底基层试验段施工总结报告

《底基层试验段施工总结报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、级配碎石底基层试验段施工总结报告一、试验段施工时间：2011年11月8~9日二、试验段施工地点：K1622+950~K1623+450（右幅）三、试验段施工参加人员：（见附件）四、试验段施工机械：（见附件）五、试验段准备工作1．对K1622+950~K1623+450（右幅）段路基工程进行中间检查验收和质量评定，符合规范及合同要求，监理工程师同意进行试验段施工。2．试验段施工方案经驻地监理工程师和总监办批准，同意进行试验段施工。3．选定有代表性的路段，布置好高程检测点和压实度检测点，并测量底基层施工前各测点标高。4．混合料

2、配合比设计经试验监理工程师和总监办中心试验室批准。配合比为1#碎石（10mm~31.5mm）：2#碎石（5mm~10mm）：石屑（0~5mm）＝38：20：42,最大干密度为2.32g/cm3，最佳含水量为4.4％。5．各种原材料进场检验合格，准予使用。六、试验段施工过程：1．测量放样：在底基层施工之前，测量人员首先在已验收好的路槽顶面上每隔20m7设一高程控制断面，布设测点，放出底基层边线，用钉铁固定，控制底基层的宽度与高程。2．设置标高控制线铺筑级配碎石底基层标高控制线采用3mm钢丝拉线，拉线下直线段每间隔10m布设一

3、个支撑，做到拉线松紧度适中。因为拉线过紧会导致支撑倾覆，拉线过松两支撑间会产生过大挠度。这两种情况都将使路面产生波浪，因此对控制线标高反复检查，将标高误差控制在容许范围内。3.在施工前将路床顶面杂物清扫干净，并洒水润湿。4.混合料的拌和级配碎石混合料的拌和采用厂拌法。集料准确秤量，按重量比例掺配，并以重量比加水。拌和时记录加水时间及加水量，所有配料系统均采用电脑控制、自动配给。拌和好的混合料在出厂前，试验人员首先检测其含水量及粒料配合比，不合格的混合料严禁投入使用。5．混合料的运输拌合好的混合料采用15台20T霸龙重卡自卸

4、汽车运往施工现场，装料时保持适当的装载高度以防离析，拌合好的混合料运往施工现场进行摊铺。6．混合料的摊铺路面底基层设计压实厚度为20cm，暂按1.36的松铺系数控制，计算摊铺混合料的厚度为27.2cm。在摊铺混合料的过程中，始终保持摊铺机的螺旋内具有2/37的混合料，防止混合料离析。施工时派专人在摊铺机两侧将堆积的粗粒料散开。摊铺时混合料的含水量稍高于最佳含水量0.5～1％，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。第一碾压作业段（长度40m）摊铺完毕，由测量人员立即进行高程检测，计算松铺厚度，松铺厚度检测平均值为27.0cm。7

5、．碾压第一碾压作业段（40m）摊铺完毕后，首先用振动压路机进行第1遍静压，然后用振动压路机振压第2、3、4遍，最后振动压路机静压第5遍，结束后由试验人员采用灌砂法检测压实度4点，有两点合格，压实度为96.6%，96.1%；有两点不合格，压实度为94.8%，95.7%。第二碾压作业段（40m）摊铺、碾压过程同第一作业段相同，用振动压路机进行第1遍静压，然后用振动压路机振压第2、3、4、5遍，最后采用振动压路机静压第6遍。结束后由试验人员采用灌砂法检测压实度4点，压实度为97.0%，98.3%，98.7%，97.4%，结果均大

6、于规范要求的96%。在碾压过程中，遵循由低到高、由轻到重，由慢到快的原则进行，振动式压路机每次重叠轮迹为轮宽1/3。压路机的碾压速度，头两遍控制在1.5~1.7Km/h，以后控制在2.0~2.5Km/h。基本达到最佳压实效果。8、复测标高7压实度达到要求后测量组恢复各监测点并测量各测点高程，计算出合适的松铺系数。9、施工缝设置在铺筑完成后，在端头处沿路基横断面方向并排摆放两根方木，方木的宽度为20cm，高度与底基层厚度一致，在方木的外侧钉上钢钎，间距20cm左右，然后堆填2-3m的碎石，以便压路机碾压端头。待大面积施工时再

7、由人工清除碎石、拔掉钢钎、拆除方木，进行铺筑。10、施工注意事项：A、自卸车卸料时安排专人指挥，严禁卸料时有挂挡操作，以保证自卸车空挡情况下卸料。B、摊铺机履带下严禁有混合料堆积。一、试验结果分析1、根据试验结果（见附表1）可以看出，试验段松铺厚度平均值为27.0cm，按96%压实标准控制时压实厚度平均值为20.0cm，松铺系数为1.35。在以后的底基层施工中松铺厚度控制为27.0cm。2、根据试验段施工过程得出压实机械组合为：使用振动压路机先静压1遍，然后重振4遍，再用振动压路机静压1遍，最后压实度可达至96%以上。3、

8、从试验段施工整个过程来看，在机械组合方面，15台运输机械数量稍显不足，决定在今后底基层大面积施工中配置207台，以保证摊铺机摊铺匀速。人员组织基本能够满足试验段施工需要，但在今后大面积施工中决定增加普工数量，即由20人增加至25人。4、从试验段压实度检测记录表看出，试验段混和料的含水量为4.8%，因此，