完善ERP功能。6、搞好企业跨部门的解决方案如何建立生产和物料控制（PMC）同销售变化相适应的柔性组织机构。实施物料采购与物流运作分离——强化采购的商务职能和物流的控制职能。如何解决销售计划多变的难题——建立DRP系统，强化客户服务。跨部门协作与物料控制要解决的重点问题1、什么叫生产与物料控制？PMC代表ProductMaterialControl，通常分为PC与